專利名稱：一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐設(shè)備的布置結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件之一，其主要作用是將大量的高溫固體物料從煙氣中分離出來，通過回料器送回燃燒室，保證燃料和石灰石反復(fù)燃燒和反應(yīng)，以達(dá)到最佳的燃燒效率和脫硫效率。它的分離效率大小決定著灰循環(huán)倍率的高低和爐膛物料的粒徑分布，不僅影響燃盡，還影響傳熱和脫硫效果圖1為現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖，請參見圖1，目前的循環(huán)流化床鍋爐上使用旋風(fēng)分離器2時大多選用兩三個分離器布置在爐膛后墻上即爐膛1與后煙井3之間， 從爐膛1出來的高溫?zé)煔庵苯佑蓛蓚€旋風(fēng)分離器2的外側(cè)水平切向進(jìn)入分離器筒體，并在筒體5內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，在離心力和氣流阻力的共同作用下，達(dá)到分離較大顆粒物料的目的。這種分離器結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，但也存在一定的問題，由于爐膛出口煙氣從兩個分離器的外側(cè)切向進(jìn)入分離器筒體，造成爐膛兩個出口中間形成較大的渦流區(qū)，渦流區(qū)的存在使分離器的進(jìn)口段流場受到干擾，并使分離器內(nèi)部空氣動力場產(chǎn)生畸變，很大程度上影響了分離器內(nèi)部流場的均勻性，嚴(yán)重影響分離器效率的提高，達(dá)不到預(yù)期的分離效率，從而影響鍋爐循環(huán)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，有效地減少爐膛內(nèi)的渦流區(qū)，延長燃料的燃盡時間，提高鍋爐效率。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，包括多個旋風(fēng)分離器，每個旋風(fēng)分離器包括入口煙道和筒體，所述入口煙道與循環(huán)流化床鍋爐爐膛相連接，其中，所述多個旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在爐膛的左右側(cè)墻，每組最外側(cè)的旋風(fēng)分離器的入口煙道呈內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)方式和爐膛相連。上述的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，其中，所述多個旋風(fēng)分離器左右對稱分布在爐膛的兩側(cè)。上述的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，其中，所述多個旋風(fēng)分離器筒體結(jié)構(gòu)和尺寸大致相同。本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實用新型提供的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，通過將多個旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在爐膛的左右側(cè)墻，有效地減少爐膛內(nèi)的渦流區(qū)，改善煙氣在爐膛中的充滿度，相當(dāng)于增大了爐膛的有效容積，從而延長燃料的燃盡時間，提高鍋爐效率。

[0009]圖1為現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4為本實用新型另一種旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中1爐膛2旋風(fēng)分離器3后煙井4入口煙道ab爐膛側(cè)墻中心線
2旋風(fēng)分離器 5筒體
q爐膛中心點
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。圖2為本實用新型旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖2，本實用新型提供的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)包括多個旋風(fēng)分離器2，每個旋風(fēng)分離器包括入口煙道4和筒體5，所述入口煙道4與循環(huán)流化床鍋爐爐膛1相連接， 其中，所述多個旋風(fēng)分離器2均分為兩組布置在爐膛1的左右側(cè)墻，每組最外側(cè)的旋風(fēng)分離器2的入口煙道4呈內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)方式和爐膛1相連。圖3為本實用新型旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖3所示，每個旋風(fēng)分離器均由入口煙道4和筒體5構(gòu)成并與循環(huán)流化床鍋爐爐膛1相連接，6個旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在循環(huán)流化床鍋爐的左右側(cè)墻，每組最外側(cè)的兩個旋風(fēng)分離器2采用內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)的方式且關(guān)于爐膛中心線ab軸對稱；每組內(nèi)側(cè)的1 個旋風(fēng)分離器與另一組內(nèi)側(cè)的1個旋風(fēng)分離器關(guān)于爐膛中心點q中心對稱。圖4為本實用新型另一種旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖。請繼續(xù)參見圖4，每個旋風(fēng)分離器均由入口煙道4和筒體5構(gòu)成并與循環(huán)流化床鍋爐爐膛1相連接，8個旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在循環(huán)流化床鍋爐的左右側(cè)墻，每組最外側(cè)的兩個旋風(fēng)分離器2采用內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)的方式且關(guān)于爐膛中心線ab軸對稱；每組內(nèi)側(cè)的 2個旋風(fēng)分離器與另一組內(nèi)側(cè)的2個旋風(fēng)分離器分別關(guān)于爐膛中心點q中心對稱。綜上所述，本實用新型提供的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，通過將多個旋風(fēng)分離器2 均分為兩組布置在爐膛1的左右側(cè)墻，有效地減少爐膛內(nèi)的渦流區(qū)，改善煙氣在爐膛1中的充滿度，相當(dāng)于增大了爐膛的有效容積，從而延長燃料的燃盡時間，提高鍋爐效率。多個旋風(fēng)分離器2左右對稱分布在爐膛1的兩側(cè)；旋風(fēng)分離器筒體5結(jié)構(gòu)和尺寸大致相同，可以進(jìn)一步使煙氣在爐膛中的流動分布均勻，且旋風(fēng)分離器的煙氣流量均勻分布、入口煙道的垂直截面上顆粒濃度分布合理。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，包括多個旋風(fēng)分離器(2)，每個旋風(fēng)分離器包括入口煙道(4)和筒體(5)，所述入口煙道(4)與循環(huán)流化床鍋爐爐膛(1)相連接，其特征在于，所述多個旋風(fēng)分離器(2)均分為兩組布置在爐膛(1)的左右側(cè)墻，每組最外側(cè)的旋風(fēng)分離器 (2)的入口煙道(4)呈內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)方式和爐膛(1)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個旋風(fēng)分離器(2) 左右對稱分布在爐膛(1)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個旋風(fēng)分離器 (2)的筒體(5)結(jié)構(gòu)和尺寸大致相同。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，包括多個旋風(fēng)分離器，每個旋風(fēng)分離器包括入口煙道和筒體，所述入口煙道與循環(huán)流化床鍋爐爐膛相連接，其中，所述多個旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在爐膛的左右側(cè)墻，每組最外側(cè)的旋風(fēng)分離器的入口煙道呈內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)方式和爐膛相連。本實用新型提供的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)，通過將多個旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在爐膛的左右側(cè)墻，有效地減少爐膛內(nèi)的渦流區(qū)，改善煙氣在爐膛中的充滿度，相當(dāng)于增大了爐膛的有效容積，從而延長燃料的燃盡時間，提高鍋爐效率。
文檔編號F23C10/18GK202092117SQ20112013433
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月2日
發(fā)明者葉盛, 朱姍 申請人:上海鍋爐廠有限公司