專利名稱：一種預(yù)混式燃燒火嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃?xì)馊紵O(shè)備，尤其涉及一種預(yù)混式燃燒火嘴。
背景技術(shù)：
在工業(yè)窯爐通常使用燃?xì)庾鳛槿剂线M(jìn)行燃燒，而燃?xì)獾娜紵ǔＪ鞘褂脭U(kuò)散式的燃燒方式。即燃?xì)馀c助燃風(fēng)邊燒邊混的燃燒方式，其不足之處是擴(kuò)散燃燒要么因燃?xì)馀c助燃風(fēng)混合不充分，使得燃燒不夠完全、徹底；要么因空氣過剩系數(shù)太大，而使得燃燒火焰和爐膛的溫度降低，影響燃燒的熱效率。工業(yè)上也有采用預(yù)混式燃燒的燃燒器，但這種預(yù)混式燃燒裝置因其不能很好地解決回火的安全問題，而不能在工業(yè)窯爐大量應(yīng)用，本實用新型專利，就是為把較為先進(jìn)的預(yù)混式燃燒技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)窯爐上，且根據(jù)燃燒學(xué)理論設(shè)計出的，能較好地解決回火問題的預(yù)混式燃燒火嘴。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型公開了一種預(yù)混式燃燒火嘴，用以解決現(xiàn)有擴(kuò)散式燃燒造成的能源浪費(fèi)、火焰溫度低和熱效率低，而預(yù)混式燃燒容易造成的安全性的問題。為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)解決方式為一種預(yù)混式燃燒火嘴，包括預(yù)混式燃燒火嘴混合氣體管道、設(shè)置在混合氣體管道的末端噴射管道和設(shè)置在預(yù)混式燃燒火嘴之外的助燃風(fēng)導(dǎo)流管。其特征在于所述的噴射管道有1至2環(huán)設(shè)置在混合管道前端，噴射管道遠(yuǎn)離混合氣體管道端設(shè)置有空氣擋板，空氣擋板上設(shè)置有空氣流通孔。進(jìn)一步，所述的噴射管道環(huán)繞且平行于混合氣體管道軸心。進(jìn)一步，所述的噴射管道環(huán)繞混合氣體管道軸心且與軸線間徑向夾角為5 20°。進(jìn)一步，所述的噴射管道環(huán)繞混合氣體管道軸心其軸心軸向夾角為5 20°。進(jìn)一步，所述的空氣流通孔設(shè)置在1至2環(huán)噴射管道之間，且呈環(huán)狀排列的。進(jìn)一步，所述的混合氣體管道、噴射管道、空氣擋板通過螺栓固接。進(jìn)一步，所述的助燃風(fēng)導(dǎo)流管的內(nèi)徑大于或等于空氣擋板的外徑。本實用新型的有益效果是1、通過噴射管道以及空氣擋板的設(shè)置使燃?xì)馀c空氣或預(yù)混燃?xì)馀c助燃空氣間能夠相互隔開，而燃?xì)饣蝾A(yù)混有適量空氣的燃?xì)庥蓢娚涔艿缽闹胁恳约巴馊Φ墓艿纼?nèi)噴射出來后與通過空氣擋板上的空氣流通孔流出的小股空氣充分混合， 使燃燒更加充分，能源利用率相應(yīng)提高且燃燒火焰溫度高、溫室氣體產(chǎn)生量少。2、助燃空氣流經(jīng)噴射管道外壁能夠?qū)⑵淅鋮s，解決回火的問題增加了安全性。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-混合氣體管道，2-噴射管道，3-空氣擋板，4-空氣流通孔，5-螺栓。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見附圖，本實用新型一種預(yù)混式燃燒火嘴，包括預(yù)混式燃燒火嘴混合氣體管道 1、設(shè)置在混合氣體管道1的末端噴射管道2和設(shè)置在預(yù)混式燃燒火嘴之外的助燃風(fēng)導(dǎo)流管 6。其特征在于所述的噴射管道2有1至2環(huán)設(shè)置在混合氣體管道1前端，噴射管道2遠(yuǎn)離混合氣體管道1端設(shè)置有空氣擋板3，空氣擋板3上設(shè)置有空氣流通孔4。所述的噴射管道2環(huán)繞且平行于混合氣體管道1軸心。所述的噴射管道2環(huán)繞混合氣體管道1軸心且與軸線間徑向夾角為5 20°。所述的噴射管道2環(huán)繞混合氣體管道1軸心其軸心軸向夾角為5 20°。所述的空氣流通孔4設(shè)置在1至2環(huán)噴射管道2之間，且呈環(huán)狀排列的。所述的混合氣體管道1、噴射管道2、空氣擋板3通過螺栓固接。所述的助燃風(fēng)導(dǎo)流管6的內(nèi)徑大于或等于空氣擋板3的外徑。在實際使用時，將按本實用新型生產(chǎn)出來的預(yù)混式燃燒火嘴安裝在預(yù)混式燃燒器的頭部，將燃?xì)忾y門開啟，燃?xì)馀c一定量的空氣混合后流入混合氣體管道1內(nèi)，流入混合氣體管道1內(nèi)的混合燃?xì)馔ㄟ^末端的孔流入噴射管道2中，并通過噴射管道2內(nèi)外圈的設(shè)置呈縱向及斜向噴射而出，而空氣通過混合氣體管道1間的空隙并通過空氣擋板3上的空氣流通孔4流出，再與混合后的燃?xì)饣旌?。這樣設(shè)置后燃?xì)庖虺浞只旌隙紵酶鼮槌浞謴亩鴮崿F(xiàn)本實用新型所要達(dá)到的目的。
權(quán)利要求1.一種預(yù)混式燃燒火嘴，包括預(yù)混式燃燒火嘴混合氣體管道(1)、設(shè)置在混合氣體管道(1)的末端噴射管道( 和設(shè)置在預(yù)混式燃燒火嘴之外的助燃風(fēng)導(dǎo)流管(6)。其特征在于所述的噴射管道( 有1至2環(huán)設(shè)置在混合氣體管道(1)前端，噴射管道( 遠(yuǎn)離混合氣體管道(1)端設(shè)置有空氣擋板(3)，空氣擋板(3)上設(shè)置有空氣流通孔G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒火嘴，其特征在于所述的噴射管道( 環(huán)繞且平行于混合氣體管道(1)軸心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒火嘴，其特征在于所述的噴射管道( 環(huán)繞混合氣體管道(1)軸心且與軸線間徑向夾角為5 20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的預(yù)混式燃燒火嘴，其特征在于所述的噴射管道(2)環(huán)繞混合氣體管道(1)軸心其軸心軸向夾角為5 20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒火嘴，其特征在于所述的空氣流通孔(4)設(shè)置在1至2環(huán)噴射管道( 之間，且呈環(huán)狀排列的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒火嘴，其特征在于所述的混合氣體管道(1)、噴射管道O)、空氣擋板(3)通過螺栓固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式燃燒火嘴，其特征在于所述的助燃風(fēng)導(dǎo)流管(6)的內(nèi)徑大于或等于空氣擋板(3)的外徑。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)混式燃燒火嘴。本實用新型的目的是提供一種能源利用率高、節(jié)能減排且安全的預(yù)混式燃燒火嘴。本實用新型包括一種預(yù)混式燃燒火嘴，包括預(yù)混式燃燒火嘴混合氣體管道、設(shè)置在混合氣體管道的末端噴射管道和設(shè)置在預(yù)混式燃燒火嘴之外的助燃風(fēng)導(dǎo)流管。其特征在于所述的噴射管道有1至2環(huán)設(shè)置在混合管道前端，噴射管道遠(yuǎn)離混合氣體管道端設(shè)置有空氣擋板，空氣擋板上設(shè)置有空氣流通孔。本實用新型主要用于燃?xì)獾念A(yù)混燃燒，以及窯爐的預(yù)混燃燒設(shè)備。
文檔編號F23D14/46GK201944847SQ20112002997
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者鄧毅堅 申請人:佛山市啟迪節(jié)能科技有限公司