專利名稱：一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐燃燒器，尤其涉及一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴。
背景技術(shù)：
在工業(yè)窯爐內(nèi)燃?xì)馊紵ǔＪ褂脭U(kuò)散式的燃燒方式，因其邊燒邊混的方式，會因燃?xì)馀c助燃風(fēng)的混合不夠充分，而使得燃燒不完全。為了使得燃?xì)獾娜紵呌谕耆?、徹底，必然要加大助燃風(fēng)的風(fēng)量，即加大空氣過剩系數(shù)，從而降低了燃燒的溫度和爐膛的溫度，也降低了燃?xì)獾娜紵省６A(yù)混式的燃燒方式是燃?xì)馀c助燃風(fēng)在燃燒前就已經(jīng)預(yù)先混合的一種燃燒方式，由于預(yù)混的效果可以使得燃?xì)馀c助燃風(fēng)能夠充分混合，因而不需要太大的空氣過剩系數(shù)都可以保證燃燒完全、徹底，從而就提高了燃燒的溫度和爐膛的溫度， 也提高了燃?xì)獾娜紵?，達(dá)到節(jié)能減排的目的。根據(jù)燃燒學(xué)的理論，預(yù)混燃燒必須解決回火的難題，因此研究預(yù)混燃燒的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一種能夠應(yīng)用于工業(yè)且安全的預(yù)混燃燒器的工作和任務(wù)迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴，用以解決現(xiàn)有技術(shù)不能夠在工業(yè)中應(yīng)用預(yù)混燃燒的技術(shù)難題，和高溫?zé)煔鈬娚洳贿h(yuǎn)而帶來的溫差的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴，包括主體外殼，其特征在于所述的主體外殼上設(shè)置有二次風(fēng)連接口，主體外殼內(nèi)設(shè)置有后端板與預(yù)混連接管連接，另一端連接有燃燒火嘴的預(yù)混管，燃燒火嘴或預(yù)混管上設(shè)置有二次風(fēng)分布板，預(yù)混管伸出主體外殼外設(shè)置有二次風(fēng)導(dǎo)流管，二次風(fēng)導(dǎo)流管的內(nèi)徑大于或等于二次風(fēng)分布板的外徑。進(jìn)一步，所述的主體外殼設(shè)置有后端板，后端板上設(shè)置有1至2個(gè)觀火孔。進(jìn)一步，所述的燃燒火嘴上設(shè)置有預(yù)混氣體輸出孔，預(yù)混氣體輸出孔相對預(yù)混管軸線呈繞軸、外傾式螺旋狀。進(jìn)一步，所述的預(yù)混氣體輸出孔與預(yù)混管軸線平行。進(jìn)一步，所述的預(yù)混氣體輸出孔與預(yù)混管軸線間徑向夾角為5 20°。進(jìn)一步，所述的預(yù)混氣體輸出孔與預(yù)混管軸線間軸向夾角為5 20°。本實(shí)用新型的有益效果是通過燃燒火嘴等的設(shè)計(jì)，解決預(yù)混燃燒回火的問題，使預(yù)混式燃燒方式能夠應(yīng)用在工業(yè)窯爐上，并達(dá)到節(jié)能減排的目的。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-主體外殼，2- 二次風(fēng)連接口，3- 二次風(fēng)導(dǎo)流管，4-預(yù)混管，5-燃燒火嘴， 6-后端板，7-預(yù)混氣體輸出孔，8- 二次風(fēng)分布板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見附圖，本實(shí)用新型包括主體外殼1，其特征在于所述的主體外殼1上設(shè)置有二次風(fēng)連接口 2，主體外殼1內(nèi)設(shè)置有后端板與預(yù)混連接管連接，另一端連接有燃燒火嘴5 的預(yù)混管4，燃燒火嘴5或預(yù)混管4上設(shè)置有二次風(fēng)分布板8，預(yù)混管4伸出主體外殼1外設(shè)置有二次風(fēng)導(dǎo)流管3，二次風(fēng)導(dǎo)流管3的內(nèi)徑大于或等于二次風(fēng)分布板8的外徑。所述的主體外殼1設(shè)置有后端板6，后端板6上設(shè)置有1至2個(gè)觀火孔。所述的燃燒火嘴5上設(shè)置有預(yù)混氣體輸出孔7，預(yù)混氣體輸出孔7相對預(yù)混管4軸線呈繞軸、外傾式螺旋狀。所述的預(yù)混氣體輸出孔7與預(yù)混管4軸線平行。所述的預(yù)混氣體輸出孔7與預(yù)混管4軸線間徑向夾角為5 20°。所述的預(yù)混氣體輸出孔7與預(yù)混管4軸線間軸向夾角為5 20°。首先將燃?xì)庠谑褂们芭c助燃空氣按一定的比例混合好，再將混合好的預(yù)混氣體通過預(yù)混管4輸送至燃燒火嘴5處，而預(yù)混氣體通過燃燒火嘴5上設(shè)置的預(yù)混氣體輸出孔7 通過軸向以及螺旋狀噴出。而助燃空氣通過管道的輸送通過二次風(fēng)連接口 2流入主體外殼1內(nèi)，并通過連接在主體外殼1上的二次風(fēng)導(dǎo)流管3向燃燒火嘴5輸出，在通過燃燒火嘴5或預(yù)混管4上設(shè)置的二次風(fēng)分布板8時(shí)轉(zhuǎn)換成細(xì)股流，而助燃空氣細(xì)股流則在燃燒火嘴5外與預(yù)混好的預(yù)混氣體充分混合，最后通過手動或自動點(diǎn)火則使燃?xì)馊紵饋聿⑷紵浞?。而在燃燒時(shí)通過燃燒火嘴5上軸向分布的預(yù)混氣體輸出孔7的燃?xì)馐垢邷責(zé)煔饽軌蛟谳S線方向加速噴出，而螺旋狀的預(yù)混氣體輸出孔7則使高溫?zé)煔飧玫財(cái)噭訝t膛內(nèi)的煙氣，使?fàn)t膛達(dá)到均溫。通過上述設(shè)置可使高溫?zé)煔饽軌驀娚涞母h(yuǎn)且更為持久，而且通過二次風(fēng)的補(bǔ)償使預(yù)混氣體分級燃燒的設(shè)計(jì)方式，使得預(yù)混燃燒更為充分、更安全從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴，包括主體外殼(1)，其特征在于所述的主體外殼 (1)上設(shè)置有二次風(fēng)連接口 O)，主體外殼(1)內(nèi)設(shè)置有后端板與預(yù)混連接管連接，另一端連接有燃燒火嘴( 的預(yù)混管，燃燒火嘴( 或預(yù)混管(4)上設(shè)置有二次風(fēng)分布板(8)， 預(yù)混管(4)伸出主體外殼(1)外設(shè)置有二次風(fēng)導(dǎo)流管(3)，二次風(fēng)導(dǎo)流管C3)的內(nèi)徑大于或等于二次風(fēng)分布板(8)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒火嘴，其特征在于所述的主體外殼(1)設(shè)置有后端板 (6)，后端板(6)上設(shè)置有1至2個(gè)觀火孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒火嘴，其特征在于所述的燃燒火嘴(5)上設(shè)置有預(yù)混氣體輸出孔(7)，預(yù)混氣體輸出孔(7)相對預(yù)混管(4)軸線呈繞軸、外傾式螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒火嘴，其特征在于所述的預(yù)混氣體輸出孔(7)與預(yù)混管⑷軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒火嘴，其特征在于所述的預(yù)混氣體輸出孔(7)與預(yù)混管⑷軸線間徑向夾角為5 20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的燃燒火嘴，其特征在于所述的預(yù)混氣體輸出孔(7)與預(yù)混管(4)軸線間軸向夾角為5 20°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴。本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒效率高、節(jié)能減排且安全的一種預(yù)混式二次風(fēng)補(bǔ)償燃燒火嘴。本實(shí)用新型包括主體外殼，其特征在于所述的主體外殼上設(shè)置有二次風(fēng)連接口，主體外殼內(nèi)設(shè)置有一端與預(yù)混連接管連接的后端板，另一端連接有燃燒火嘴的預(yù)混管，燃燒火嘴或預(yù)混管上設(shè)置有二次風(fēng)分布板，預(yù)混管伸出主體外殼外設(shè)置有二次風(fēng)導(dǎo)流管，二次風(fēng)導(dǎo)流管的內(nèi)徑大于或等于二次風(fēng)分布板的外徑。本實(shí)用新型主要用于燃?xì)馊紵?，以及窯爐燃燒設(shè)備。
文檔編號F23D14/48GK202082929SQ201120029949
公開日2011年12月21日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者鄧毅堅(jiān) 申請人:佛山市啟迪節(jié)能科技有限公司