專利名稱：一種煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒裝置，特別是關(guān)于一種適合褐煤、煤泥干燥系統(tǒng)煤粉爐熱風(fēng)爐使用的煤粉燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，在褐煤、煤泥干燥系統(tǒng)中提供高溫?zé)煔獾臒犸L(fēng)爐數(shù)量及種類眾多，一般為層燃爐、往復(fù)式熱風(fēng)爐、鏈條爐、沸騰爐等，它們一般以塊煤、混煤等原煤為燃料，部分采用粗制煤粉，這些熱風(fēng)爐點(diǎn)火方式比較落后，點(diǎn)火時(shí)需要耗用大量的引火物將爐膛溫度升到較高溫度時(shí)才能將燃料點(diǎn)燃料，點(diǎn)火困難，升溫降溫難以控制，停車時(shí)需燜火，存在大量的無功燃料消耗，運(yùn)行成本高。目前比較先進(jìn)的煤粉熱風(fēng)爐即開即停雖然已解決了無功消耗難題但同樣存在上述點(diǎn)火難題，而目前用于電廠鍋爐中的燃燒裝置，其體積結(jié)構(gòu)一般只適合用于爐膛龐大的電站鍋爐使用，不能直接用于褐煤、煤泥干燥系統(tǒng)煤粉熱風(fēng)爐，用于燃油燃?xì)忮仩t的燃燒裝置由于輸送的燃料不同，也不能直接用于褐煤、煤泥干燥系統(tǒng)煤粉熱風(fēng)爐。 因此，研制一種適合褐煤、煤泥干燥系統(tǒng)煤粉熱風(fēng)爐點(diǎn)火用的煤粉燃燒器是十分必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適合褐煤、煤泥干燥系統(tǒng)煤粉熱風(fēng)爐使用的煤粉燃燒器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種煤粉燃燒器，它包括旋流蝸殼，在旋轉(zhuǎn)流蝸殼內(nèi)設(shè)有送粉管，在與送粉管相配合的位置設(shè)有點(diǎn)火裝置，同時(shí)旋流蝸殼還與送風(fēng)裝置連接；在旋流蝸殼內(nèi)部設(shè)有一個(gè)截面呈錐形的燃燒器殼體。所述送粉管的出口端貫穿入所述旋流蝸殼，進(jìn)口端設(shè)置在旋流蝸殼外部，所述送粉管與旋流蝸殼為固定連接；出口端末端設(shè)置有回流帽，且回流帽與出口端末端保留特定間隙。所述點(diǎn)火裝置包括一燃料罐，一減壓閥，一電磁閥、一燃?xì)鈱?dǎo)管、一點(diǎn)火電極，導(dǎo)管一端連接燃料罐，另一端貫穿蝸殼旋流器進(jìn)入燃燒室形成噴口，點(diǎn)火自動(dòng)控制裝置，燃料罐設(shè)置在蝸殼旋流器外，燃料罐與減壓閥連接，導(dǎo)管一端連接減壓閥出口，另一端連接電磁閥，電磁閥出口端貫穿蝸殼旋流器進(jìn)入燃燒室形成噴口，點(diǎn)火電極設(shè)置在靠近噴口的位置。所述點(diǎn)火電極在點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下產(chǎn)生高壓電火花用以點(diǎn)燃液化石油氣，點(diǎn)火電極與回收電機(jī)連接可實(shí)現(xiàn)自由伸縮，點(diǎn)燃液化石油氣后點(diǎn)火電極退出燃燒器防止燒壞，液化氣點(diǎn)燃煤粉后即可關(guān)閉液化氣使煤粉自主燃燒。所述送風(fēng)裝置為鼓風(fēng)管，它的一端連接旋流蝸殼，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)，在旋流蝸殼上設(shè)置一個(gè)觀察口，可以用肉眼觀察燃燒情況。在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所述旋流蝸殼上靠近觀察口設(shè)置一攝像頭，對(duì)燃燒器內(nèi)的燃燒工況實(shí)時(shí)監(jiān)控。[0011]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，具有以下特點(diǎn)1.本實(shí)用新型采用蝸殼旋流器，能夠使得鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入的風(fēng)產(chǎn)生旋流作用，使得燃燒的火焰形成旋轉(zhuǎn)火焰，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的變頻參數(shù)以及鼓風(fēng)管上閥門開度可輕松控制風(fēng)量大小，通過調(diào)整蝸殼旋流器上舌板的開度來控制旋流強(qiáng)度，通過調(diào)節(jié)螺旋喂料機(jī)的變頻參數(shù)及均勻給料裝置輕松控制煤粉供給量，以此來控制燃燒狀況。2.本實(shí)用新型專利在送粉管出口端設(shè)有回流帽，能夠使得送粉管輸送的煤粉經(jīng)回流帽反射后在燃燒室內(nèi)均勻分散，煤粉更易點(diǎn)燃，配合鼓風(fēng)管送入的風(fēng)， 可以很好的補(bǔ)充燃燒所需的氧氣，使得煤粉燃燒更加充分。3.本實(shí)用新型采用高可靠程序點(diǎn)火控制器，防止?fàn)t內(nèi)點(diǎn)火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護(hù)，點(diǎn)火過程僅需一分鐘，液化氣點(diǎn)燃煤粉后即可關(guān)閉液化氣使煤粉自主燃燒，即開即停，無“燜火”過程，極大得節(jié)省了點(diǎn)火及運(yùn)行燃料成本。4.本實(shí)用新型設(shè)有點(diǎn)火電極回收裝置，可防止點(diǎn)火電極在點(diǎn)火完成后在燃燒室內(nèi)長期置于火焰之中的弊端。5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，火力強(qiáng)勁，且制造及運(yùn)行費(fèi)用低廉。 6.燃燒器點(diǎn)火程序化自動(dòng)化運(yùn)行，工作環(huán)境良好。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的蝸殼截面示意圖。其中，1.旋流蝸殼，2.送粉管，21.出口端，22.進(jìn)口端，3.點(diǎn)火裝置，31.燃料罐， 32.減壓閥33.電磁閥34.導(dǎo)管，35.點(diǎn)火電極，36.噴口，37.點(diǎn)火控制裝置4.鼓風(fēng)管， 5.回流帽，6.觀察口，7.燃燒器殼體，8.舌形擋板，9.攝像頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括旋流蝸殼1、送粉管2、點(diǎn)火裝置3和鼓風(fēng)管4。 旋流蝸殼1內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)截面呈錐形的燃燒器殼體7，其內(nèi)部間隔150mm焊接不銹鋼抓釘并涂IOOmm厚耐火材料。送粉管2的出口端21貫穿蝸殼旋流器進(jìn)入所述旋流蝸殼，進(jìn)口端22設(shè)置在蝸殼 1外部，出口端末端設(shè)置有圓弧形回流帽5，且回流帽5與出口端末端21保留設(shè)定間隙，送風(fēng)管2與旋流蝸殼1為固定連接。。點(diǎn)火裝置3包括一燃料罐31，一減壓閥32，一電磁閥33，一導(dǎo)管34和一點(diǎn)火電極 35,液化氣噴口 36，點(diǎn)火控制裝置37，燃料罐31設(shè)置在蝸殼旋流器外，燃料罐內(nèi)可裝液化石油氣或丙烷。減壓閥32 —端連接燃料罐31，另一端連接電磁閥33，導(dǎo)管34 —端連接電磁閥33，另一端貫穿蝸殼旋流器1進(jìn)入燃燒室形成噴口 36，點(diǎn)火電極35設(shè)置在靠近噴口 36 的地方，點(diǎn)火電極33通過點(diǎn)火控制裝置37產(chǎn)生高壓電火花點(diǎn)燃液化氣，點(diǎn)燃液化氣后點(diǎn)火電極33在點(diǎn)火控制裝置37的控制下退出燃料器。鼓風(fēng)管4的一端連接旋流蝸殼1，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)。送風(fēng)管2的進(jìn)口端22周圍的旋流蝸殼1外設(shè)置一個(gè)觀察口 6.本實(shí)用新型在安裝時(shí)，將送風(fēng)管2通過進(jìn)口端22與給料裝置連接，鼓風(fēng)管4直接連接鼓風(fēng)機(jī)，然后將整個(gè)燃燒器與煤粉熱風(fēng)爐爐膛對(duì)接。本實(shí)用新型的工作原理打開燃料罐31的閥門，燃?xì)馔ㄟ^減壓閥32，電磁閥33，電磁閥33為常閉狀態(tài)，由點(diǎn)火控制裝置37來控制電磁閥打開，點(diǎn)火電極33通過點(diǎn)火控制裝置37產(chǎn)生高壓電火花點(diǎn)燃噴頭36處的液化氣，點(diǎn)燃液化氣后點(diǎn)火電極33在點(diǎn)火控制裝置 37的控制下退出燃料器防止燒壞。煤粉氣力輸送系統(tǒng)通過輸送風(fēng)將攜帶的煤粉在風(fēng)壓的作用下導(dǎo)入送粉管2，經(jīng)回流帽5反射后進(jìn)入燃燒室。同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)由鼓風(fēng)管4導(dǎo)入旋流蝸殼1，經(jīng)過旋流蝸殼1旋流進(jìn)入燃燒室，與送粉管2導(dǎo)入燃燒室的煤粉相互混合后形成獨(dú)特的旋流場(chǎng)。煤粉和空氣經(jīng)噴口 36處燃燒的液化氣引燃，在煤粉被點(diǎn)燃后與石油液化氣共同燃燒一段時(shí)間后，在點(diǎn)火控制器37的控制下關(guān)閉電磁閥33，由煤粉自主燃燒，燃燒后形成旋流火焰，火焰經(jīng)燃燒器出口進(jìn)入煤粉熱風(fēng)爐爐膛進(jìn)行充分燃燒，為干燥系統(tǒng)提供熱煙氣。通過觀察口 6可以現(xiàn)場(chǎng)觀察燃燒狀況，通過攝像頭9可以實(shí)時(shí)監(jiān)控燃燒器及爐膛內(nèi)的火焰燃燒情況。在煤粉燃燒過程中，可以改變給料裝置的變頻參數(shù)輕松供粉量、調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)變頻參數(shù)輕松調(diào)節(jié)燃燒器的送風(fēng)量，調(diào)節(jié)舌形擋板8可以調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度，通過上述調(diào)節(jié)從而改變火焰的長度、燃燒位置、燃燒強(qiáng)度等，使得煤粉在燃燒室內(nèi)得以合理的燃燒，達(dá)到穩(wěn)燃的目的。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種煤粉燃燒器，其特征是，它包括旋流蝸殼，在旋轉(zhuǎn)流蝸殼內(nèi)設(shè)有送粉管，在與送粉管相配合的位置設(shè)有點(diǎn)火裝置，同時(shí)旋流蝸殼還與送風(fēng)裝置連接；在旋流蝸殼內(nèi)部設(shè)有一個(gè)截面呈錐形的燃燒器殼體。
2.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征是，所述燃燒器殼體內(nèi)間隔150mm焊接不銹鋼抓釘并涂IOOmm厚耐火材料。
3.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征是，所述送粉管的出口端貫穿入所述旋流蝸殼，進(jìn)口端設(shè)置在旋流蝸殼外部，所述送粉管與旋流蝸殼為固定連接；出口端末端設(shè)置有回流帽，且回流帽與出口端末端保留設(shè)定間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征是，所述點(diǎn)火裝置包括一燃料罐，一導(dǎo)管和一點(diǎn)火電極，燃料罐設(shè)置在蝸殼旋流器外，導(dǎo)管一端連接燃料罐，另一端貫穿蝸殼旋流器進(jìn)入燃燒室形成噴口，點(diǎn)火電極設(shè)置在靠近噴口的位置。
5.如權(quán)利要求3所述的煤粉燃燒器，其特征是，所述點(diǎn)火電極與回收電機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)自由伸縮。
6.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征是，所述送風(fēng)裝置為鼓風(fēng)管，它的一端連接旋流蝸殼，另一端連接鼓風(fēng)機(jī)，送風(fēng)管的進(jìn)口端周圍的旋流蝸殼外設(shè)置一個(gè)觀察口。
7.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征是，所述送粉管進(jìn)口端周圍的蝸殼旋流器上設(shè)置觀察燃燒情況的觀測(cè)孔。
8.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征是，在所述送粉管進(jìn)口端周圍的所述蝸殼旋流器上設(shè)置一攝像頭，對(duì)燃燒室及爐膛內(nèi)燃燒情況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適合中小型工業(yè)煤粉熱風(fēng)爐使用的煤粉燃燒器。它包括旋流蝸殼，在旋轉(zhuǎn)流蝸殼內(nèi)設(shè)有送粉管，在與送粉管相配合的位置設(shè)有點(diǎn)火裝置，同時(shí)旋流蝸殼還與送風(fēng)裝置連接。
文檔編號(hào)F23D1/02GK202056869SQ20112002954
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者朱紹輝, 田尚鋒, 邵校 申請(qǐng)人:泰安立人選煤工程有限公司