專利名稱：窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種屬于蓄熱燃燒技術(shù)領域的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)，尤其是一種主要應用于天然氣橫火焰冶金輔料池窯等間隔換向燃燒的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冶金輔料是目前生產(chǎn)高品質(zhì)的鋼材所必須的原料，而生產(chǎn)冶金輔料則必須在性能穩(wěn)定的窯爐空間內(nèi)。窯爐燃燒是目前國內(nèi)能耗僅次于鍋爐燃燒的第二大耗能行業(yè)，近年來， 隨著國家節(jié)能環(huán)保相關法律法規(guī)的出臺，以及燃料價格的不斷上漲，企業(yè)車間生產(chǎn)環(huán)境的不斷改善，這就要求作為加熱熔化單元的窯爐盡量使熱量得到充分利用，減少爐壁向周圍的熱量輻射損失。
目前國內(nèi)也有很多類型的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，但是從目前應用的情況來看，各種形式的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)均有其不足之處。如，燃料消耗大、熱效率不高、易堵塞等問題?；谶@種情況，本發(fā)明提出了高效率的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)，從根本上解決了熱效率不高、維護周期長、 使用壽命短等諸多問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有窯爐結(jié)構(gòu)中由于噴火口設計不合理而造成的熱效率不高等問題。
為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，該燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)部為三角形，從外部看呈直角梯形(含外部支撐結(jié)構(gòu)時)。該燃燒結(jié)構(gòu)包括有噴火口碹、噴火口、噴嘴、斜碹、底板，噴火口碹與斜碹連接，底板設置在斜碹下方，底板與斜碹之間的空腔構(gòu)成助燃風噴口，噴火口設置在底板靠近噴火口碹的一端，噴火口上設置有多個噴嘴，噴射燃料可以是天然氣。
其中，斜碹具有一斜碹下傾角b，底板具有一底板下傾角C，斜碹下傾角b的范圍是 20° 30°優(yōu)選為25°，底板下傾角c的范圍是10° 15°優(yōu)選為11°。
噴嘴距離噴火口碹的橫向距離為0. 5m an，優(yōu)選為lm，此距離有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強度；噴嘴設計成喇叭型，以利火焰擴展，噴嘴的數(shù)量優(yōu)選為3個，以增大火焰覆蓋面積；此外，噴嘴處采用鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)嚴謹，便于噴嘴磚更換。
此外，在該燃燒結(jié)構(gòu)的側(cè)墻上設置有1個或多個檢查口，檢查口的數(shù)量優(yōu)選為2 個，以便于清灰；在該燃燒結(jié)構(gòu)的斜碹與蓄熱室連接的位置預留有膨脹縫。
在噴火口碹的兩端設置有噴火口碹腳磚，在噴火口碹腳磚、斜碹的碹腳磚外部設置均有碹腳鋼，碹腳鋼通過設置在燃燒結(jié)構(gòu)兩側(cè)墻外的立柱上的頂絲進行調(diào)節(jié)。噴火口碹腳磚的角度為60°，立柱優(yōu)選為三根。
本發(fā)明的有益效果是
斜碹與底板均設置了下傾角，且噴嘴距離噴火口碹有一橫向距離，有利于天然氣3與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強度；同時，噴嘴設計成喇叭型，利于火 焰擴展；檢查ロ的設置也便于清灰，延長使用壽命；碹結(jié)構(gòu)可架空在立柱上，這樣的結(jié)構(gòu)便 于內(nèi)部冷修，又不必拆掉碹，可以減少投入。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖1是窯爐整體結(jié)構(gòu)示意2是圖1中窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)正面放大3是圖2中的噴嘴整體結(jié)構(gòu)放大4是圖3中的噴嘴單體結(jié)構(gòu)5是圖4中的噴嘴的側(cè)視6是圖2的側(cè)視7是圖6中的碹腳磚結(jié)構(gòu)中
1窯池34斜碹
2蓄熱室341斜碹下傾角b
3燃燒結(jié)構(gòu)35底板
4出料ロ351底板下傾角c
5加料ロ36檢查ロ
30助燃風噴ロ37膨脹縫
31噴火口碹38噴火口碹腳磚
32噴火口39碹腳鋼33噴嘴40立柱 41頂絲
具體實施例方式以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在此之前需要說明的是，本說明書 及權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語或詞語不能限定解釋為通常的含義或辭典中的含義，而應當 立足于為了以最佳方式說明其發(fā)明發(fā)明人可以對術(shù)語的概念進行適當定義的原則解釋為 符合本發(fā)明技術(shù)思想的含義和概念。隨之，本說明書所記載的實施例和附圖中表示的結(jié)構(gòu) 只是本發(fā)明最佳實施例之一，并不能完全代表本發(fā)明的技術(shù)思想，因此應該理解到對于本 發(fā)明而言可能會存在能夠進行替換的各種等同物和變形例。
如圖1所示(圖1只是整體結(jié)構(gòu)的示意圖，部分細節(jié)未示出)，本發(fā)明的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)屬于蓄熱燃燒技術(shù)領域中窯爐的一部分，該窯爐主要由中間的窯池1(即熔化部)與兩邊對稱設置的蓄熱室2組成，連接窯池1與蓄熱室2的即是本發(fā)明所述的燃燒結(jié)構(gòu)3。具體來說，該燃燒結(jié)構(gòu)3內(nèi)部為三角形，從外部看呈直角梯形(含外部支撐結(jié)構(gòu)時)。該燃燒結(jié)構(gòu)3包括有噴火口碹31、噴火口 32、噴嘴33、斜碹34、底板35，噴火口碹31與斜碹34連接，底板35設置在斜碹34下方，底板35與斜碹34之間的空腔構(gòu)成助燃風噴口 30，噴火口 32設置在底板35靠近噴火口碹31的一端，噴火口 32上設置有多個噴嘴33，噴射燃料可以是天然氣，也可以是重油、柴油、煤氣發(fā)生氣等燃料。。
如圖2所示，其中，斜碹34具有一斜碹下傾角b341，底板35具有一底板下傾角c351，斜碹下傾角b341的范圍是20° 30°優(yōu)選為25°，底板下傾角c351的范圍是 10° 15°優(yōu)選為11°。
如圖2至圖5所示，噴嘴33距離噴火口碹31的橫向距離為0. 5m 2m，優(yōu)選為lm， 此距離有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強度；噴嘴33設計成喇叭型，以利火焰擴展，噴嘴33的數(shù)量優(yōu)選為3個，以增大火焰覆蓋面積；此外，噴嘴 33處采用鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)嚴謹，便于噴嘴磚更換。
此外，在該燃燒結(jié)構(gòu)3的側(cè)墻上設置有1個或多個檢查口 36，檢查口 36的數(shù)量優(yōu)選為2個(如圖2所示)，以便于清灰；在該燃燒結(jié)構(gòu)3的斜碹34與蓄熱室2連接的位置預留有膨脹縫37。
如圖6、圖7所示，在噴火口碹31的兩端設置有噴火口碹腳磚38，在噴火口碹腳磚 38、斜碹34的碹腳磚(圖中未示出)外部設置均有碹腳鋼39，碹腳鋼39通過設置在燃燒結(jié)構(gòu)3兩側(cè)墻外的立柱40上的頂絲41進行調(diào)節(jié)。噴火口碹腳磚38的角度為60°，立柱40 優(yōu)選為三根。
特別地，對于30平米燃天然氣橫火焰冶金輔料池窯的情況，具體設計參數(shù)可以是噴火口碹31跨MOOmm，碹高320mm，為1/7. 5碹；斜碹34下傾角25°，底板35下傾角 11°，增大了二次空氣動量，與天然氣更好地混合；燃燒結(jié)構(gòu)3小爐側(cè)墻設兩個350X 200mm 檢查口 36，便于清灰；側(cè)墻外設三根立柱40，噴火口碹31、斜碹34均用頂絲41調(diào)節(jié)，以使橫向推力均勻，碹腳鋼39調(diào)節(jié)自如。此外，助燃風噴口 30寬度MOOmm，高四0讓，使用時其火焰速度為6m/s，有利于與天然氣混合；噴火口 32的火焰速度為6. 5m/s，有利于天然氣燃燒進入對面噴口時火焰不易燒壞噴嘴(燃燒結(jié)構(gòu)3在窯池1兩側(cè)對稱設置，故其噴火口 32 方向相對)。
需要注意的是，盡管本發(fā)明已參照具體實施方式
進行描述和舉例說明，并且給出了窯爐的具體燃燒結(jié)構(gòu)。但是并不意味著本發(fā)明限于這些描述的實施方式，本領域技術(shù)人員可以從中衍生出許多不同的變體，它們都將覆蓋于本發(fā)明權(quán)利要求的真實精神和范圍中。
權(quán)利要求
1.一種窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部整體形狀呈三角形，外部整體形狀呈直角梯形，該燃燒結(jié)構(gòu)(3)包括有噴火口碹(31)、噴火口 (32)、噴嘴(33)、斜碹(34)、底板(35)，其特征在于噴火口碹(31)與斜碹(34)連接，底板(3 設置在斜碹(34)下方，底板(3 與斜碹(34)之間的空腔構(gòu)成助燃風噴口(30)，噴火口(32)設置在底板(35)靠近噴火口碹(31)的一端， 噴火口(32)上設置有多個噴嘴(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于斜碹(34)具有一斜碹下傾角 b (341)，底板(35)具有一底板下傾角c (351)，斜碹下傾角b (341)的范圍是20° 30°，底板下傾角c (351)的范圍是10° 15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于斜碹下傾角b(341)的大小選為25°，底板下傾角c(351)的大小選為11°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于噴嘴 (33)距離噴火口碹(31)的橫向距離為0. 5m an。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于噴嘴(33)距離噴火口碹(31) 的橫向距離為lm，噴嘴(33)的數(shù)量為3個，噴嘴(33)設計成喇叭型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于該燃燒結(jié)構(gòu)(3)的側(cè)墻上設置有1個或多個檢查口(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于該燃燒結(jié)構(gòu)(3)的側(cè)墻上設置有2個檢查口(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于在該燃燒結(jié)構(gòu)(3)的斜碹(34)與蓄熱室( 連接的位置預留有膨脹縫(37)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于在噴火口碹(31)的兩端設置有噴火口碹腳磚(38)，在噴火口碹腳磚(38)、斜碹(34)的碹腳磚外部設置均有碹腳鋼 (39)，碹腳鋼(39)通過設置在燃燒結(jié)構(gòu)(3)兩側(cè)墻外的立柱00)上的頂絲Gl)進行調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的窯爐的燃燒結(jié)構(gòu)，其特征在于噴火口碹腳磚(38)的角度為60°，立柱(40)為三根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效率的窯爐燃燒結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有窯爐結(jié)構(gòu)中由于噴火口設計不合理而造成的熱效率不高等問題。該燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)部為三角形，從外部看呈直角梯形，包括有噴火口碹、噴火口、噴嘴、斜碹、底板，噴火口碹與斜碹連接，底板設置在斜碹下方，底板與斜碹之間的空腔構(gòu)成助燃風噴口，噴火口設置在底板靠近噴火口碹的一端，噴火口上設置有多個天然氣噴嘴。其有益效果在于斜碹與底板均設置了下傾角，且噴嘴距離噴火口碹有一橫向距離，有利于天然氣與二次空氣充分混合，同時析出碳粒，增大火焰輻射強度；同時，噴嘴設計成喇叭型，利于火焰擴展；檢查口的設置也便于清灰，延長使用壽命。
文檔編號F23D14/22GK102519040SQ201110424110
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者陳云天 申請人:遼寧天和科技股份有限公司