專利名稱：用于火力發(fā)電或者熱電的鍋爐的能夠自動清灰的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于火力發(fā)電或者熱電的鍋爐的能夠自動清灰的裝置，尤其用于發(fā)電廠、熱電廠的鍋爐煙道自動清灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)僅對基本功能部件即氣源與能量啟動器、能量啟動器與能量暫存器有直接管路連接沒有考慮管路功能部件之間配合、管路與管路之間配合、管路與功能部件再有的管路之間配合，技術(shù)效果很差，輻射的沖擊波和氣流有效射程很短，只有3m左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大型、中型鍋爐吹灰的作用，尤其是對鍋爐內(nèi)部的死角、背風(fēng)面、遠(yuǎn)距離積灰沒有辦法，不能調(diào)整沖擊波氣流的輻射形狀，強度衰減快等。比如進(jìn)氣管與導(dǎo)流管的尺寸相互配合以及多級管路的連接相互配合，以及進(jìn)出管路與能量轉(zhuǎn)換器的配合，還有更進(jìn)一步區(qū)域部件管路的整體配合，以及全系統(tǒng)整個管路與功能部件的配合，沒有發(fā)揮出局部配合、整體配合的優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
在本裝置兩類氣體直接在裝置前段匯合，產(chǎn)生燃?xì)饣旌蠚?，然后?jīng)主分轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成分管路傳輸直至最后端的能量暫存容器內(nèi)，前端到能量暫存器傳輸?shù)木嚯x大，形成混合氣后氣體壓力降低，再經(jīng)過主分路轉(zhuǎn)換的管路，混合程度、氣態(tài)動力狀態(tài)、壓力損耗都受到影響，當(dāng)?shù)竭_(dá)能量暫存器時其爆燃的效率下降，最終影響爆燃能量和強度，射程、容器內(nèi)損耗、導(dǎo)出效率，清掃距離近、寬度窄、背風(fēng)面、死角清潔度效果不好。技術(shù)效果本裝置可克服前端匯合后混合氣傳輸距離長引起的氣體壓力損耗，提高混合氣傳輸過程中的均勻水平，保持混合氣進(jìn)入能量暫存器內(nèi)的爆燃前的壓力，以此提高能量強度，還可以使混合氣在暫存器內(nèi)形成集中區(qū)由上至下緩慢均勻下降，防止局部爆燃，防止原有空氣干擾混合氣的均勻度，降低爆燃時容器內(nèi)的能量損耗，提高氣流導(dǎo)出效率、形成一定氣流形狀，改善射程內(nèi)氣流、沖擊波強度，提高射程，死角、背風(fēng)面清潔度提
IrJ ο ο本發(fā)明人經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)一組單根或多根、各種形狀、一定范圍橫截面積的管路可以調(diào)整氣流的狀態(tài)，以及進(jìn)入容器的氣流旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，配合能量暫存容器可以調(diào)整氣體進(jìn)入容器后的混合氣集中區(qū)域，使這個區(qū)域整體下移，有利于排出原有的空氣，而避免大幅度影響混合氣的均勻狀態(tài)。充當(dāng)輸出端導(dǎo)流管時，可調(diào)整射出氣流的整體形狀、強度分布等。I.配合主分路轉(zhuǎn)換器可減少主分路轉(zhuǎn)換級數(shù)，減少不必要的傳輸損耗，為進(jìn)入能量暫存器，提升、保持混合氣均勻度和壓力水平。2.配合合路能量暫存器使用，可調(diào)整流量與流速的關(guān)系，對側(cè)重流量的分路、對側(cè)重減緩壓降的分路，對側(cè)重點火成功率都可選擇采用相應(yīng)組合實現(xiàn)目的。適當(dāng)?shù)捏w積與外徑或等同橫截面積的能量暫存器可以有效提高爆燃的效率，降低爆燃能量在容器內(nèi)的損耗，與一定范圍的導(dǎo)流管配合可以有效地提高爆燃能量和能量導(dǎo)出的效率，使射出的氣流整體形狀適于清除鍋爐內(nèi)受熱面或換熱部件的背風(fēng)面等的積灰死角，提高射程、加大寬度，穿透密集管束能力提高。導(dǎo)流管與一定的形狀、一定的外徑或等同橫截面積的能量暫存器配合使用，可以調(diào)整射出氣流的邊界、射程內(nèi)強度、氣流形狀、方向，有助于針對具體環(huán)境清除非常見積灰及死角，以及調(diào)整被吹受熱面內(nèi)各區(qū)域的氣流強度分布，實現(xiàn)針對重點、難點、遠(yuǎn)距離的積灰清除。
當(dāng)主分路轉(zhuǎn)換器位于能量啟動器之后時，則混合氣點火位置前移，或混合氣再分路傳輸，前一種情況雖然點火時混合氣壓力與氣源接近，但混合氣的形成點與各能量暫存器的位置較遠(yuǎn)，需主分路轉(zhuǎn)換傳輸，適當(dāng)?shù)墓苈饭軓?、形狀配合可以減緩因傳輸距離大引起的能量損耗，還可增強混合效果、提高傳輸效率。與能量暫存器配合使用，選擇接入部位、管路形狀、管徑可以調(diào)整進(jìn)入能量暫存器內(nèi)的氣流狀態(tài)，使之一方面增強混合均勻程度，另一方面形成混合氣集中區(qū)域，減緩原有的空氣對混合氣均勻度的干擾，促使空氣排出容器外。本系統(tǒng)包括氣源、能量啟動器、能量暫存器、主分路轉(zhuǎn)換器、控制器、連接管路、控制線纜等構(gòu)成。以下實施例使用的外徑、橫截面積、氣源形式、容器形狀、體積、體積、高度、壁厚、邊長、主分路轉(zhuǎn)換器分路數(shù)量、級數(shù)等數(shù)據(jù)是示范數(shù)據(jù)，在實際應(yīng)用時不限于下述示范數(shù)據(jù)范圍。內(nèi)容是由兩類氣源，一類是純?nèi)細(xì)?，一類是氣態(tài)氧化劑通常是空氣，兩類氣體連接兩組管路，兩組管路直接匯合在合路能量啟動器，合路能量啟動器后連接一組可多級連接的主分路轉(zhuǎn)換器，每路分管路最后一級分出的分管路末端連接一組能量暫存器，能量暫存器有導(dǎo)流管，連接的管路外徑在一定范圍能量暫存器和導(dǎo)流管參數(shù)在一定范圍，實現(xiàn)自動清灰。一種用于火力發(fā)電或者熱電的鍋爐的能夠自動清灰的裝置，順序包括空氣源和燃?xì)庠?、空氣路和燃?xì)饴?、能量啟動器、主分路轉(zhuǎn)換器，、能量暫存器和將它們連接的管路單元，能量暫存器輸出端連接有導(dǎo)流管，其特征在于，所述管路單元包括多個具有不同參數(shù)的管路，所述管路的參數(shù)與相應(yīng)的能量暫存器的相應(yīng)參數(shù)配合以便獲得最低的爆燃損耗以及調(diào)整氣流形狀和氣流強度分布、提高射程。最好，所述參數(shù)包括形狀，壁厚、尺寸，橫截面積，體積。最好，所述空氣源至能量啟動器之前的管路的外徑選自7至166mm，燃?xì)庠磁c能量啟動器之間的管路外徑選自12至210mm。所述空氣源至能量啟動器之間的管路的壁厚選自2. 5至38_，燃?xì)庠磁c能量啟動器之間的管路壁厚選自I. 8mm至48mm。最好，所述能量啟動器至各能量暫存器之間的分管路的外徑選自12至299mm或者其等同橫截面積。所述能量啟動器至能量暫存器之間的管路的壁厚選自2. 5mm至47_。最好，所述能量暫存器具有相應(yīng)的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的橫截面積選自1133. 5至2041780mm。所述能量暫存器具有相應(yīng)的導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的壁厚選自5mm至44_。最好，所述能量暫存器的體積選自O(shè). 17至12m3,且其外徑選自390mm至2610mm或等同橫截面積。
優(yōu)選,所述能量暫存器壁厚選自8. 5mm至39mm。最好，所述分管路的橫截面的形狀為方形、長方形、三角形、多邊形或者圓形中的至少一種。最好，所述能量暫存器的形狀為焊接封頭的桶形，平頂桶形、長方體、球體、三棱柱中的至少一種，并且外徑范圍是510mm至2600mm。最好，所述能量暫存器直接連接的多個管路或除圓管以外的其它形式的單管。


圖I示出本發(fā)明的實施例一；圖2示出本發(fā)明的實施例二 ； 圖3示出本發(fā)明的實施例三；圖4示出本發(fā)明的實施例四。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和連接如下燃?xì)庠?定壓力范圍的瓶裝乙炔氣連接燃?xì)庵鞴苈?002，該主管路1002向后延伸連接匯合能量啟動器的燃?xì)膺M(jìn)氣口，在氣源5與管路1003上設(shè)置主控閥7、阻火閥8、逆止閥9，該主管路1002為外徑7mm至194mm且壁厚范為是Imm至50mm至的圓鋼管，空氣源6管道引鍋爐風(fēng)連接空氣主管路1001，該空氣主管路1001向后延伸對應(yīng)1002所連接的能量啟動器1003的空氣進(jìn)氣口，在空氣源6與能量啟動器1003間的1001設(shè)置主控制閥7和逆止閥9。該空氣主管路1001為外徑9mm至310mm且壁厚是I. 5mm至63mm的圓鋼管。匯合能量啟動器的輸出口連接混合氣管路10，混合氣管路10的外徑為Ilmm至203mm且壁厚范圍是2mm至31mm，混合氣管路10向后連接主分路轉(zhuǎn)換器的集氣器1004為外徑273mm，橫截面積13266mm2的圓形鋼管，長度為2m(應(yīng)用中不限于此長度)，集氣器1004分出四個橫截面積為800mm2至29500mm2的分管路管路
13、14、15、16，管路13上設(shè)置分路控制閥12，管路13向后延伸連接下一級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器1101的進(jìn)氣口，集氣器1101為橫截面積3600mm2的方管,方管的兩端用金屬板封閉焊接構(gòu)成容器，方管長度為IOm(實際應(yīng)用中不限于此長度)方管側(cè)壁開78個圓孔，各孔對應(yīng)連接口徑相同的分管路，分管路19至96的外徑范圍為12mm至152mm且壁厚范圍是2. 5mm至19mm。在上述分管路上都設(shè)置一臺分路控制閥12，一臺點火器17，在分管路21至96的點火器17與分控制閥之間設(shè)置一臺逆止閥9。分管路19向后延伸連接能量暫存器119，所述暫存器119是帶封頭桶形容器，體積為O. 16m3至5. 2m3,外徑是350mm至1160mm且壁厚范圍是7. 5mm至24mm，所述暫存器119的輸出端口連接導(dǎo)流管1019，導(dǎo)流管1019是一組12根方形管，方形管的橫截面積為1133. 5mm2至19845mm2且壁厚范圍是4mm至22mm,分管路20向后延伸連接能量暫存器120，能量暫存器120為體積I. 8m3的球體，且外徑是402mm至900mm且壁厚范圍是8mm至18臟，所述暫存器120的輸出端口連接一組圓形管1020，橫截面積為1280mm2至28000mm2且壁厚范圍是5mm至29mm，分管路21向后延伸連接能量暫存器121，121是體積2. 8m3,外徑范圍450mm至2610mm且壁厚范圍是8，5mm至59mm的長方形容器，其輸出端口連接導(dǎo)流管1021，1021的橫截面積為2041780mm2壁厚是47mm，分管路21至96的所有分管路各自向后延伸連接一臺能量暫存器119至124，每臺能量暫存器的輸出端口連接一根導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的外徑是54mm至273mm且壁厚范圍是9mm至44mm。分管路96向后連接一組分管路117，即一組29根(實際不限于此數(shù)量)外徑為22mm至121mm且壁厚范圍是4. 5mm至26mm的圓管，分管路117與分管路96由連接盒116連通，連接盒116是由孔徑與分管路96相同的輸入口和與分管路117相同輸出口徑的容器盒。29根分管路117向后延伸連接能量暫存器122，能量暫存器122是多棱體容器，其橫截面積為是96162mm2至11330000mm2，體積為O. 137m3至O. 49m3，所述暫存器122的輸出端口連接一組導(dǎo)流管1096，1096是19根，橫截面是三角形，三角形管的橫截面積為11133mm2。且壁厚是17mm分管路14向前連接集氣器1004的輸出口向后連接能量暫存器123的輸入口，其外徑為299mm且壁厚55mm，在該分管路上設(shè)置一臺分路控制閥12能量暫存器123是上下焊接椎形封頭的圓體容器，其橫截面積為101736mm2至11939850mm2，體積是O. 17m3至12m3，123的輸出端口連接方形導(dǎo)流管1098,1098的橫截面積為11990mm2。分管路15向前連接集氣器1004的輸出口向后連接一組分管路118，在分管路14上設(shè)置一臺分路控制閥12，所述分管路118是一組12根的分管路，分管路118焊接在分 管路15的管壁并連通，分管路118向后延伸連接能量暫存器124，該分管路118是由兩根外徑為57mm和70mm的圓管，兩根橫截面積為6217mm2、26406mm2的方管、兩根橫截面積為7890mm2、21230mm2的三角管，兩根橫截面積分別是為49000mm2、72000mm2的多邊形，其余為管徑相同的圓管，其外徑為121mm。分管路16向前連接集氣器1004的輸出端口向后連接下一級主分管路的集氣器1102的進(jìn)氣口，該集氣器1102橫截面積為4000mm2，長度為26m的三棱體，兩端由金屬管焊接封閉構(gòu)成三棱體容器，分出的第一根分管路1401在管壁連接59根外徑為20mm至194mm的圓管，其對應(yīng)編號是11041、11045至11099的連續(xù)編號。分管路1401向前連接集氣器1102的輸出端口，向后連接下一級主分轉(zhuǎn)換器集氣器1103的輸入端口，在分管路1401上設(shè)置一臺分路控制閥12。集氣器1103為橫截面積680mm2，長度2m的多棱柱體，其兩端用金屬板焊接構(gòu)成容器，側(cè)面開橫截面積是7100mm2至121000mm2的方孔，分管路集氣器輸出口對應(yīng)連接的分管路11041、11042、11043、11044，分管路11041向后延伸下一級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器1104的進(jìn)氣口，分管路11042上設(shè)置一臺分路控制閥12并向后延伸連接I臺能量暫存器121，分管路11043上設(shè)置一臺分路控制閥12并向后延伸連接能量暫存器122，分管路11044上設(shè)置一臺分路控制閥12并向后延伸連接能量暫存器124。主分路轉(zhuǎn)換器1104是外徑為245mm的圓管，兩端用金屬板焊接構(gòu)成容器并開兩個外徑分別為73_、102_的圓孔，對應(yīng)的分管路1402和11402相連，分管路1402向后延伸連接下一級主分轉(zhuǎn)換器1105，分管路11402向后延伸連接連接盒11403，連接盒11403連接一組分管路114021，分管路的數(shù)量是19根(應(yīng)用時不限于此數(shù)量)其中六根為橫截面積6900mm2、9600mm2、119800mm2的方形管，六根為橫截面積7600mm2至37600mm2的三角形管,七根都是外徑為121mm的圓管，11402向后延伸連接能量暫存器122的進(jìn)氣口，分管路1402向后延伸連接的主分路轉(zhuǎn)換器集氣器1105，1105是外徑為159mm的圓管并開2個邊長為76mm、83mm的三角孔,三角孔的橫截面積分別為8100mm2、135000mm2，對應(yīng)焊接的分管路1403和11403中之一，管路11403上設(shè)置一臺分路控制閥12并向后延伸連接能量暫存器123，另外一個1403按照分管路11041連接分管路1104并且分管路1104分出分管路11402和1402，并且分管路1402連接分管路1105，分管路1105分出分管路1403、11403的模式，向后分34級直到連接到第39級主分路集氣器1139的進(jìn)氣口，集氣器1139是橫截面積為I IOOOmm2的方管，分出的兩條分管路1439、11439，這三段管路是由一條整根管路彎曲而成，分管路1439向后延伸連接能量暫存器119，該能量暫存器119向后連接導(dǎo)流管14392。與管路11044連接的能量暫存器124是下部焊接的封頭圓桶形容器，外徑為518mm至1800mm且壁厚范圍是IOmm至39mm，體積O. 18m3至5. 6m3，其出氣口焊接導(dǎo)流管1386，1386為外徑245mm的圓管。與管路11043連接的暫存器122是橫截面積為I. 5m2至2. 5m2，體積I. 8m3的多棱體，122的出氣口連接導(dǎo)流管1384，導(dǎo)流管1384是兩根外徑為194mm至510mm且壁厚范圍是16mm至50mm的圓管。與導(dǎo)流管11042連接的暫存器121是三角形橫截面的三棱體，其橫截面積為96800mm2，體積為O. 162m3至4. 9m3，其輸出口連接導(dǎo)流管1382，1382是橫截面積為21000mm2的方形管。與管路11402連接的暫存器122橫截面積為O. 8m2，高度為I. Im至3. 6m的六棱體，暫存器122的出口連接導(dǎo)流管14029是三根橫截面積16000mm2、36000mm2、204178. 5mm2的方形管(實際不限于本組數(shù)據(jù))。與管路11403連接的暫存器123是三角體，其橫截面積為O. 9m2，體積為O. 18m3，其輸出口連接導(dǎo)流管14032，該導(dǎo)流管14032 為外徑為146mm的圓管。分管路1403的輸出口至主分路轉(zhuǎn)換器1139的進(jìn)氣口之間的管路是外徑為45mm至203mm且壁厚范是8mm至47mm的圓管。與管路11439連接的暫存器119是帶焊接上下封頭的桶形容器，其外徑為510mm，體積為O. 36m3至2. 4m3，暫存器119的出氣口連接導(dǎo)流管14392，導(dǎo)流管14392是外徑為38mm的圓管。暫存器119是帶焊接上下封頭的圓桶容器，外徑為630mm，體積為O. 68m3至2. 9m3,暫存器119的出氣口連接導(dǎo)流管14393，14393導(dǎo)流管與14392相同。與管路11045至11099連接的暫存器是高度為I. Im,體積為O. 27m3至3. 9m3的三棱體，其連接的導(dǎo)流管是外徑89mm至299mm的圓形管。與11099相連的暫存器120是外徑為I. 2m的球體，120的出氣口連接導(dǎo)流管1442，導(dǎo)流管1442是外徑為194mm的圓管。(以上所有沒做尺寸標(biāo)注的管路、容器壁原范圍是O. 40mm至63mm，管路長度是O. 05m至699m。)運行前在控制器上設(shè)置運行參數(shù)，參數(shù)包括運行分路、充氣時間、點火、控制閥控制、主控閥等，以下運行參數(shù)是示范參數(shù)，實際應(yīng)用時不限于下述范圍。第一路運行空氣路1001主控制閥7、燃?xì)饴?002主控制閥7打開，分路13的控制閥12打開，分路19的控制閥12打開，給能量暫存器119充氣后達(dá)到設(shè)定時間點火，火種傳入暫存器119內(nèi)發(fā)生爆燃，爆燃后的強氣流經(jīng)導(dǎo)流管1019射入鍋爐內(nèi)達(dá)到清除輻射面的積灰作用，當(dāng)充氣達(dá)到控制器設(shè)定時間時分路19的控制閥關(guān)閉，點火器17點火，重復(fù)上述控制動作直至控制器設(shè)定的預(yù)定次數(shù)完畢，分路19的分控制閥12關(guān)閉。第二路運行當(dāng)?shù)谝宦贩致?9運行完畢后，分路20的控制閥12打開，給能量暫存器120充氣達(dá)到一定時間時分路20上點火器17點火，火種傳入暫存器120，120內(nèi)部可燃?xì)獍l(fā)生爆燃，爆燃后產(chǎn)生的強氣流經(jīng)導(dǎo)流管1020射入鍋爐內(nèi)部達(dá)到清除輻射面的積灰作用，當(dāng)充氣達(dá)到控制器設(shè)定時間時分路20的控制閥關(guān)閉，點火器17點火，當(dāng)完成控制器的本路設(shè)置，分路20的控制閥關(guān)閉啟動下一路。第三路運行當(dāng)?shù)谝宦贩致?9運行完畢后，分路21的控制閥12打開，給能量暫存器121充氣達(dá)到一定時間時分路21點火器17點火，火種傳入暫存器121，121內(nèi)部可燃?xì)獍l(fā)生爆燃，爆燃后產(chǎn)生的強氣流經(jīng)導(dǎo)流管1021射入鍋爐內(nèi)部達(dá)到清除輻射面的積灰作用，當(dāng)充氣達(dá)到控制器設(shè)定時間時分路21的控制閥關(guān)閉，點火器17點火，當(dāng)完成控制器的本路設(shè)置，分路21的控制閥關(guān)閉啟動下一路。第四路至96路的所有路的運行方式與上面相同，當(dāng)運行完畢分路96后分路13和分路96的控制閥12同時關(guān)閉，啟動下一路。分路14運行時控制閥12其管路上控制閥12打開給能量暫存器123充氣，當(dāng)達(dá)到控制器I可編程控制器PLC上設(shè)置預(yù)定參數(shù)，設(shè)定分路時間時能量啟動器上的點火器17點火，火種經(jīng)分路10主分路轉(zhuǎn)換器1004傳入分路14進(jìn)入暫存器123，該暫存器123引發(fā)爆燃，爆燃產(chǎn)生的強氣流進(jìn)入經(jīng)導(dǎo)流管1098射入鍋爐內(nèi)部清除輻射面的積灰作用。當(dāng)完成管路的控制器運行設(shè)置時，分路控制閥12關(guān)閉啟動下一路。分路15的運行方式與分路14運行方式相同，當(dāng)完成本路運行設(shè)置時分路15的分控制閥關(guān)閉。當(dāng)運行119暫存器時啟動分路16、1401、11041、1402、1403至1439的沿途所有控·制閥12打開，當(dāng)充氣時間達(dá)到控制器I的設(shè)定時間時能量啟動器1003點火，火種經(jīng)管路10 到 119 暫存器充氣，集氣器 1004、16、1102、1401、1103、11041、1104、1102、1105 至 1439進(jìn)入能量暫存器14391、14393引發(fā)暫存器內(nèi)爆燃，爆燃產(chǎn)生的強氣流進(jìn)入經(jīng)導(dǎo)流管14392、14393射入鍋爐內(nèi)部清除輻射面的積灰，當(dāng)完成控制器I設(shè)置的本路上述運行參數(shù)時關(guān)閉管路1139的分控制閥啟動打開上一級主分轉(zhuǎn)換器前的分控制閥12，重復(fù)上一路的所有控制動作直至本級運行分路的設(shè)置完成，關(guān)閉這一級分控制閥，按這種模式一直運行到分路1403。當(dāng)運行分路11403時打開分路16、1401、11041、1402、11403所有的分控制閥12給能量暫存器123充氣，當(dāng)達(dá)到控制器設(shè)定值時能量啟動器1003點火器17點火，火種沿管路
10、16、1401、1103、11041、1104、1402、11403進(jìn)入能量暫存器123，引發(fā)123內(nèi)的混合氣爆燃，爆燃產(chǎn)生的強氣流經(jīng)導(dǎo)流管14032射入鍋爐內(nèi)部清除輻射面的積灰，當(dāng)完成本路控制器的設(shè)置時，管路11403的分控制閥12關(guān)閉，1402上的分控制閥關(guān)閉，啟動下一路11402。當(dāng)運行管路11402時，管路11402的分控制閥12打開，燃?xì)饨?jīng)管路11402、114021進(jìn)入能量暫存器122給能量暫存器122充氣，當(dāng)達(dá)到控制器I的設(shè)定運行時能量啟動器1003上的點火器17點火，火種經(jīng)管路10、16、1102、1103、11041、11402、114021進(jìn)入能量暫存器122，引發(fā)暫存器內(nèi)可燃?xì)獗?，爆燃后產(chǎn)生的強氣流經(jīng)導(dǎo)流管14029射入鍋爐內(nèi)部清除輻射面上的積灰，當(dāng)完成本路控制器設(shè)置時，關(guān)閉分管路11041、11402的分路控制閥12。分管路11042至11044的運行方式與11402相同。分管路1401至11099的運行方式與分路14、15的運行方式基本相同，當(dāng)運行完最后一路分管路11099時關(guān)閉燃?xì)庠?101、1102的主控制閥7和全系統(tǒng)所有的分路控制閥。在圖2中，空氣源至能量啟動器之間管路外徑選自12mm至210mm且壁厚范圍是I. 8mm至48mm,燃?xì)庠粗聊芰繂悠髦g的管路外徑選自15mm至216mm且壁厚范圍是
2.5mm至38_。燃?xì)庖欢▔毫σ欢髁恐鳉庠?采用天然氣或氫氣,空氣一定壓力一定流量主氣源6采用風(fēng)機或一定壓力范圍壓縮空氣。混合氣主分路轉(zhuǎn)換器只有一級，分出的分管路數(shù)量是205至267，共計63個分管路，分管路尺寸范圍為27mm至159_的圓管。能量暫存器101是與實施例一 119相同類型的不同尺寸，其外徑為356mm至1890mm,高度為 1 500mm 至 3500mm,體積為 0. 132m3 至 7. 6m3。導(dǎo)流管2001至2063共計63根，尺寸范圍為42mm至299mm的圓鋼管。控制器是采用工業(yè)控制機或單板機，控制線纜2不少于63根，控制線路3不少于2根。在圖3中燃?xì)庵鞴苈愤x自16mm至166mm且壁厚范圍是3mm至27mm，空氣主換路主管路選自26mm至186mm且壁厚范圍6mm至33mm。的燃?xì)庵鳉庠?與主管路連接和部件與實施例一區(qū)別是缺少阻火閥。燃?xì)鈿庠床捎眉淄榛驓錃?，空氣氣源采用儲氣罐或鍋爐引風(fēng)?；旌蠚庵鞣致忿D(zhuǎn)換器僅有兩級，分出的第一級分管路是20005至20019共計15根分管路，分管路是260mm2至76000mm2橫截面積的方管。二級分管路2201、2202、2203，外徑是42mm至114mm的圓管,分管路2217至2313是橫截面積為390mm2至81000mm2的方管。 能量暫存器103和102選用了圓桶形和球形，與管路2203至2217連接的是能量暫存器103，其體積是O. 131mm3至5. 9mm3,外徑是356mm至1650mm。與管路2217至2313相連的能量暫存器的外徑是410mm至950mm,體積是O. 3mm3至I. 6mm3。導(dǎo)流管2401至2513是方形管,是310mm2至159000mm2的橫截面積的方形管?？刂破鱅采用工控機，控制線2數(shù)量不少于98根，控制線3數(shù)量不少于31根。在圖4中的燃?xì)庵鳉庠?采用氫氣或乙炔氣，主管路連接的部件是逆止閥，不設(shè)阻火閥，空氣主氣源6采用風(fēng)機或一定壓力的鍋爐引風(fēng)?；旌蠚庵鞣致忿D(zhuǎn)換器是兩級，分出的第一級主管路305至495的數(shù)量與實施例一不同，共計191根，外徑范圍是20mm至203mm，二級主分路轉(zhuǎn)換器分管路數(shù)量與實施例一不同，集氣器501分出的二級分管路701至717共計17根，是外徑范圍22mm至219mm的圓管，集氣器502分出的是二級分管路718至729共計12根，2600mm至129000mm，橫截面是三角形的三棱管，分管路729以后的管路至1108是橫截面積172000mm2的方形管。能量暫存器102、107、101、106采用的是球形、長方體、上下焊接帶封頭的圓形、或下端焊接椎帽的圓桶、分管路104是多棱體，分管路102的外徑是359mm，分管路107的數(shù)量是與分管路902至917連接的共計15個，體積O. 14m3至I. 27m3的長方體，高度O. 35m至
I.5m,分管路717至729連接暫存器101，共計12根，外徑是27mm至245mm，與分管路729至1107連接的暫存器106共計378個，外徑是390mm至2600mm，體積是I. 2m3至5. 6m3,能量暫存器104的體積是I. 7m3,高度是I. 8m。導(dǎo)流管1901至2308共計408根，為外徑29_至325_的圓管。控制器I采用可編程控制器PLC控制面板，2的控制線數(shù)量至少I根，3的控制線數(shù)量至少410根。圖I中1是控制器，可以由工業(yè)控制機、工業(yè)計算機、可編程控制器、單片機、單板機進(jìn)行控制。2是連接點火器的控制線路。3是連接控制閥12線纜。4是連接主控制閥7的控制線纜。5是燃?xì)鈿庠矗梢杂善垦b乙炔氣、氫氣、天然氣、甲烷、以及其他可燃?xì)獬洚?dāng)。6是空氣氣源，空氣氣源可以由儲氣罐或鍋爐引風(fēng)，也可以由空氣壓縮機、風(fēng)機充當(dāng)。7是燃?xì)?、空氣源主管路控制閥。1001是空氣主管路。1002是燃?xì)庵鞴苈贰?是阻火閥。9是逆止閥。1003是能量啟動器。10是混合氣主管路。12是分路控制閥。13、14、15、16是第一級混合氣分管路。1100是第一級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。17是點火器。1101、1102是第二級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。1103至1139是第三級至40級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。19至96、1401、11045至11099是第二級混合氣分管路。11041至11044是第三級分管路。1402、11042是第四級分管路。1403、11403、114021是第五級燃?xì)夥止苈贰?403之后的對應(yīng)分管路1139是第38級集氣器，1439是分出的分管路。119是上下焊接封頭圓桶形能量暫存容器。120是球體能量暫存容器。121是方桶形能量暫存容器。122是多棱形能量暫存容器。123是上下焊接椎體帽的能量暫存容器。124是下部焊接封頭的能量暫存容器。實際應(yīng)用能量暫存器形式不限于上述類型。1019 至 1096、1098、1100、1382 至 1442、14029、14032 至 14393 之間的雙號是導(dǎo)流管。主分路轉(zhuǎn)換器由進(jìn)氣管、集氣器和分出分管路三部分構(gòu)成。圖2中1是控制器，可以由工業(yè)控制機、工業(yè)計算機、可編程控制器、單片機、單板機進(jìn)行控制。2是連接點火器的控制線路。3是連接控制閥12線纜。4是連接主控制閥7的控制線纜。5是燃?xì)鈿庠矗梢杂善垦b乙炔氣、氫氣、天然氣、甲烷、以及其他可燃?xì)獬洚?dāng)。6是空氣氣源，空氣氣源可以由儲氣罐或鍋爐引風(fēng)，也可以由空氣壓縮機、風(fēng)機充當(dāng)。7是燃?xì)?、空氣源主管路控制閥。9是逆止閥。11是能量啟動器。12是分路控制閥。201是燃?xì)庵鞴苈贰?02是空氣主管路。203是混合氣主管路。200是主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。205至267是混合氣分路。101是帶上下封頭的能量暫存器。2001至2063是導(dǎo)流管。17是點火器。圖3中1是控制器，可以由工業(yè)控制機、工業(yè)計算機、可編程控制器、單片機、單板機進(jìn)行控制。2是連接點火器的控制線路。3是連接控制閥12線纜。4是連接主控制閥7的控制線纜。5是燃?xì)鈿庠矗梢杂善垦b乙炔氣、氫氣、天然氣、甲烷、以及其他可燃?xì)獬洚?dāng)。6是空氣氣源，空氣氣源可以由儲氣罐或鍋爐引風(fēng)，也可以由空氣壓縮機、風(fēng)機充當(dāng)。7是燃?xì)狻⒖諝庠粗鞴苈房刂崎y。9是逆止閥。10是燃?xì)庵鞴苈贰?2是分路控制閥。13是空氣主管路。20003是混合氣主管路。20004是第一級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。20001、20002是第二級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。20005至20019是第一級分管路。2201至2313是第二級分管路。103是長圓桶形能量暫存器。102是球形能量暫存器。2401至2513是導(dǎo)流管。11是能量啟動器。17是點火器。圖4中1是控制器，可以由工業(yè)控制機、工業(yè)計算機、可編程控制器、單片機、單板機進(jìn)行控制。2是連接點火器的控制線路。3是連接控制閥12線纜。4是連接主控制閥7的控制線纜。5是燃?xì)鈿庠矗梢杂善垦b乙炔氣、氫氣、天然氣、甲烷、以及其他可燃?xì)獬洚?dāng)?！?是空氣氣源，空氣氣源可以由儲氣罐或鍋爐引風(fēng)，也可以由空氣壓縮機、風(fēng)機充當(dāng)。7是燃?xì)?、空氣源主管路控制閥。9是逆止閥。12是分路控制閥。302是燃?xì)庵鞴苈贰?03是空氣主管路。14是能量啟動器。301是混合氣主進(jìn)氣管。304是第一級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。501至691是第二級主分路轉(zhuǎn)換器集氣器。305至495是第一級分管路。701至1108是第二級分管路。102是球體能量暫存器。107是長方體能量暫存器。101是帶上下封頭的能量暫存器。106是單端封頭的能量暫存器。104是多棱體能量暫存器。1901至2308是導(dǎo)流管。以上所述實施例數(shù)據(jù)是示范數(shù)據(jù)，應(yīng)用時不限于所述范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于火力發(fā)電或者熱電的鍋爐的能夠自動清灰的裝置，順序包括空氣源和燃?xì)庠?、空氣路和燃?xì)饴贰⒛芰繂悠?、主分轉(zhuǎn)換器、能量暫存器和將它們連接的管路單元，能量暫存器輸出端連接有導(dǎo)流管，其特征在于，所述管路單元包括多個具有不同參數(shù)的管路，所述管路的參數(shù)與相應(yīng)的能量暫存器的相應(yīng)參數(shù)配合以便獲得最低的爆燃損耗以及調(diào)整氣流形狀和氣流強度分布、提高射程，所述參數(shù)包括形狀，尺寸，壁厚、橫截面積，體積，所述空氣源至能量啟動器之間的管路的外徑選自12至210_，燃?xì)庠磁c能量啟動器之間的管路外徑選自7至166mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量啟動器至能量暫存器之間的管路的外徑選自12至299_或者等同橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量暫存器具有相應(yīng)的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的外徑選自橫截面積為1133. 5至2041780mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量暫存器的體積選自O(shè). 17至12m3，其外徑選自390_至2610_。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述管路的橫截面的形狀為方形、長方形、三角形、多邊形或者圓形中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量暫存器的形狀為焊接封頭的桶形，平頂桶形、長方體、球體、三棱柱中的至少一種，且外徑范圍是510mm至 2600mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于所述空氣源至能量啟動器之間的管路的壁厚選自2. 5_至38_，燃?xì)庠磁c能量啟動器之間的管路壁厚選自1.8_至48mm η
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量啟動器至能量暫存器之間的管路的壁厚選自2. 5mm至47mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量暫存器具有相應(yīng)的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的壁厚選自5mm至44mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述的能量暫存器壁厚選自 8. 5mm 至 39mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述能量暫存器直接連接的多根管或除圓管以外的其它形式的單根管。
全文摘要
一種用于火力發(fā)電或者熱電的鍋爐的能夠自動清灰的裝置，順序包括空氣源和燃?xì)庠?、空氣路和燃?xì)饴贰⒛芰繂悠?、主分轉(zhuǎn)換器、能量暫存器和將它們連接的管路單元，能量暫存器輸出端連接有導(dǎo)流管，其特征在于，所述管路單元包括多個具有不同參數(shù)的管路，所述管路的參數(shù)與相應(yīng)的能量暫存器的相應(yīng)參數(shù)配合以便獲得最低的爆燃損耗以及調(diào)整氣流形狀和氣流強度分布、提高射程。所述的自動清灰裝置，其特征在于，所述參數(shù)包括形狀，尺寸，壁厚、橫截面積，體積。所述的能夠自動清灰的裝置，其特征在于，所述空氣源至能量啟動器之間的管路的外徑選自12至210mm，燃?xì)庠磁c能量啟動器之間的管路外徑選自7至166mm。
文檔編號F23J3/02GK102913928SQ20111021851
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者邱小瓊 申請人:北京中電聚科科技有限公司