專利名稱:進渣控制閥設(shè)置在進渣裝置內(nèi)的滾筒式冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型為一種滾筒式冷渣器,用于電廠、石油、化工等工 業(yè)領(lǐng)域的鍋爐出渣裝置和高溫顆粒物料冷卻裝置,特別涉及用于一種循環(huán)硫化床鍋爐干 式冷卻排渣的冷渣器,屬熱交換介質(zhì)不直接接觸的交換設(shè)備類(F^D)。[0002]( 二)背景技術(shù)[0003]我國煤炭資源豐富,但劣質(zhì)煤占有很大比例,使用循環(huán)流換床鍋爐消化劣質(zhì)煤 是發(fā)電行業(yè)是有效利用劣質(zhì)煤種的一種行之有效的辦法。目前我國已有多個300KW以上 循環(huán)硫化床鍋爐,正在開發(fā)600MW循環(huán)硫化床鍋爐?,F(xiàn)有大型循環(huán)硫化床鍋爐燃燒廢 渣的冷卻主要是用旋轉(zhuǎn)水冷卻滾筒式冷渣機,因此,開發(fā)大容量、高效率、高可靠性的 旋轉(zhuǎn)滾筒式冷渣機是非常必需的。[0004]現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)滾筒式冷渣機是通過靜止的進渣裝置2將鍋爐燃燒后熱廢渣6.1送入旋 轉(zhuǎn)的水冷卻滾筒6、6A內(nèi),滾筒由外部的驅(qū)動輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn),冷卻后的冷渣由滾筒排渣端 冷渣口排出。見圖5,目前,我國現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)滾筒式冷渣機的進渣控制閥3N均是設(shè)置在進 渣裝置2N外的進渣管IN上,由于進渣控制閥3N內(nèi)通過的燃燒熱廢渣處于高溫工況,因 此普遍存在進渣控制閥3N由于溫度高而產(chǎn)生變形,進而使進渣控制閥漏灰、卡死、開閉 困難、閥門密封失效等。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型提出的進渣控制閥設(shè)置在進渣裝置內(nèi)的滾筒式冷渣器,就是解決現(xiàn) 有冷渣器進渣控制閥因溫度高產(chǎn)生變形,進而使進渣控制閥開閉困難、閥門密封失效等 問題。[0006]其技術(shù)方案如下[0007]進渣控制閥設(shè)置在進渣裝置內(nèi)的滾筒式冷渣器,包括水冷夾套結(jié)構(gòu)或水冷壁結(jié) 構(gòu)的滾筒6、6A、進渣管1、進渣控制閥、密封進渣裝置2;進渣管出渣段4穿過滾筒進 渣孔5伸進滾筒入口端內(nèi),密封進渣裝置內(nèi)腔與滾筒入口處連通;其特征是進渣控制 閥3設(shè)置于密封的進渣裝置內(nèi)的進渣管1上;裝于進渣控制閥轉(zhuǎn)軸3.3上的開閉手柄3.1 置于進渣裝置2外,且在進渣控制閥轉(zhuǎn)軸穿過進渣裝置外壁處設(shè)有擋灰擋塊3.2。[0008]本實用新型有益效果因為密封的進渣裝置內(nèi)腔與滾筒入口處連通,滾筒入口 處的熱渣6.1允許流入進渣裝置內(nèi),因此進渣控制閥3裝進密封的進渣裝置內(nèi)腔,將允許 進渣控制閥密封產(chǎn)生漏渣,同時,進渣控制閥的密封結(jié)構(gòu)間隙將允許較大,進而也允許 進渣控制閥由于工況溫度高而產(chǎn)生較大的變形,因此進渣控制閥的開閉將不再困難,提 高了冷渣器的可靠性。
[0009]圖1本實用新型冷渣器進渣端正剖視示意圖;[0010]圖2圖IK向視圖,開閉手柄和擋塊位置示意圖;[0011]圖3圖IA-A剖視圖,水冷夾套結(jié)構(gòu)的水冷卻滾筒6 ;3[0012]圖4圖IA-A剖視圖,水冷壁結(jié)構(gòu)的水冷卻滾筒6A ;[0013]圖5現(xiàn)有冷渣器進渣端正剖視示意圖。
具體實施方式
[0014]見圖1、圖3,水冷夾套結(jié)構(gòu)的滾筒6包括具有外套6.2和內(nèi)套6.3,內(nèi)外套間 通以冷卻水的夾套6.4,內(nèi)套內(nèi)送入熱廢渣6.1。見圖1、圖4,水冷壁結(jié)構(gòu)的滾筒6A包 括內(nèi)通冷卻水的鋼管6A1;連接固定兩相鄰鋼管的連接壁6A2,連接壁和鋼管內(nèi)側(cè)送入 熱廢渣6.1。[0015]見圖1,進渣管1從密封的進渣裝置2外伸向其內(nèi),并與進渣管出渣段4連通; 進渣管出渣段4穿過滾筒的進渣孔5伸進滾筒入口端內(nèi),密封的進渣裝置內(nèi)腔與滾筒入口 處連通,進渣裝置內(nèi)腔允許有熱廢渣6.1停留;進渣控制閥3設(shè)置于進渣裝置2內(nèi)的進渣 管1上。見圖2,裝于進渣控制閥轉(zhuǎn)軸3.3上的開閉手柄3.1置于進渣裝置2外,且在進 渣控制閥轉(zhuǎn)軸3.3穿過進渣裝置外壁處設(shè)有擋灰擋塊3.2,用以擋住進渣裝置內(nèi)灰向外流 出,操作者可在進渣裝置外操作進渣控制閥3。進渣控制閥3的結(jié)構(gòu)型式為閘閥、蝶閥或 球閥的開閉閥門。
權(quán)利要求1.進渣控制閥設(shè)置在進渣裝置內(nèi)的滾筒式冷渣器,包括水冷夾套結(jié)構(gòu)或水冷壁結(jié)構(gòu) 的滾筒(6,6A)、進渣管(1)、進渣控制閥(3)、密封的進渣裝置(2);進渣管出渣段⑷ 穿過滾筒的進渣孔(5)伸進滾筒入口端內(nèi),密封的進渣裝置內(nèi)腔與滾筒入口處連通;其 特征是進渣控制閥(3)設(shè)置于密封的進渣裝置(2)內(nèi)的進渣管(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式冷渣器,其特征是裝于進渣控制閥轉(zhuǎn)軸(3.3)上的開 閉手柄(3.1)置于進渣裝置(2)外,且在轉(zhuǎn)軸穿過進渣裝置外壁處設(shè)有擋灰擋塊(3.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式冷渣器,其特征是進渣控制閥(3)的結(jié)構(gòu)型式為閘 閥、蝶閥或球閥的開閉閥門。
專利摘要進渣控制閥設(shè)置在進渣裝置內(nèi)的滾筒式冷渣器,包括水冷夾套結(jié)構(gòu)或水冷壁結(jié)構(gòu)的滾筒、進渣管、進渣裝置;進渣管出渣段穿過滾筒的進渣孔伸進滾筒入口端內(nèi),進渣裝置內(nèi)腔與滾筒入口處連通;進渣控制閥設(shè)置于進渣裝置內(nèi)的進渣管上,且控制閥手柄置于進渣裝置外。因進渣裝置內(nèi)腔與滾筒入口處連通,滾筒入口熱渣允許流入進渣裝置內(nèi),將允許進渣控制閥密封產(chǎn)生漏渣,同時,進渣控制閥的密封結(jié)構(gòu)間隙將允許較大,進而也允許進渣控制閥由于工況溫度高而產(chǎn)生較大的變形,因此進渣控制閥的開閉將不再困難,提高了冷渣器的可靠性。用于電廠、石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的鍋爐出渣裝置和高溫顆粒物料冷卻裝置,特別是循環(huán)硫化床鍋爐廢渣冷卻。
文檔編號F23J1/00GK201803368SQ20102052495
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者朱毅, 王成木, 董玉泉, 黃丹 申請人:四川省機械研究設(shè)計院