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弧狀導(dǎo)熱片的制作方法

文檔序號(hào):4527287閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:弧狀導(dǎo)熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種板狀換熱構(gòu)件,特別是一種具有圓弧凹坑的導(dǎo)熱片。
背景技術(shù)
換熱器的換熱效率主要取決于換熱元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在一定容積內(nèi)安置相間的導(dǎo) 熱片數(shù)量越多,其換熱面積就越大,換熱效率就相應(yīng)提高。用薄板制成導(dǎo)熱片能夠滿足換熱 器的結(jié)構(gòu)要求。此種平面薄板導(dǎo)熱片因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易等特點(diǎn)已得到廣泛應(yīng)用。較 薄的導(dǎo)熱片結(jié)構(gòu)剛性相對(duì)較差,尤其用有色金屬板制成的導(dǎo)熱片結(jié)構(gòu)剛性更差,使用中易 受工作介質(zhì)壓力的沖擊產(chǎn)生塑性變形,倒伏的導(dǎo)熱片除嚴(yán)重影響介質(zhì)的流動(dòng),還降低換熱 器的換熱效率??偟膩?lái)說(shuō),平板導(dǎo)熱片具有明顯的結(jié)構(gòu)缺陷,不能滿足實(shí)際需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)剛性較差的不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、能 夠顯著提高結(jié)構(gòu)剛性的弧狀導(dǎo)熱片。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)?;顚?dǎo)熱片,它包括板體上縱橫交錯(cuò)排列的管套及管套橫向之間的圓弧凹孔。所 述管套凸出板體的板面,相鄰行的管套不在同一列,相互錯(cuò)開(kāi)半個(gè)孔距,其孔口設(shè)有外圓角 翻邊,內(nèi)孔與所配換熱管間隙配合。其改進(jìn)之處在于所述圓弧凹坑凹入板體的方向與管套 凸出板體的板面方向相反,相鄰管套行之間設(shè)有直紋肋。上述結(jié)構(gòu)中,行與行之間的直紋肋和圓弧凹坑橫向連接外凸管套都是提高板體剛 性的有效結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極作用。1、在板體上制作圓弧凹坑和直紋肋容易,生產(chǎn)成本低;2、圓弧凹坑和外凸管套形成一定的結(jié)構(gòu)厚度,顯著增強(qiáng)板體的剛性,提升導(dǎo)熱片 抗變形能力;3、圓弧凹坑除增強(qiáng)剛性外,也增加換熱面積,對(duì)提高換熱效率有益。
圖1為弧狀導(dǎo)熱片平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是單個(gè)管套與圓弧凹坑相連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1所示的弧狀導(dǎo)熱片,它包括板體1上縱橫交錯(cuò)排列的管套2及管套2橫向之 間的圓弧凹孔3。本實(shí)施例中板體1設(shè)有6行共30只管套2,管套2凸出板體1的板面,相鄰行的管套2不在同一列,相互錯(cuò)開(kāi)半個(gè)孔距,其孔口有外圓角翻邊,內(nèi)孔與所配換熱管間 隙配合。本實(shí)用新型中圓弧凹坑3凹入板體1的方向與管套2凸出板體1的板方向相反。 相鄰管套2行之間設(shè)有直紋肋1. 1,相間排列的橫向直紋肋1. 1加強(qiáng)弧狀導(dǎo)熱片的橫向剛 性。板體1通過(guò)圓弧凹坑3橫向連接外凸的管套2,形成一定的結(jié)構(gòu)厚度,顯著提高用薄板 制成的弧狀導(dǎo)熱片剛性,提升抗變形能力。此種非平板結(jié)構(gòu)既增加了換熱面積,也有利于進(jìn) 一步提升換熱效率。
權(quán)利要求一種弧狀導(dǎo)熱片,它包括板體(1)上縱橫交錯(cuò)排列的管套(2)及管套(2)橫向之間的圓弧凹孔(3);所述管套(2)凸出板體(1)的板面,相鄰行的管套(2)不在同一列,相互錯(cuò)開(kāi)半個(gè)孔距,其孔口設(shè)有外圓角翻邊,內(nèi)孔與所配換熱管間隙配合;其特征在于所述圓弧凹坑(3)凹入板體(1)的方向與管套(2)凸出板體(1)的板面方向相反,相鄰管套(2)行之間設(shè)有直紋肋(1.1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種弧狀導(dǎo)熱片,它包括板體上縱橫交錯(cuò)排列的管套及管套橫向之間的圓弧凹孔。所述管套凸出板體的板面,相鄰行的管套不在同一列,相互錯(cuò)開(kāi)半個(gè)孔距,其孔口為設(shè)有外圓角翻邊,內(nèi)孔與所配換熱管間隙配合。本實(shí)用新型中圓弧凹坑凹入板體的方向與管套凸出板體的板面方向相反,相鄰管套行之間設(shè)有直紋肋。板體通過(guò)圓弧凹坑橫向連接外凸的管套,形成一定的結(jié)構(gòu)厚度,顯著提高剛性,提升導(dǎo)熱片抗變形能力,也比平板結(jié)構(gòu)的板體增加了換熱面積,有利于提高換熱效率。
文檔編號(hào)F28F3/02GK201764872SQ20102050969
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者吉慧萍 申請(qǐng)人:江蘇恒豐波紋管有限公司
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