專利名稱：焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，具體為一種焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t荒煤氣出爐溫度為650°C—750°C，煤氣上升管多為鋼板制造，內(nèi)襯耐火材料， 高溫煤氣不僅白白帶走了大量的顯熱，而且外表溫度高達(dá)三百多度的煤氣上升管使周圍的 操作環(huán)境變的熾熱難當(dāng)，環(huán)境十分惡劣。目前一些上升管余熱回收裝置多為水夾套式，是在 上升管的外壁上固定有圓柱形水夾套，水夾套的下端連接進(jìn)水管，上端連接出水管，進(jìn)入水 夾套的冷水經(jīng)過(guò)與上升管后被加熱為熱水，熱水進(jìn)入用熱水箱后進(jìn)行熱交換，將熱量轉(zhuǎn)變 為其它能量。目前使用的水夾套存在著頻繁漏水損壞爐體、上升管蓋揭起困難、水夾套易 “干鍋”引發(fā)安全問(wèn)題等問(wèn)題，特別是由于其拆卸和安裝困難，給檢修帶來(lái)了很大難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于安裝、維護(hù)的焦?fàn)t煤氣上 升管余熱回收裝置。解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型一種焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置，包括固定 在上升管外壁上的傳熱裝置，傳熱裝置上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別通過(guò) 進(jìn)水管和出水管與用熱水箱連通，所述的傳熱裝置包括兩個(gè)扣合固定在上升管外壁上的空 心半圓柱形盤管，兩個(gè)盤管的扣合面為相互配合的齒形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)循環(huán)水不 斷吸收顯熱的形式將余熱回收和匯集，工作時(shí)，冷水由進(jìn)水口進(jìn)入盤管，冷水在盤管內(nèi)吸熱 后溫度升高，熱水由出水口流入用熱水箱。達(dá)到余熱回收的目的。本實(shí)用新型采用上升管外管壁上扣合固定盤管的結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，降低了 檢修難度。同時(shí)，還可有效避免裝置漏水至爐體內(nèi)部而損壞爐體，減少安全隱患；使煤氣出 口溫度下降，改善工人的操作環(huán)境，可創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖1為本實(shí)用新型焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置的示意圖。圖2為本實(shí)用新型盤管的示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖中，1-上升管；2-進(jìn)水口 ；3-出水口 ；4-進(jìn)水管；5-出水管；6-用熱水箱；7-盤管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置，包括固定在上升管1外壁 上的傳熱裝置，傳熱裝置上開(kāi)有進(jìn)水口 2和出水口 3，進(jìn)水口 2和出水口 3分別通過(guò)進(jìn)水管 4和出水管5與用熱水箱6連通，所述的傳熱裝置包括兩個(gè)扣合固定在上升管1外壁上的空
3心半圓柱形盤管7，兩個(gè)盤管7的扣合面為相互配合的齒形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置，包括固定在上升管(1)外壁上的傳熱裝置，傳熱裝置上開(kāi)有進(jìn)水口(2)和出水口(3)，進(jìn)水口(2)和出水口(3)分別通過(guò)進(jìn)水管(4)和出水管(5)與用熱水箱(6)連通，其特征在于所述的傳熱裝置包括兩個(gè)扣合固定在上升管(1)外壁上的空心半圓柱形盤管(7)，兩個(gè)盤管(7)的扣合面為相互配合的齒形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，為了提供一種便于安裝、維護(hù)的焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置，本實(shí)用新型所述的焦?fàn)t煤氣上升管余熱回收裝置，包括固定在上升管外壁上的傳熱裝置，傳熱裝置上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)進(jìn)水管和出水管與用熱水箱連通，所述的傳熱裝置包括兩個(gè)扣合固定在上升管外壁上的空心半圓柱形盤管，兩個(gè)盤管的扣合面為相互配合的齒形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上升管外管壁上扣合固定盤管的結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，降低了檢修難度。
文檔編號(hào)F28D7/00GK201697501SQ20102024879
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者劉承東, 李建宏, 李曉鶴, 王大力, 郝晉全 申請(qǐng)人:太原煤氣化股份有限公司焦化廠