專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效無(wú)毒垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，特別是涉及一種高效無(wú)毒垃圾焚燒爐。
背景技術(shù)：
經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人類(lèi)物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，資源、環(huán)境是亟待解決的 重要問(wèn)題，生活垃圾和工業(yè)垃圾是現(xiàn)代社會(huì)一大公害，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響人們正常的生活 和工作，對(duì)垃圾的處理是社會(huì)一個(gè)很重要的亟待解決的問(wèn)題。垃圾的減量化、無(wú)公害化、資 源化是解決其對(duì)環(huán)境污染和資源利用的積極途徑。目前對(duì)垃圾的處理大多采用焚燒或深 埋。對(duì)于垃圾的焚燒，目前使用的垃圾焚燒爐只是簡(jiǎn)單垃圾燃燒減量化，并且由于其在燃燒 時(shí)，燃燒程度低、燃燒時(shí)間短，燃燒也不充分，產(chǎn)生第二次污染，對(duì)于燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量 也不能回收利用。根據(jù)全球?qū)ι罾贌难芯拷Y(jié)果，垃圾焚燒存在的難題就是焚燒溫 度。焚燒溫度直接關(guān)系到垃圾的分解、二嗯英的形成、垃圾的減容等等。所以如何突破燃燒 條件，使溫度控制好是生活垃圾焚燒爐的技術(shù)最高點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能使垃圾焚化充分、無(wú)二次污染、能 高效回收熱量且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，包括圓筒形燃 燒爐體和設(shè)在圓筒形燃燒爐體上的投料口，在所述的圓筒形燃燒爐體內(nèi)設(shè)有將所述的圓筒 形燃燒爐體分隔為第一次燃燒室和第二次燃燒室的隔離墻，所述的投料口與所述的第一次 燃燒室連接，所述的第二次燃燒室連接有第三次燃燒室，所述的第三次燃燒室設(shè)有排煙口， 在所述的第三次燃燒室內(nèi)設(shè)有熱交換裝置，在所述的圓筒形燃燒爐體上周向均布有噴向所 述的第一次燃燒室和第二次燃燒室的導(dǎo)風(fēng)嘴，所述的導(dǎo)風(fēng)嘴連接有高壓風(fēng)機(jī)。所述的導(dǎo)風(fēng)嘴的間距為70-110mmX75-120mm，所述的導(dǎo)風(fēng)嘴的長(zhǎng)度為30 70mm， 且所述的導(dǎo)風(fēng)嘴與所述的圓筒形燃燒爐體的徑向法線(xiàn)的夾角α為5° -30°。所述的熱交換裝置為盤(pán)管式熱交換器，循環(huán)熱載體為油。所述的導(dǎo)風(fēng)嘴的氣壓為0. 6-0. 9MPa,溫度為150_200°C。所述的圓筒形燃燒爐體為流化床式圓筒形燃燒爐體。所述的圓筒形燃燒爐體為循環(huán)水夾套。采用上述技術(shù)方案的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，由于在爐體均勻設(shè)有 70-110mmX75-120mm高密度空氣導(dǎo)風(fēng)嘴，且導(dǎo)風(fēng)嘴與爐體徑向法線(xiàn)的夾角α為5° -30°， 當(dāng)送入的空氣壓為0. 6-0. 9MPa、溫度達(dá)150-200°C時(shí)，射程可達(dá)爐體徑向距離2/3位置，送 氣無(wú)死角，強(qiáng)制引導(dǎo)成旋流回轉(zhuǎn)燃燒，過(guò)剩的空氣量使物料與氧氣充分接觸，使火焰在爐膛 內(nèi)滯留達(dá)2. 8 3. 3s，溫度更高，燃燒更充分；爐體設(shè)計(jì)成雙層鋼結(jié)構(gòu)的循環(huán)水夾套，無(wú)須 耐火材料，運(yùn)轉(zhuǎn)率大大提高，循環(huán)水夾套中設(shè)有循環(huán)熱載體吸熱，使?fàn)t體溫度降低，使用壽 命長(zhǎng)，同時(shí)液相循環(huán)熱載體具有吸熱量大、效率高等優(yōu)點(diǎn)，第三次燃燒室內(nèi)有熱交換裝置，將垃圾焚化爐與熱交換裝置有機(jī)融合為一體，在垃圾焚燒時(shí)通過(guò)熱交換裝置吸收焚燒產(chǎn)生 的熱量，使垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量被載體大量吸收，能源得以利用；臥式爐體較立式爐體燃燒 時(shí)間延長(zhǎng)，燃燒更充分，同時(shí)防止?fàn)t體在引燃和熄滅過(guò)程中驟冷驟熱產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)爐體的 破壞，所以，本實(shí)用新型是一種能使垃圾焚化充分、無(wú)二次污染、能高效回收熱量且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、操作方便的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1和圖2，在流化床式圓筒形燃燒爐體1內(nèi)設(shè)有將流化床式圓筒形燃燒爐體 1分隔為第一次燃燒室4和第二次燃燒室5的隔離墻2，投料口 3與第一次燃燒室4連接， 第二次燃燒室5連接有第三次燃燒室6，第三次燃燒室6設(shè)有排煙口 11，在第三次燃燒室6 內(nèi)設(shè)有盤(pán)管式熱交換器7，在流化床式圓筒形燃燒爐體1上周向均布有噴向第一次燃燒室4 和第二次燃燒室5的導(dǎo)風(fēng)嘴8，導(dǎo)風(fēng)嘴8的間距為70-110mmX75-120mm，導(dǎo)風(fēng)嘴8的長(zhǎng)度為 30 70mm，且導(dǎo)風(fēng)嘴8與流化床式圓筒形燃燒爐體1的徑向法線(xiàn)的夾角α為5° -30°， 導(dǎo)風(fēng)嘴8的氣壓為0. 6-0. 9MPa，溫度為150-200°C，導(dǎo)風(fēng)嘴8連接有高壓風(fēng)機(jī)10，流化床式 圓筒形燃燒爐體1設(shè)有循環(huán)水夾套9。參見(jiàn)圖1和圖2，采用流化床式圓筒形燃燒爐體1，便于垃圾焚燒時(shí)與空氣的混合 度。采用30 70mm長(zhǎng)度的導(dǎo)風(fēng)嘴，沿爐膛壁按70-110mmX75-120mm間距均布，采用長(zhǎng)度 達(dá)30 70mm的導(dǎo)風(fēng)嘴可以保證空氣的噴射距離，可以達(dá)到爐膛徑向距離的2/3。引導(dǎo)垃圾 焚燒產(chǎn)生旋流，使垃圾在爐膛內(nèi)滯留時(shí)間加長(zhǎng)到2. 8 3. 3s，而使?fàn)t膛溫度高達(dá)1012度，燃 燒無(wú)死角。參見(jiàn)圖1和圖2，垃圾從投料口 3投入，高壓風(fēng)機(jī)10給導(dǎo)風(fēng)嘴8輸送氣壓為 0. 6-0. 9MPa、溫度為150-200的高壓風(fēng)，由于流化床式圓筒形燃燒爐體1內(nèi)垃圾旋流，勢(shì)必 會(huì)增加揚(yáng)塵。采取3個(gè)燃燒室，當(dāng)?shù)谝淮稳紵?燃燒時(shí)，物料隨空氣旋流做無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，與 空氣中的氧氣充分接觸，形成富氧燃燒；但是由于物料的翻滾，有部分輕質(zhì)垃圾或者分解不 充分的垃圾會(huì)隨旋流一起到第二次燃燒室5，如果不繼續(xù)燃燒，那么揚(yáng)塵濃度會(huì)增加，甚至 會(huì)產(chǎn)生二次污染。所以，采取了類(lèi)似于沸騰爐形式的第二次燃燒室5，在第一次燃燒室4和 第二次燃燒室5之間設(shè)隔離墻2，防止兩室之間直流。第三次燃燒室6的目的在于第一次 燃燒室4的分解可燃?xì)怏w和輕質(zhì)可燃揚(yáng)塵以及第二次燃燒室5部分未燃盡氣體再次燃燒， 最關(guān)鍵的是此第三次燃燒室6密布有盤(pán)管式熱交換器7，起到迅速降溫的作用，煙由于二嗯 英的產(chǎn)生是低溫燃燒和300-500環(huán)境中重新生成，所以迅速降低煙氣的溫度，能遏制二嗯 英的重新生成。經(jīng)過(guò)三次燃燒室以后，煙氣溫度能控制為232°C左右。盤(pán)管式熱交換器7的 介質(zhì)為水或者導(dǎo)熱油，可廣泛用于工業(yè)或者民用?；蚺c余熱鍋爐配套能直接用于工業(yè)化生 產(chǎn)。第三次燃燒室6設(shè)有的排煙口 11可以連接除塵設(shè)備對(duì)煙氣再進(jìn)行處理。循環(huán)水夾套 9中設(shè)有循環(huán)熱載體吸熱，使?fàn)t體溫度降低，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)液相循環(huán)熱載體具有吸熱量大、效率高等優(yōu)點(diǎn)。 本高效無(wú)毒垃圾焚燒爐的特點(diǎn)是投資省、占用場(chǎng)地少，熱效率高，垃圾減容、減量 效果顯著，熱回收效率高，能有效控制二次污染，有效的防止二嗯英以及惡臭的產(chǎn)生，是一 項(xiàng)非常符合我國(guó)國(guó)情的產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，包括圓筒形燃燒爐體和設(shè)在圓筒形燃燒爐體上的投料口(3)，其特征是在所述的圓筒形燃燒爐體內(nèi)設(shè)有將所述的圓筒形燃燒爐體分隔為第一次燃燒室(4)和第二次燃燒室(5)的隔離墻(2)，所述的投料口(3)與所述的第一次燃燒室(4)連接，所述的第二次燃燒室(5)連接有第三次燃燒室(6)，所述的第三次燃燒室(6)設(shè)有排煙口(11)，在所述的第三次燃燒室(6)內(nèi)設(shè)有熱交換裝置，在所述的圓筒形燃燒爐體上周向均布有噴向所述的第一次燃燒室(4)和第二次燃燒室(5)的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)，所述的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)連接有高壓風(fēng)機(jī)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，其特征是所述的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)的間距 為70-1 IOmmX 75-120mm，所述的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)的長(zhǎng)度為30 70mm，且所述的導(dǎo)風(fēng)嘴⑶與所 述的圓筒形燃燒爐體的徑向法線(xiàn)的夾角α為5° -30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，其特征是所述的熱交換裝置為 盤(pán)管式熱交換器(7)，循環(huán)熱載體為油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，其特征是所述的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)的 氣壓為 0. 6-0. 9MPa，溫度為 150_200°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，其特征是所述的圓筒形燃燒爐 體為循環(huán)水夾套(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，其特征是所述的圓筒形燃燒爐 體為流化床式圓筒形燃燒爐體(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效無(wú)毒垃圾焚燒爐，包括圓筒形燃燒爐體和設(shè)在圓筒形燃燒爐體上的投料口(3)，在所述的圓筒形燃燒爐體內(nèi)設(shè)有將所述的圓筒形燃燒爐體(1)分隔為第一次燃燒室(4)和第二次燃燒室(5)的隔離墻(2)，所述的投料口(3)與所述的第一次燃燒室(4)連接，所述的第二次燃燒室(5)連接有第三次燃燒室(6)，所述的第三次燃燒室(6)設(shè)有排煙口(11)，在所述的第三次燃燒室(6)內(nèi)設(shè)有換熱器(7)，在所述的圓筒形燃燒爐體上周向均布有噴向所述的第一次燃燒室(4)和第二次燃燒室(5)的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)，所述的導(dǎo)風(fēng)嘴(8)連接有高壓風(fēng)機(jī)(10)。本實(shí)用新型是一種使垃圾焚化充分、能回收熱量且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的高效無(wú)毒垃圾焚燒爐。
文檔編號(hào)F23G5/46GK201772466SQ201020212990
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者張利民, 蔡立人 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙東福機(jī)械制造有限公司