專利名稱：帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐屬于垃圾處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及 一種垃圾處理使用的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐。
背景技術(shù)：
目前，在垃圾處理過程中，常使用的是焚燒爐，也有使用裂解爐來處理垃圾，現(xiàn)有 的垃圾處理過程使用的裂解爐沒有反應(yīng)區(qū)平衡裝置，不能保持反應(yīng)區(qū)相對穩(wěn)定的壓力，使 得裂解爐很難連續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生可燃氣，并避免不了煙氣的產(chǎn)生，也屏蔽不了所裂解物質(zhì)釋 放的有害分子。裂解爐不能很好地解決產(chǎn)生的氣液混合物的導(dǎo)出問題，使得裂解爐不能充 分燃燒，產(chǎn)生大量的煙氣，污染環(huán)境。裂解爐的這些缺陷，直接影響了它的穩(wěn)定運行，也影響 了它的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種裂解爐反應(yīng)區(qū)保持 相對穩(wěn)定的壓力，氣液混合物得到有效的分離，裂解爐穩(wěn)定、連續(xù)地運行，不產(chǎn)生煙氣的帶 平衡及氣液收集裝置的裂解爐。本實用新型的目的是通過以下措施來達到的，帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐是 由爐體，氣液混合物出口，炭混合物出口，平衡及氣液收集裝置組成，在爐體下部設(shè)置炭混 合物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，平衡及 氣液收集裝置是由氣液收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進氣 口，上進氣口組成，氣液收集通道安裝在爐體頂部，氣液收集通道與爐體連接，氣液收集通 道上連接氣液收集管道，封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣 缸上設(shè)置有下進氣口和上進氣口，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層，頂 壓層的端面與爐體內(nèi)壁接觸，氣缸與外部的恒壓儲氣罐相連。頂壓層是可以透氣和過濾氣 體。當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)內(nèi)壓力減小時，恒壓儲氣罐的有壓空氣通過氣缸推動活塞力壓頂壓層 向下移動，以保持裂解爐反應(yīng)區(qū)內(nèi)相對穩(wěn)定的壓力。當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)需要泄壓時，通過操作 氣缸上的供氣點，可以完成活塞連同頂壓層上移的功能。裂解爐內(nèi)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合 物穿過頂壓層，直接匯集到氣液混合物收集通道，并通過氣液收集管道排出裂解爐之外。本實用新型的頂壓層上設(shè)置石棉層，石棉層上設(shè)置填料層，填料層上設(shè)置石棉層， 頂壓層是可以透氣和過濾氣體，裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過石棉層、填料層、石棉層 和頂壓層，屏蔽了所裂解物質(zhì)釋放的有害分子。石棉層的端面與爐體內(nèi)壁接觸。本實用新型的封蓋是圓錐形，封蓋與氣液混合物收集通道通過沿周長均布的密封 環(huán)密封。本實用新型的石棉層中心有個孔。石棉層的中心有個凹槽。頂壓層是圓形板材， 在圓形板材上，布置有孔，在圓形板材的中央，設(shè)置一個托架。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)裂解爐反應(yīng)區(qū)保持相對穩(wěn)定的壓力，使裂解爐反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的氣液混合物得到有效的分離，保證裂解爐能夠穩(wěn)定、連續(xù)地運行，而且不產(chǎn)生 煙氣。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的俯視示意圖。附圖3是本實用新型的平衡及氣液收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是石棉層的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是填料層的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是石棉層的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是頂壓層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖中爐體1，氣液混合物出口 2，炭混合物出口 3，平衡及氣液收集裝置4，氣液收 集通道401，氣液收集管道402，封蓋403，密封環(huán)404，石棉層405，填料層406，石棉層407， 頂壓層408，活塞409，氣缸410，下進氣口 411，上進氣口 412，吊環(huán)413。如附圖1、附圖2所示，本實用新型帶平衡裝置及氣液收集裝置的裂解爐是由爐體 1，氣液混合物出口 2，炭混合物出口 3，平衡及氣液收集裝置4組成，在爐體下部設(shè)置炭混合 物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，平衡及氣 液收集裝置是由氣液收集通道401，氣液收集管道402，封蓋403，密封環(huán)404，石棉層405， 填料層406，石棉層407，頂壓層408，活塞409，氣缸410，下進氣口 411，上進氣口 412，吊環(huán) 413組成，爐體為圓柱狀。氣液收集通道401在裂解爐爐體外壁的外面，為上面開口的圓環(huán) 狀矩形槽。裂解爐的圓錐形封蓋403與氣液混合物收集通道401通過沿周長均布的密封環(huán) 404密閉。在氣液混合物收集通道401的底部連接氣液收集管道402，可以將氣液混合物直 接排出裂解爐之外。氣液收集通道安裝在爐體頂部，氣液收集通道與爐體連接，氣液收集通 道上連接氣液收集管道，封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣 缸上設(shè)置有下進氣口和上進氣口，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層，頂 壓層上設(shè)置石棉層，石棉層上設(shè)置填料層，填料層上設(shè)置石棉層，石棉層的端面與爐體內(nèi)壁 接觸，裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過石棉層、填料層、石棉層和頂壓層，屏蔽了所裂解 物質(zhì)釋放的有害分子。吊環(huán)413、氣缸410、活塞409、頂壓層408、石棉層407、填料層406和 另一層石棉層405可以使裂解爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)保持相對穩(wěn)定的壓力。氣液收集通道401、圓錐 形封蓋403、密封環(huán)404以及石棉層407、填料層406、另一層石棉層405共同使裂解爐反應(yīng) 區(qū)產(chǎn)生的氣液混合物在不影響裂解爐正常工作的前提下得到有效的分離，并從裂解爐中排 出。在裂解爐的頂部，有一套起吊環(huán)413。氣缸410上的上進氣口 412、下進氣口 411通過 空氣管道與外面的恒壓儲氣罐相連。當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)內(nèi)壓力減小時，由恒壓儲氣罐出來的 有壓空氣通過空氣管道的上進氣口 412作用于氣缸410，推動活塞409力壓頂壓層408向下 移動，以保持裂解爐反應(yīng)區(qū)內(nèi)相對穩(wěn)定的壓力。當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)需要泄壓時，通過操作氣缸 410上的下進氣口 411，可以完成活塞409連同頂壓層408上移的功能。裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過石棉層405、填料層406、石棉層407和頂壓層408，直接通過裂解爐的圓錐 形封蓋403匯集到氣液混合物收集通道401，并通過氣液混合物收集管道404排出裂解爐之 外。裂解爐的圓錐形封蓋403與氣液混合物收集通道401通過沿周長均布的密封環(huán)404密 閉。如附圖3所示，本實用新型平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，平衡及氣液收 集裝置的氣缸設(shè)置在封蓋上，氣缸上設(shè)置有下進氣口和上進氣口，氣缸的活塞409上連接 頂壓層408，由恒壓儲氣罐出來的有壓空氣通過空氣管道以及氣缸410上的進氣口作用于 氣缸410，推動活塞409工作。頂壓層408上設(shè)置石棉層407，石棉層上設(shè)置填料層406，填 料層上設(shè)置石棉層405，石棉層的端面與爐體內(nèi)壁接觸，使裂解爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)保持相對穩(wěn)定的 壓力，頂壓層408、石棉層407、填料層406和另一層石棉層405是可以透氣和過濾氣體，頂 壓層是一個框架，石棉層覆著在頂壓層的一面上，在石棉層上設(shè)置填料層406，填料層是一 個空框，在空框內(nèi)填充過濾物，在填料層上覆著石棉層。裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過 石棉層、填料層、石棉層和頂壓層，屏蔽了所裂解物質(zhì)釋放的有害分子，起到透氣和過濾的 作用。如附圖4所示，本實用新型的石棉層是一塊圓形，有一定厚度的石棉。石棉層的直 徑比裂解爐的內(nèi)徑大2-3厘米，中心有個孔。如附圖5所示，本實用新型的填料層是一個外圈空框，在外圈空框內(nèi)填充過濾物， 起到透氣和過濾的作用。外圈的圓管的直徑比裂解爐的內(nèi)徑小15-20厘米。如附圖6所示，本實用新型的石棉層是一塊圓形，有一定厚度的石棉。石棉層的中 心有個凹槽。如附圖7所示，本實用新型的頂壓層是一個框架結(jié)構(gòu)，頂壓層是具有一定厚度的 圓形板材，在圓形板材上，布置一些一定尺寸大小的孔，在圓形板材的中央，設(shè)置一個托架， 托架由下面的腳和上面的一塊一定厚度的圓板組成，托架與活塞相連。
權(quán)利要求一種帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，由爐體，氣液混合物出口，炭混合物出口組成，在爐體下部設(shè)置炭混合物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，其特征是平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，平衡及氣液收集裝置是由氣液收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進氣口，上進氣口組成，氣液收集通道安裝在爐體頂部，氣液收集通道與爐體連接，氣液收集通道上連接氣液收集管道，封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有下進氣口和上進氣口，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層，頂壓層的端面與爐體內(nèi)壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是頂壓層上設(shè)置石 棉層，石棉層上設(shè)置填料層，填料層上設(shè)置石棉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是封蓋是圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是封蓋與氣液混合 物收集通道通過密封環(huán)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是頂壓層是一個框 架，石棉層覆著在頂壓層的一面上，在石棉層上設(shè)置填料層，填料層是一個空框，在空框內(nèi) 填充過濾物，在填料層上覆著石棉層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是石棉層中心有個孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是石棉層的中心有 個凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐，其特征是頂壓層是圓形板 材，在圓形板材上，布置有孔，在圓形板材的中央，設(shè)置一個托架。
專利摘要本實用新型帶平衡及氣液收集裝置的裂解爐屬于垃圾處理裝置領(lǐng)域，由爐體，氣液混合物出口，炭混合物出口，平衡及氣液收集裝置組成，平衡及氣液收集裝置是由氣液收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進氣口，上進氣口組成，頂壓層上設(shè)置石棉層，石棉層上設(shè)置填料層，填料層上設(shè)置石棉層。氣液收集通道安裝在爐體頂部，封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層，頂壓層的端面與爐體內(nèi)壁接觸，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可以實現(xiàn)裂解爐反應(yīng)區(qū)保持相對穩(wěn)定的壓力，使裂解爐反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的氣液混合物得到有效的分離，保證裂解爐能夠穩(wěn)定、連續(xù)地運行。
文檔編號F23G5/027GK201688414SQ20102016859
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月27日
發(fā)明者劉平, 李高奇, 黃廣禧 申請人:黃廣禧