專利名稱：低能耗垃圾裂解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型低能耗垃圾裂解爐屬于垃圾處理裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種低能耗垃 圾裂解爐。
背景技術(shù)：
目前，在垃圾處理過程中，常使用的是焚燒爐，也有使用裂解爐來處理垃圾，現(xiàn)有 的垃圾處理過程使用的裂解爐沒有反應(yīng)區(qū)平衡裝置，不能保持反應(yīng)區(qū)相對穩(wěn)定的壓力，使 得裂解爐很難連續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生可燃?xì)猓⒈苊獠涣藷煔獾漠a(chǎn)生，也屏蔽不了所裂解物質(zhì)釋 放的有害分子。裂解爐不能很好地解決產(chǎn)生的氣液混合物的導(dǎo)出問題，使得裂解爐不能充 分燃燒，產(chǎn)生大量的煙氣，污染環(huán)境。目前的裂解爐采用手動點(diǎn)火，而且用明火，點(diǎn)火不方便，不安全，點(diǎn)火不均勻。裂解 爐上設(shè)計的布?xì)庋b置不合理，布?xì)庑Ч焕硐?。不均勻的點(diǎn)火和不合理的布?xì)庵苯佑绊懥?裂解爐的反應(yīng)效果。裂解爐的這些缺陷，直接影響了它的穩(wěn)定運(yùn)行，也影響了它的推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種裂解爐反應(yīng)區(qū)保持 相對穩(wěn)定的壓力，氣液混合物得到有效的分離，裂解爐穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行，不產(chǎn)生煙氣，點(diǎn)火 均勻、布?xì)夂侠淼牡湍芎睦呀鉅t。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的，低能耗垃圾裂解爐是由爐體，永磁 材料層，炭混合物出口，平衡及氣液收集裝置，氣液混合物出口，供氧和自動點(diǎn)火裝置和空 氣入口組成，在爐體下部設(shè)置炭混合物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，在爐體上設(shè) 置平衡及氣液收集裝置，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，在爐體上設(shè)置供氧點(diǎn)火裝 置，供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體的底盤上，在爐體內(nèi)緊貼爐體設(shè)置一層永磁材料層。爐體中部 是屏蔽分離區(qū)，爐體上部是催化裂解區(qū)，爐體下部是熒光分解區(qū)。永磁材料層是由底層、中 間層、面層組成，中間層設(shè)置在底層和面層之間。本實(shí)用新型的平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，平衡及氣液收集裝置是由氣 液收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口組成，氣 液收集通道安裝在爐體頂部，氣液收集通道與爐體連接，氣液收集通道上連接氣液收集管 道，封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有下進(jìn)氣口 和上進(jìn)氣口，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層，頂壓層的端面與爐體內(nèi) 壁接觸，氣缸與外部的恒壓儲氣罐相連。頂壓層是可以透氣和過濾氣體。當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)內(nèi) 壓力減小時，恒壓儲氣罐的有壓空氣通過氣缸推動活塞力壓頂壓層向下移動，以保持裂解 爐反應(yīng)區(qū)內(nèi)相對穩(wěn)定的壓力。當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)需要泄壓時，通過操作氣缸上的供氣點(diǎn)，可以 完成活塞連同頂壓層上移的功能。裂解爐內(nèi)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過頂壓層，直接匯 集到氣液混合物收集通道，并通過氣液收集管道排出裂解爐之外。頂壓層上設(shè)置石棉層，石棉層上設(shè)置填料層，填料層上設(shè)置石棉層，頂壓層是可以透氣和過濾氣體，裂解反應(yīng)所產(chǎn)生 的氣液混合物穿過石棉層、填料層、石棉層和頂壓層，屏蔽了所裂解物質(zhì)釋放的有害分子。 石棉層的端面與爐體內(nèi)壁接觸。封蓋是圓錐形，封蓋與氣液混合物收集通道通過沿周長均 布的密封環(huán)密封。石棉層中心有個孔。石棉層的中心有個凹槽。頂壓層是圓形板材，在圓 形板材上，布置有孔，在圓形板材的中央，設(shè)置一個托架。本實(shí)用新型的供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體底盤上，供氧點(diǎn)火裝置是由供氧器，供氧 器管道，空氣分配器，空氣主管，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置組成，一個以上的發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置在爐體 底盤上等角度沿半徑方向均勻分布，空氣主管連接空氣分配器，空氣主管連接空氣入口，空 氣分配器通過管道連接供氧器，供氧器是上端封閉的管道，管道壁上開有孔，空氣從孔中均 勻排出。發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置為一條發(fā)熱絲，發(fā)熱絲呈螺旋狀纏繞在供氧器上，發(fā)熱絲兩個端點(diǎn) 與電源線相連。供氧器為上端封閉的管道，供氧器的管道壁上開有均勻向下傾斜的孔。發(fā) 熱絲點(diǎn)火裝置的頂部不超過供氧器的最下排孔。供氧點(diǎn)火裝置可以實(shí)現(xiàn)裂解爐的用電自動 點(diǎn)火，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置在爐體底盤上等角度沿半徑方向均勻分布，均勻布?xì)?，可以提高裂?爐的反應(yīng)效果?？諝庵鞴芙?jīng)過空氣分配器與供氧器管道相連，達(dá)到向每個供氧器均勻供氣 的目的。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)裂解爐反應(yīng)區(qū)保持相對穩(wěn)定的壓力，使裂解爐 反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的氣液混合物到有效的分離，保證裂解爐能夠穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行，而且不產(chǎn)生煙 氣，實(shí)現(xiàn)裂解爐的用電自動點(diǎn)火和底部均勻布?xì)?，提高裂解爐的反應(yīng)效果。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的平衡及氣液收集裝置的俯視圖。附圖3是本實(shí)用新型的平衡及氣液收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實(shí)用新型的平衡及氣液收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本實(shí)用新型的供氧和自動點(diǎn)火裝置的俯視圖。附圖6是本實(shí)用新型的供氧和自動點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意詳圖。附圖7是本實(shí)用新型的供氧和自動點(diǎn)火裝置的單體結(jié)構(gòu)圖。附圖8是本實(shí)用新型的爐體永磁材料層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖中爐體1，永磁材料層2，炭混合物出口 3，平衡及氣液收集裝置4，氣液混合物 出口 5，供氧和自動點(diǎn)火裝置6，空氣入口 7，熒光分解區(qū)8，屏蔽分離區(qū)9，催化裂解區(qū)10，永 磁材料層底層201，中間層202，中間層203，中間層204，面層205，底盤301，供氧器302，供 氧器管道303，空氣分配器304，空氣主管305，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置306，電源線307，氣液收集通 道401，氣液收集管道402，封蓋403，密封環(huán)404，石棉層405，填料層406，石棉層407，頂壓 層408，活塞409，氣缸410，下進(jìn)氣口 411，上進(jìn)氣口 412，吊環(huán)413。如附圖1所示，低能耗垃圾裂解爐是由爐體1，永磁材料層2，炭混合物出口 3，平衡 及氣液收集裝置4，氣液混合物出口 5，供氧和自動點(diǎn)火裝置6和空氣入口 7組成，在爐體下部設(shè)置炭混合物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體 頂部，供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體底盤上，在爐體內(nèi)緊貼爐體設(shè)置一層永磁材料層。爐體中部 是屏蔽分離區(qū)9，爐體上部是催化裂解區(qū)10，爐體下部是熒光分解區(qū)8。熒光分解區(qū)、屏蔽分 離區(qū)和催化裂解區(qū)在垃圾處理過程中分別起到不同的作用。永磁材料層是由底層、中間層、 面層組成，中間層設(shè)置在底層和面層之間。中間層分為下部、中部、上部三部分，下部、中部、 上部三部分分別設(shè)置在爐體的下部、中部、上部。 如附圖2、附圖3、附圖4所示，在低能耗垃圾裂解爐下部設(shè)置炭混合物出口 3，在 爐體上部設(shè)置氣液混合物出口 5，平衡及氣液收集裝置4設(shè)置在爐體頂部，在爐體1內(nèi)緊貼 爐體設(shè)置一層永磁材料層2。平衡及氣液收集裝置是由氣液收集通道401，氣液收集管道 402，封蓋403，密封環(huán)404，石棉層405，填料層406，石棉層407，頂壓層408，活塞409，氣缸 410，下進(jìn)氣口 411，上進(jìn)氣口 412，吊環(huán)413組成，爐體為圓柱狀。氣液收集通道401在裂解 爐爐體外壁的外面，為上面開口的圓環(huán)狀矩形槽。裂解爐的圓錐形封蓋403與氣液混合物 收集通道401通過沿周長均布的密封環(huán)404密閉。在氣液混合物收集通道401的底部連接 氣液收集管道402，可以將氣液混合物直接排出裂解爐之外。氣液收集通道401安裝在爐體 頂部，氣液收集通道401與爐體連接，氣液收集通道401上連接氣液收集管道402，封蓋403 通過密封環(huán)404連接在氣液收集通道401上，在封蓋403上設(shè)置有氣缸410，氣缸上設(shè)置有 下進(jìn)氣口 411和上進(jìn)氣口 412，氣缸410的活塞409在氣液收集通道中，活塞409端上連接 頂壓層408，頂壓層408上設(shè)置石棉層407，石棉層上設(shè)置填料層406，填料層上設(shè)置石棉層 405，石棉層的端面與爐體內(nèi)壁接觸，裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過石棉層405、填料層 406、石棉層407和頂壓層408，屏蔽了所裂解物質(zhì)釋放的有害分子。吊環(huán)413、氣缸410、活 塞409、頂壓層408、石棉層407、填料層406和另一層石棉層405可以使裂解爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)保 持相對穩(wěn)定的壓力。氣液收集通道401、圓錐形封蓋403、密封環(huán)404以及石棉層407、填料 層406、另一層石棉層405共同使裂解爐反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的氣液混合物在不影響裂解爐正常工 作的前提下得到有效的分離，并從裂解爐中排出。在裂解爐的頂部，有一套起吊環(huán)413。氣 缸410上的上進(jìn)氣口 412、下進(jìn)氣口 411通過空氣管道與外面的恒壓儲氣罐相連。當(dāng)裂解爐 反應(yīng)區(qū)內(nèi)壓力減小時，由恒壓儲氣罐出來的有壓空氣通過空氣管道的上進(jìn)氣口 412作用于 氣缸410，推動活塞409力壓頂壓層408向下移動，以保持裂解爐反應(yīng)區(qū)內(nèi)相對穩(wěn)定的壓力。 當(dāng)裂解爐反應(yīng)區(qū)需要泄壓時，通過操作氣缸410上的下進(jìn)氣口 411，可以完成活塞409連同 頂壓層408上移的功能。裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過石棉層405、填料層406、石棉 層407和頂壓層408，直接通過裂解爐的圓錐形封蓋403匯集到氣液混合物收集通道401， 并通過氣液混合物收集管道402排出裂解爐之外。裂解爐的圓錐形封蓋403與氣液混合物 收集通道401通過沿周長均布的密封環(huán)404密閉。頂壓層408、石棉層407、填料層406和另 一層石棉層405是可以透氣和過濾氣體，頂壓層408是一個框架，石棉層407覆著在頂壓層 408的一面上，在石棉層407上設(shè)置填料層406，填料層406是一個空框，在空框內(nèi)填充過濾 物，在填料層406上覆著石棉層405。裂解反應(yīng)所產(chǎn)生的氣液混合物穿過石棉層405、填料 層406、石棉層407和頂壓層408，屏蔽了所裂解物質(zhì)釋放的有害分子。石棉層407是一塊 圓形石棉板，直徑比裂解爐的內(nèi)徑大2-3厘米，中心有個孔。填料層406是一個外圈空框， 在外圈空框內(nèi)填充過濾物，起到透氣和過濾的作用。外圈的圓管的直徑比裂解爐的內(nèi)徑小 15-20厘米。石棉層405是一塊圓形石棉板，中心有個凹槽。頂壓層408是具有一定厚度的
5圓形板材，在圓形板材上，布置一些一定尺寸大小的孔，在圓形板材的中央，設(shè)置一個托架， 托架由下面的腳和上面的一塊一定厚度的圓板組成，托架與活塞409相連。如附圖5、附圖6、附圖7所示，低能耗垃圾裂解爐是由爐體1，永磁材料層2，炭混 合物出口 3，平衡及氣液收集裝置4，氣液混合物出口 5，供氧和自動點(diǎn)火裝置6和空氣入口 7組成，在爐體下部設(shè)置炭混合物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，平衡及氣液收集 裝置設(shè)置在爐體頂部，供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體底盤上，在爐體內(nèi)緊貼爐體設(shè)置一層永磁 材料層。供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體底盤301上，供氧點(diǎn)火裝置是由供氧器302，供氧器管道 303，空氣分配器304，空氣主管305，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置306組成，6個發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置在爐體 底盤上等角度沿半徑方向均勻分布，保證每個供氧器和點(diǎn)火裝置的服務(wù)底盤面積相等?？?氣主管連接空氣入口，空氣主管連接空氣分配器，空氣分配器通過管道連接供氧器，供氧器 是上端封閉的管道，管道壁上開有孔，空氣從孔中均勻排出。每個發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置306穿過 底盤301與電源線307相連。發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置306布設(shè)在供氧器302外圍，且與供氧器302 數(shù)量相同。發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置306為一條發(fā)熱絲，中間部分呈螺旋狀纏繞，纏繞在供氧器下端 管道周圍，兩個端點(diǎn)分別穿過爐體1的圓形底盤301與電源線307相連。供氧器302為上 端封閉的管道，在靠近封閉端的管道段，圍繞管壁開一定數(shù)量、一定尺寸、向下傾斜的孔，所 供空氣即從供氧器管道再通過供氧器的這些孔中均勻排出。發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置的頂部不超過 供氧器302的最下排孔。空氣主管經(jīng)過空氣分配器與供氧器管道相連，達(dá)到向每個供氧器 均勻供氣的目的。如附圖8所示，低能耗垃圾裂解爐的爐體1內(nèi)部緊貼爐體鋪設(shè)永磁材料層。永磁 材料層是由底層201、中間層202、203和204、面層205組成。中間層202布置在爐體的下 部。中間層203布置在爐體的中部。中間層204布置在爐體的上部。
權(quán)利要求一種低能耗垃圾裂解爐，由爐體，炭混合物出口，氣液混合物出口組成，在爐體下部設(shè)置炭混合物出口，在爐體上部設(shè)置氣液混合物出口，其特征是在爐體內(nèi)緊貼爐體設(shè)置一層永磁材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是永磁材料層是由底層、中間層、 面層組成，中間層設(shè)置在底層和面層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是在爐體上設(shè)置平衡及氣液收集 裝置，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是在爐體上設(shè)置供氧點(diǎn)火裝置， 供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體的底盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是在爐體上設(shè)置平衡及氣液收集 裝置，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，在爐體上設(shè)置供氧點(diǎn)火裝置，供氧點(diǎn)火裝置設(shè) 置在爐體的底盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是平衡及氣液收集裝置是由氣液 收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口組成，氣液 收集通道安裝在爐體頂部，氣液收集通道與爐體連接，氣液收集通道上連接氣液收集管道， 封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有下進(jìn)氣口和 上進(jìn)氣口，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是供氧點(diǎn)火裝置是由供氧器，供 氧器管道，空氣分配器，空氣主管，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置組成，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置在爐體底盤上等 角度沿半徑方向均勻分布，空氣主管連接空氣分配器，空氣主管連接空氣入口，空氣分配器 通過管道連接供氧器，供氧器是上端封閉的管道，管道壁上開有孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是平衡及氣液收集裝置是由氣液 收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口組成，氣液 收集通道安裝在爐體頂部，氣液收集通道與爐體連接，氣液收集通道上連接氣液收集管道， 封蓋通過密封環(huán)連接在氣液收集通道上，在封蓋上設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有下進(jìn)氣口和 上進(jìn)氣口，氣缸的活塞在氣液收集通道中，活塞端上連接頂壓層，頂壓層的端面與爐體內(nèi) 壁接觸。供氧點(diǎn)火裝置是由供氧器，供氧器管道，空氣分配器，空氣主管，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置組 成，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置在爐體底盤上等角度沿半徑方向均勻分布，空氣主管連接空氣分配器， 空氣主管連接空氣入口，空氣分配器通過管道連接供氧器，供氧器是上端封閉的管道，管道 壁上開有孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是頂壓層上設(shè)置石棉層，石棉層 上設(shè)置填料層，填料層上設(shè)置石棉層，封蓋是圓錐形，封蓋與氣液混合物收集通道通過沿周 長均布的密封環(huán)密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低能耗垃圾裂解爐，其特征是發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置為一條發(fā)熱 絲，發(fā)熱絲呈螺旋狀纏繞在供氧器上，發(fā)熱絲兩個端點(diǎn)與電源線相連，供氧器為上端封閉的 管道，供氧器的管道壁上開有均勻向下傾斜的孔。
專利摘要本實(shí)用新型低能耗垃圾裂解爐屬于垃圾處理裝置領(lǐng)域，由爐體，永磁材料層，炭混合物出口，平衡及氣液收集裝置，氣液混合物出口，供氧和自動點(diǎn)火裝置和空氣入口組成，平衡及氣液收集裝置設(shè)置在爐體頂部，供氧點(diǎn)火裝置設(shè)置在爐體底盤上，在爐體內(nèi)緊貼爐體設(shè)置一層永磁材料層。平衡及氣液收集裝置是由氣液收集通道，氣液收集管道，封蓋，密封環(huán)，頂壓層，活塞，氣缸，下進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口組成，供氧點(diǎn)火裝置是由供氧器，供氧器管道，空氣分配器，空氣主管，發(fā)熱絲點(diǎn)火裝置組成，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)裂解爐反應(yīng)區(qū)保持相對穩(wěn)定的壓力，實(shí)現(xiàn)裂解爐的用電自動點(diǎn)火和底部均勻布?xì)?，提高裂解爐的反應(yīng)效果。
文檔編號F23G5/44GK201688413SQ20102016859
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月27日
發(fā)明者劉平, 李高奇, 黃廣禧 申請人:黃廣禧