專利名稱：快速散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于散熱裝置技術領域，尤其涉及一種快速散熱裝置。
背景技術：
對于LED燈等需要迅速散熱的電子元器件來說，其散熱好壞直接影響其使用壽 命，目前對于電子元器件散熱大多采用下面兩種方式其一，采用帶有固定段、導熱段、帶有 散熱翅的散熱段的熱管，將電子元器件固定在熱管的固定段，熱量經導熱段傳遞到散熱段 的散熱翅上散發(fā)掉；其二，采用導熱材料導熱壁圍成平面導熱腔體，在該導熱腔體內裝有部 分液體導熱介質，然后其腔體內抽成真空，通過導熱腔體內液體導熱介質的液化和氣化，將 熱量傳導出去。上述兩種方法存在下列缺陷第一種方法由于結構的原因，電子元器件與熱 管接觸面存在封閉的空氣腔，阻礙了熱量的傳遞，熱量不能迅速傳遞到熱管固定段，散熱效 果差；第二種方法導熱腔體為非圓狀，在抽成真空過程中，導熱壁容易變形，造成漏氣、腔體 變癟，散熱效果差，而且成本高、加工難度大。

實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種散熱效果好、生產成本低、加工方便的快速散熱
直ο為解決上述技術問題，本實用新型快速散熱裝置采用的技術方案為包括由導熱 材料制成的導熱壁和由該導熱壁圍成的導熱腔體，在所述的導熱腔體內盛裝有液體導熱介 質，在所述的導熱腔體內設置有熱管，所述的熱管浸入所述的液體導熱介質中。其附加技術特征為所述的熱管為間隔排列的多根；在靠近電子元器件固定端設置有傾斜一定角度的橫向熱管；在靠近電子元器件固定端遠離電子元器件固定位置的各個熱管端部向電子元器 件固定位置傾斜；所述的熱管的為扁平熱管或平板熱管。在所述的導熱腔體內裝滿所述的液體導熱介質，所述的熱管全部浸入所述的液體 導熱介質中；在所述的導熱壁外側面設置有散熱翅或散熱柱；所述的散熱翅為蜂窩狀散熱翅。本實用新型所提供的快速散熱裝置與現有技術相比具有以下優(yōu)點其一，由于包 括由導熱材料制成的導熱壁和由該導熱壁圍成的導熱腔體，在所述的導熱腔體內盛裝有液 體導熱介質，在所述的導熱腔體內設置有熱管，所述的熱管浸入所述的液體導熱介質中，電 子元器件產生的熱量經導熱壁傳遞到液體導熱介質，液體導熱介質迅速將熱量傳遞給熱 管，由于熱管具有良好的熱量傳遞功能，熱量迅速沿熱管傳遞，在熱量沿熱管傳遞過程中， 熱管周圍的導熱介質將熱量傳遞給導熱壁散發(fā)掉，這樣，大大提高了散熱效果，另外，導熱腔體不需要抽成真空，導熱壁的厚度可以減小，不僅提高了導熱能力，而且降低了材料成 本，生產工序大大簡化，生產總成本大大降低；其二，由于所述的熱管為間隔排列的多根，產 生的熱量可以迅速傳遞，提高了散熱效果；其三，由于在靠近電子元器件固定端設置有傾 斜一定角度的橫向熱管，當導熱壁和導熱腔體寬度較大時，可以使得熱量迅速傳遞的邊緣 的熱管，使得導熱壁的溫度基本上處處相等，進一步提高了散熱效果；其四，由于在靠近電 子元器件固定端遠離電子元器件固定位置的各個熱管端部向電子元器件固定位置傾斜，同 樣，當導熱壁和導熱腔體寬度較大時，使得導熱壁的溫度基本上處處相等；其五，由于所述 的熱管的為扁平熱管或平板熱管，可以使導熱腔體非常薄，不但減小了整個快速散熱裝置 的重量和占用空間，而且還降低了生產成本，便于推廣；其六，由于在所述的導熱腔體內裝 滿所述的液體導熱介質，所述的熱管全部浸入所述的液體導熱介質中，這樣散熱效果更佳； 其七，由于在所述的導熱壁外側面設置有散熱翅或散熱柱，提高了散熱面積；其八，由于所 述的散熱翅為蜂窩狀散熱翅，不但提高了散熱面積，而且散熱熱阻小。

圖1為本實用新型快速散熱裝置的結構示意圖；圖2為帶有多個熱管的快速散熱裝置的結構示意圖；圖3為帶有橫向熱管的快速散熱裝置的結構示意圖；圖4為帶有端部彎曲熱管的快速散熱裝置的結構示意圖；圖5為普通熱管的截面圖；圖6為扁平熱管的截面圖圖7為平板熱管的截面圖；圖8為蜂窩狀散熱翅的截面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型快速散熱裝置的結構和使用原理做進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型快速散熱裝置的結構示意圖，該快速散熱裝置包括由導 熱材料制成的導熱壁2和由該導熱壁2圍成的導熱腔體1，在導熱腔體1內盛裝有液體導 熱介質3，在導熱腔體1內設置有熱管4，熱管4浸入液體導熱介質3中。電子元器件6固 定在導熱壁2的底部外側面上，由于液體導熱介質3與熱管4耦合在一起，電子元器件6產 生的熱量經導熱壁2傳遞到液體導熱介質3，液體導熱介質3迅速將熱量傳遞給熱管4，隨 著熱管4內介質的氣化和液化，熱量迅速沿熱管4傳遞，在熱量沿熱管4傳遞過程中，熱管 4又將熱量通過其周圍的液體導熱介質3傳遞給導熱壁2散發(fā)掉，這樣，大大提高了散熱效 果。另外，導熱腔體不需要抽成真空，導熱壁的厚度可以減小，不僅提高了導熱能力，而且降 低了材料成本，生產工序大大簡化，生產總成本大大降低。并且解決了現有技術中因電子元 器件基板與熱管直接接觸存在空氣腔而阻礙熱量傳遞的問題。如圖2所示，為了使熱量迅速傳遞，熱管4為間隔排列的多根。如圖3和圖4所示，當導熱壁2和導熱腔體1寬度較大時，為了使得熱量迅速傳遞 的邊緣的熱管4，使得導熱壁2的溫度基本上處處相等，進一步提高了散熱效果，在靠近電 子元器件固定端設置有傾斜一定角度的橫向熱管5。還可以如圖4所示，采取在靠近電子元器件6的固定端遠離電子元器件固定位置的各個熱管4的端部向電子元器件6固定位置傾 斜，同樣，當導熱壁2和導熱腔體1的寬度較大時，使得導熱壁2的溫度基本上處處相等；熱管4可以采用如圖5所示，截面為圓形，也可以采用如圖6所示的截面為扁圓 形，還可以為如圖7所示的截面為矩形，當熱管4的截面為扁圓形或矩形時，可以使導熱腔 體1非常薄，不但減小了整個快速散熱裝置的重量和占用空間，而且還降低了生產成本，便 于推廣。在導熱腔體1內裝滿液體導熱介質3，熱管4全部浸入液體導熱介質3中，這樣散 熱效果更佳。為了進一步提高散熱效果，在導熱壁2的外側面設置有散熱翅或散熱柱21，提高 了散熱面積。散熱翅21的截面形狀可以為如圖8所示的蜂窩狀，將散熱翅21垂直于導熱壁2， 這樣，不但提高了散熱面積，而且散熱熱阻小。本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型快速散 熱裝置結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。
權利要求快速散熱裝置，其特征在于包括由導熱材料制成的導熱壁和由該導熱壁圍成的導熱腔體，在所述的導熱腔體內盛裝有液體導熱介質，在所述的導熱腔體內設置有熱管，所述的熱管浸入所述的液體導熱介質中。
2.根據權利要求1所述的快速散熱裝置，其特征在于所述的熱管為間隔排列的多根。
3.根據權利要求2所述的快速散熱裝置，其特征在于在靠近電子元器件固定端設置 有傾斜一定角度的橫向熱管。
4.根據權利要求2所述的快速散熱裝置，其特征在于在靠近電子元器件固定端遠離 電子元器件固定位置的各個熱管端部向電子元器件固定位置傾斜。
5.根據權利要求1所述的快速散熱裝置，其特征在于所述的熱管的為扁平熱管或平 板熱管。
6.根據權利要求1所述的快速散熱裝置，其特征在于在所述的導熱腔體內裝滿所述 的液體導熱介質，所述的熱管全部浸入所述的液體導熱介質中。
7.根據權利要求1所述的快速散熱裝置，其特征在于在所述的導熱壁外側面設置有 散熱翅或散熱柱。
8.根據權利要求7所述的快速散熱裝置，其特征在于所述的散熱翅為蜂窩狀散熱翅。
專利摘要本實用新型屬于散熱裝置技術領域，公開了一種快速散熱裝置。其主要技術特征為包括由導熱材料制成的導熱壁和由該導熱壁圍成的導熱腔體，在所述的導熱腔體內盛裝有液體導熱介質，在所述的導熱腔體內設置有熱管，所述的熱管浸入所述的液體導熱介質中。電子元器件產生的熱量經導熱壁傳遞到液體導熱介質，液體導熱介質迅速將熱量傳遞給熱管，由于熱管具有良好的熱量傳遞功能，熱量迅速沿熱管傳遞，在熱量沿熱管傳遞過程中，熱管周圍的導熱介質將熱量傳遞給導熱壁散發(fā)掉，這樣，大大提高了散熱效果，另外，導熱腔體不需要抽成真空，導熱壁的厚度可以減小，不僅提高了導熱能力，而且降低了材料成本，生產工序大大簡化，生產總成本大大降低。
文檔編號F28D15/02GK201718146SQ201020167289
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權日2010年4月23日
發(fā)明者張翔, 滑志紅 申請人:滑志紅