專利名稱：一種廢水余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
在日常生活中，經(jīng)常有不少廢棄熱水被直接排放掉，無形中浪費(fèi)了大量的熱量，這 些廢水的溫度一般都比待用冷水的溫度要高，而這些待用冷水本身就需要進(jìn)行加熱后才能 使用，在提倡低碳環(huán)保的今天，怎么節(jié)約能源已經(jīng)是全球關(guān)注的問題，因此利用廢水的余熱 對(duì)待用冷水進(jìn)行預(yù)熱完全有必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種廢水余熱回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單、外形美 觀、拆裝方便、熱交換效率高、生產(chǎn)成本低廉。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種廢水余熱回收裝置， 具有一外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有熱交換器，在外殼上設(shè)有廢水進(jìn)口、廢水出口、預(yù)熱水進(jìn)口和 預(yù)熱水出口，其特征在于所述熱交換器包括設(shè)成盤狀的分流管和匯流管，所述分流管的一 端與預(yù)熱水進(jìn)口連通，分流管的另一端封閉，所述匯流管的一端與預(yù)熱水出口連通，匯流管 的另一端封閉；所述熱交換器還包括設(shè)置在分流管和匯流管之間連通分流管和匯流管的多 個(gè)換熱管，預(yù)熱水通過換熱管從分流管進(jìn)入?yún)R流管中。進(jìn)一步的，所述換熱管的外側(cè)壁上設(shè)有柵板，所述柵板螺旋環(huán)繞在換熱管上。提高 熱傳導(dǎo)效率，充分利用廢水余熱。進(jìn)一步的，所述廢水進(jìn)口設(shè)在外殼的上端，廢水出口設(shè)在外殼的下端。進(jìn)一步的，所述外殼內(nèi)設(shè)有灑水頭與廢水進(jìn)口連通。使預(yù)熱水受熱均勻。進(jìn)一步的，所述預(yù)熱水進(jìn)口和預(yù)熱水出口設(shè)在外殼的中部，所述預(yù)熱水出口的設(shè) 置高度高于預(yù)熱水進(jìn)口的設(shè)置高度。使預(yù)熱水充分受熱，提高廢水余熱利用率。進(jìn)一步的，所述預(yù)熱水出口處設(shè)有溫度表。便于觀測預(yù)熱水受熱后的溫度。進(jìn)一步的，所述外殼上設(shè)有上蓋，所述廢水進(jìn)口設(shè)在上蓋上。便于拆裝、清洗。進(jìn)一步的，所述外殼上設(shè)有下蓋，所述廢水出口設(shè)在下蓋上。便于拆裝、清洗。進(jìn)一步的，所述外殼為圓筒形。易成型，外形緊湊。進(jìn)一步的，所述外殼內(nèi)設(shè)有保暖層。減少廢水流動(dòng)過程中的熱能損耗。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)廢水自行從上往下流動(dòng)，不需動(dòng) 力，而且廢水中的混雜物由于廢水的沖刷不易沉積，預(yù)熱水由下往上流動(dòng)，減緩流速，增加 預(yù)熱時(shí)間，使預(yù)熱水得到充分預(yù)熱，提高熱交換效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為分流管的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至2所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種廢水余熱回收裝置，具 有一圓筒形的外殼1，外殼1內(nèi)設(shè)有熱交換器，外殼1上設(shè)有上蓋15和下蓋16，在上蓋15 上設(shè)有廢水進(jìn)口 11，在上蓋15內(nèi)設(shè)有灑水頭5與廢水進(jìn)口 11連通，在下蓋16上設(shè)有廢水 出口 12，在外殼1的中部設(shè)有預(yù)熱水進(jìn)口 13和預(yù)熱水出口 14，預(yù)熱水出口 14的設(shè)置高度 高于預(yù)熱水進(jìn)口 13的設(shè)置高度，在預(yù)熱水出口 14處設(shè)有溫度表6 ；所述熱交換器包括設(shè)成 盤狀的分流管2和匯流管3，分流管2的一端與預(yù)熱水進(jìn)口 13連通另一端封閉，所述匯流管 3的一端與預(yù)熱水出口 14連通另一端封閉，在分流管2和匯流管3之間還設(shè)置有連通分流 管2和匯流管3的多個(gè)換熱管4，預(yù)熱水通過換熱管4從分流管2進(jìn)入?yún)R流管3中，換熱管 4的外側(cè)壁上設(shè)有柵板41，柵板41螺旋環(huán)繞在換熱管4上。上述實(shí)施例中，在外殼1內(nèi)設(shè)有保暖層，以減少廢水流動(dòng)過程中的熱能損耗，充分 利用廢水熱能，提高熱交換效率。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根 據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型 所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求一種廢水余熱回收裝置，具有一外殼(1)，所述外殼內(nèi)設(shè)有熱交換器，在外殼上設(shè)有廢水進(jìn)口(11)、廢水出口(12)、預(yù)熱水進(jìn)口(13)和預(yù)熱水出口(14)，其特征在于所述熱交換器包括設(shè)成盤狀的分流管(2)和匯流管(3)，所述分流管的一端與預(yù)熱水進(jìn)口連通，分流管的另一端封閉，所述匯流管的一端與預(yù)熱水出口連通，匯流管的另一端封閉；所述熱交換器還包括設(shè)置在分流管和匯流管之間連通分流管和匯流管的多個(gè)換熱管(4)，預(yù)熱水通過換熱管從分流管進(jìn)入?yún)R流管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述換熱管的外側(cè)壁 上設(shè)有柵板(41)，所述柵板螺旋環(huán)繞在換熱管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述廢水進(jìn)口設(shè)在外 殼的上端，廢水出口設(shè)在外殼的下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)有 灑水頭(5)與廢水進(jìn)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述預(yù)熱水進(jìn)口和預(yù) 熱水出口設(shè)在外殼的中部，所述預(yù)熱水出口的設(shè)置高度高于預(yù)熱水進(jìn)口的設(shè)置高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述預(yù)熱水出口處設(shè) 有溫度表(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述外殼上設(shè)有 上蓋(15)，所述廢水進(jìn)口設(shè)在上蓋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述外殼上設(shè)有 下蓋(16)，所述廢水出口設(shè)在下蓋上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、3或5所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述外殼為圓 筒形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢水余熱回收裝置，其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)有保暖層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢水余熱回收裝置，具有一外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有熱交換器，在外殼上設(shè)有廢水進(jìn)口、廢水出口、預(yù)熱水進(jìn)口和預(yù)熱水出口，所述熱交換器包括設(shè)成盤狀的分流管和匯流管，所述分流管的一端與預(yù)熱水進(jìn)口連通，分流管的另一端封閉，所述匯流管的一端與預(yù)熱水出口連通，匯流管的另一端封閉；所述熱交換器還包括設(shè)置在分流管和匯流管之間連通分流管和匯流管的多個(gè)換熱管，預(yù)熱水通過換熱管從分流管進(jìn)入?yún)R流管中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，廢水自行從上往下流動(dòng)，不需動(dòng)力，廢水中的混雜物由于廢水的沖刷不易沉積，預(yù)熱水由下往上流動(dòng)，減緩流速，增加預(yù)熱時(shí)間，使預(yù)熱水得到充分預(yù)熱，熱交換效率高。
文檔編號(hào)F28F9/00GK201628494SQ20102015908
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者胡長海 申請(qǐng)人:胡長海