專利名稱：新型節(jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型節(jié)能燃燒器所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及的是家用燃?xì)庠畹娜紵?，尤其是?jié)能減排的燃燒器，屬家用 燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前公知的傳統(tǒng)家用燃?xì)庠罹叩娜紵鹘Y(jié)構(gòu)，火焰無(wú)力無(wú)法得到高溫火焰，由 于火焰無(wú)力，燃燒器也易熄滅后漏氣。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決傳統(tǒng)家用燃?xì)庠罹叩娜毕荩緦?shí)用新型提供一種新型節(jié)能燃燒器，節(jié) 能減排熱效快。[0004]根據(jù)液化石油氣的主要成分是丙烷，丙烷的發(fā)熱量為85764kj/mm，火焰溫度為 2520火焰的溫度決定于混合氣體的成份及混合氣體的噴射速度；液化石油氣的安全 供氣壓力為280毫米水柱，2.8千克力/平方厘米的理論依據(jù)。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是充分利燃?xì)庾陨戆踩鈮毫?的能量提高燃?xì)鈬娚渌俣?。[0006]采用密封貯氣壇壓腔，定徑定距噴嘴，直線噴射，分火蓋為圓錐型出氣孔，并 分布六個(gè)進(jìn)氣口與爐頭靜配合。[0007]采用組合式結(jié)構(gòu)，貯氣壇壓腔座下面是燃?xì)膺M(jìn)口，上面安裝噴嘴，貯氣壇壓腔 座底板圓周均布三只定距螺絲孔，通過(guò)定距螺絲和上面爐頭組合定位固定成燃燒器整 體。[0008]定距組合固定后，噴嘴與爐頭下口中間的空間為360度敞開(kāi)立體預(yù)混氣進(jìn)氧窗。[0009]通過(guò)提高燃?xì)鈬娚渌俣群统浞直ＷC預(yù)混氣供氧和燃燒時(shí)的供氧從而獲得高溫火 焰，達(dá)到節(jié)能減排熱效快的目的。[0010]本實(shí)用新型的顯著效果是節(jié)能減排、熱效快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制造，安全可靠不熄 滅。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖[0013]圖中1貯氣壇壓腔座，2燃?xì)膺M(jìn)口，3中心空間為密封貯氣壇壓腔，4噴嘴，5定 距螺絲，6爐頭，7進(jìn)氧口套管，8圓型分火蓋，9檔風(fēng)罩具體實(shí)施方式
[0014]貯氣壇壓腔座1，下面是燃?xì)膺M(jìn)口 2，中心空間為密封貯氣壇壓腔3，上面安裝噴嘴4。在貯氣壇壓腔座底板圓周均布三只定距螺絲5和爐頭組合，定位固定成燃燒器整 體，爐頭6上口裝圓錐型出氣孔并有六只進(jìn)氧口套管7的圓型分火蓋8，采用靜配合，下 口裝檔風(fēng)罩9。[0015] 貯氣壇壓腔座1和爐頭組合連接定位固定后噴嘴4與爐頭6中間空間為360度敞 開(kāi)立體預(yù)混氣進(jìn)氧窗10。
權(quán)利要求1.新型節(jié)能燃燒器采用貯氣壇壓腔座和爐頭通過(guò)定距螺絲組合，定位固定而成燃燒 器整體，貯氣壇壓腔座上安裝噴嘴，下面是燃?xì)膺M(jìn)口，爐頭上口裝的分火蓋為圓錐型出 氣孔，分布有六只進(jìn)氣口，爐頭下口裝檔風(fēng)罩，其特征是采用定距螺絲組合定位固定成 燃燒器整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能燃燒器其特征是貯氣壇壓腔座中心空間為密封貯氣 壇壓腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能燃燒器其特征是貯氣壇壓腔座與爐頭定距連接 緊固后，噴嘴與爐頭下口中間的空間為360°敞開(kāi)立體進(jìn)氧窗。
專利摘要新型節(jié)能燃燒器屬家用燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)家用燃?xì)庠钊紵骰鹧鏌o(wú)力、易熄滅漏氣的缺陷。它的特征是采用密封貯氣壇壓腔、定徑、定距、噴嘴直線噴射，圓錐型出氣孔的分火蓋平面均布6只進(jìn)氧口，分火蓋與爐頭靜配合，充分利用燃?xì)庾陨戆踩鈮毫Φ哪芰刻岣邍娚渌俣龋?60°敞開(kāi)立體進(jìn)氧窗充分供氧，從而獲得高溫火焰達(dá)到節(jié)能減排熱效快的目的。
文檔編號(hào)F23D14/46GK201811239SQ20102015857
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者杭正榮, 杭鷹 申請(qǐng)人:杭正榮, 杭鷹