專利名稱：一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器。
背景技術(shù)：
對于管式加熱爐如果要大幅度地?cái)U(kuò)大能力或提高熱效率，必須采用大的技術(shù)改造 方案、大量的投資、長的改造周期。對于降低煙氣中NOx(氧化氮)含量方面的環(huán)保研究還不 夠。管式加熱爐在工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，如工業(yè)爐、熱媒爐、鍋爐等等，在物理加工過程及 具有化學(xué)反應(yīng)的加工過程中，均離不開管式加熱爐，幾乎每一個生產(chǎn)裝置都有管式加熱爐， 加熱爐在石油化工企業(yè)的設(shè)備中，投資大、建設(shè)周期長。隨著我國石化工業(yè)的不斷發(fā)展，生 產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大、節(jié)能及環(huán)保要求越來越嚴(yán)格。要適應(yīng)這種快速發(fā)展要求的措施，一是再 增加一臺爐子，與原有爐子并聯(lián)操作；二是推到老加熱爐重建新爐；三是老爐子進(jìn)行技術(shù) 改造。但是，無論采用哪一種方案都有不少問題1、如果有地方新建一臺爐子，與原有爐子并聯(lián)操作(1)工程量大施工周期長，在正常的檢修周期內(nèi)無法完成。(2)在已投產(chǎn)裝置的場地內(nèi)施工，施工安全是個大問題。(3)建設(shè)的投資大。(4)兩臺爐子并聯(lián)操作，散熱損失大熱效率要降低。并且要做到平穩(wěn)生產(chǎn)難度大。2、推倒老爐子重建新爐或老爐子進(jìn)行技術(shù)改造(如果可以達(dá)到生產(chǎn)需要的話)除了上述第四條外，其余三條同樣存在。3、對排放煙氣中的NOx含量沒有控制手段，滿足不了越來越高的對環(huán)境保護(hù)的要 求。因此，加熱爐在石油化工企業(yè)快速發(fā)展中，已經(jīng)成為提高產(chǎn)量、節(jié)能降耗以及環(huán)境 保護(hù)的瓶頸。為了適應(yīng)我國石化工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大、節(jié)能及環(huán)保要求越 來越嚴(yán)格的趨勢。發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，使 其能提高加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率，達(dá)到擴(kuò)能、節(jié)能的目的，并達(dá)到降低煙氣中NOx含量的 環(huán)保要求。本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)采取的如下技術(shù)方案一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，所述預(yù)燃燒器具有筒體，并在筒體內(nèi)具有隔熱層；在 所述的筒體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述由位于筒體內(nèi)的火道磚圍成的燃燒室，其下端為燃料、一 次風(fēng)入口，上端為煙焰出口，且燃燒室的出口和入口均為漸縮徑結(jié)構(gòu)；在燃燒室中心的下端 設(shè)置有燃料噴槍安裝口，并在燃料噴槍安裝口的上端設(shè)置有帶旋轉(zhuǎn)葉片的穩(wěn)煙罩；燃燒室 的下端與一次風(fēng)室筒體相接；所述的火道磚與隔熱層之間構(gòu)成二次風(fēng)室，并在火道磚的切 線向上方向具有多排二次風(fēng)孔，每排的二次風(fēng)孔為多個；所述的多個二次風(fēng)孔將二次風(fēng)室 與燃燒室連通；設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，并使進(jìn)風(fēng)口與筒體及一次風(fēng)室筒體之間相互連通；在所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有兩個用于調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒室總風(fēng)量的空氣調(diào)節(jié)蝶閥。所述燃料噴槍安裝口上安裝有同軸的燃料油噴槍和燃料氣噴槍。本實(shí)用新型提出的一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，采用二次配風(fēng)技術(shù)，二次風(fēng)量由 多排多個氣孔進(jìn)入燃燒室，兩次進(jìn)風(fēng)使燃料的燃盡率幾乎達(dá)到100 %，大幅度地提高加熱爐 熱效率，達(dá)到節(jié)能的目的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖中1、燃料噴槍安裝口，2、看火孔，3、進(jìn)風(fēng)口，4、空氣調(diào)節(jié)碟閥，5、火盆磚，6、二 次風(fēng)室，7、燃燒室，8、煙焰出口，9、二次風(fēng)孔，10、隔熱層，11、火道磚，12、筒體，13、點(diǎn)火孔， 14、一次風(fēng)室筒體，15、一次風(fēng)室，16、中心封板，17、長明燈安裝孔，18、長明燈，19、穩(wěn)焰罩， 20、燃料油噴槍，21、燃料氣噴槍。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例加以說明如圖1、圖2所示，一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，所述預(yù)燃燒器具有筒體12，并在筒 體內(nèi)具有隔熱層10 ；所述筒體12是圓筒形、方筒形或長方筒形；在所述的筒體內(nèi)設(shè)置有燃 燒室7，所述由位于筒體內(nèi)的火道磚11圍成的燃燒室7，其下端為燃料、一次風(fēng)入口，上端為 煙焰出口 8，且燃燒室的出口和入口均為減縮徑結(jié)構(gòu)；在燃燒室中心的下端設(shè)置有燃料噴 槍安裝口 1，在所述燃料噴槍安裝口 1上安裝有同軸的燃料油噴槍20和燃料氣噴槍21，并 在燃料噴槍安裝口的上端設(shè)置有帶旋轉(zhuǎn)葉片的穩(wěn)煙罩19 ；燃燒室的下端與一次風(fēng)室筒體 14相接；所述的火道磚11與隔熱層10之間構(gòu)成二次風(fēng)室6，并在火道磚的切線向上方向具 有四排二次風(fēng)孔9，每排風(fēng)孔為12個；所述的48個二次風(fēng)孔9均與燃燒室7連通；設(shè)置有 進(jìn)風(fēng)口 3，并使進(jìn)風(fēng)口 3與筒體12及一次風(fēng)室筒體14之間相互連通；在所述進(jìn)風(fēng)口 3設(shè)置 有兩個用于調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒室總風(fēng)量的空氣調(diào)節(jié)蝶閥4 ；在一次風(fēng)室筒體14下端的中心封板 16上具有看火孔2和長明燈安裝孔17，用于觀察點(diǎn)火孔13的燃燒情況和安裝長明燈18。燃料由同軸安裝在預(yù)燃燒器筒體上的燃料噴槍安裝口 1上的燃料油噴槍20、燃料 氣噴槍21噴入。燃料可以單獨(dú)燒燃料油，由燃料油噴槍20單獨(dú)噴入燃燒室7，也可以單獨(dú) 燒燃料氣，由燃料氣噴槍21單獨(dú)噴入燃燒室7，也可以油、氣混燒，由燃料油噴槍20和燃料 氣噴槍21同時噴入燃燒室7內(nèi)燃燒?？諝饨?jīng)由空氣調(diào)節(jié)碟閥4進(jìn)入，經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 3后分為兩 路，一路為一次風(fēng)，一次風(fēng)經(jīng)過一次風(fēng)室15，再經(jīng)過火盆磚5及有旋轉(zhuǎn)葉片的穩(wěn)焰罩19后， 使一次風(fēng)旋轉(zhuǎn)著噴入燃燒室7 ；另一路為二次風(fēng)，二次風(fēng)經(jīng)過隔熱層10與火道磚11形成的 二次風(fēng)室6，再經(jīng)過火道磚切線向上方向的二次風(fēng)孔9，使二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)著噴入燃燒室7。旋轉(zhuǎn) 著的二次風(fēng)與開始燃燒的燃料、生成的煙焰和未燃燒的燃料，再充分地混合、接觸、燃燒，又 在1600°C左右的高溫下，所以燃料能夠迅速的燃燒，并且基本達(dá)到了完全燃燒程度。基本達(dá) 到了完全燃燒程度的高溫?zé)熝?，?jīng)過燃燒室7縮徑的煙焰出口 8加速后，使高溫?zé)熝嬉韵拗?性射流方式高速噴入加熱爐爐膛，進(jìn)一步達(dá)到完全燃燒并形成良好的熱力循環(huán)流場。
權(quán)利要求一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，所述預(yù)燃燒器具有筒體(12)，并在筒體(12)內(nèi)具有隔熱層(10)；在所述的筒體內(nèi)設(shè)置有燃燒室(7)，所述由位于筒體內(nèi)的火道磚(11)圍成的燃燒室(7)，其下端為燃料、一次風(fēng)入口，上端為煙焰出口(8)，且燃燒室的出口和入口均為減縮徑結(jié)構(gòu)；在燃燒室中心的下端設(shè)置有燃料噴槍安裝口(1)，并在燃料噴槍安裝口的上端設(shè)置有帶旋轉(zhuǎn)葉片的穩(wěn)煙罩(19)；燃燒室的下端與一次風(fēng)室筒體(14)相接；其特征在于所述的火道磚與隔熱層之間構(gòu)成二次風(fēng)室(6)，并在火道磚的切線向上方向具有多排二次風(fēng)孔(9)，每排的二次風(fēng)孔為多個；所述的多個二次風(fēng)孔(9)均與燃燒室(7)連通；設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(3)，并使進(jìn)風(fēng)口(3)與筒體(12)及一次風(fēng)室筒體(14)之間相互連通；在所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有兩個用于調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒室總風(fēng)量的空氣調(diào)節(jié)蝶閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，其特征在于所述燃料噴槍安裝口(1) 上安裝有同軸的燃料油噴槍(20)和燃料氣噴槍(21)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及的一種管式加熱爐用預(yù)燃燒器，具有筒體(12)，并在筒體(12)內(nèi)具有隔熱層(10)；設(shè)置有由位于筒體內(nèi)的火道磚(11)圍成的燃燒室(7)；燃燒室的下端與一次風(fēng)室筒體(14)相接；火道磚與隔熱層之間構(gòu)成二次風(fēng)室(6)，并在火道磚的切線向上方向具有多排二次風(fēng)孔(9)，每排為多個；多個二次風(fēng)孔(9)均與燃燒室(7)連通；設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(3)，并使進(jìn)風(fēng)口(3)與筒體(12)及一次風(fēng)室筒體(14)相互連通；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有兩個空氣調(diào)節(jié)蝶閥(4)。本實(shí)用新型提高了加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率，達(dá)到了擴(kuò)能、節(jié)能的目的，并達(dá)到降低煙氣中NOX含量的環(huán)保要求。
文檔編號F23D17/00GK201636873SQ20102015836
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者劉強(qiáng), 劉德烈, 姚崢 申請人:洛陽高新柯恒石化技術(shù)有限公司