專(zhuān)利名稱(chēng)：一種逆流管排式間壁式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，具體地說(shuō)是一種逆流管排式間壁式換熱器。
背景技術(shù)：
在換熱技術(shù)領(lǐng)域里間壁式換熱器是應(yīng)用最為廣泛，也是最主要的一種換熱器，現(xiàn) 有間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同主要有管式和板式兩大類(lèi)，其中板式換熱器的換熱 面積大、換熱性能好，但板式換熱器的返熱損失也大；尤其是其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于管式換熱 器，所以不能夠應(yīng)用于高壓或中壓場(chǎng)合；板式類(lèi)換熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的缺點(diǎn)是由其結(jié)構(gòu)特性 所決定的，所以在其自身范圍內(nèi)無(wú)法改變和突破；這樣也就嚴(yán)重制約了板式類(lèi)換熱器的應(yīng) 用和發(fā)展；管殼類(lèi)換熱器的換熱性能遠(yuǎn)低于板式換熱器；但因其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，故目前仍居 于主導(dǎo)地位；現(xiàn)有管式換熱器包括蛇管式換熱器，套管式換熱器和管殼式換熱器等；其中 又以套管式換熱器的換熱性能稍好，其換熱流程較長(zhǎng)，但它的換熱面積較小，且其換熱流程 中，冷熱流程不相等，只有一側(cè)有繞流子；目前還沒(méi)有一種換熱性能強(qiáng)同時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的理 想型換熱器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱性能強(qiáng)同時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 高的逆流管排式間壁式換熱器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案由1-50個(gè)換熱單元串接而成，在每一個(gè)換熱單元內(nèi)設(shè)有
1-65排共2-200個(gè)流向相反且交替平行排列的熱流體管和冷流體管，在熱流體管和冷流體 管內(nèi)填充有繞流子，在每一個(gè)換熱單元之間及其連接處設(shè)有隔熱密封墊，首尾換熱單元分 別與設(shè)在兩端的冷熱流體分合器連通。所述換熱單元是平行直管排，其端部的管口與相鄰端部管口之間通過(guò)連接彎管排 連接，每一個(gè)換熱單元與連接彎管排之間設(shè)有隔熱密封墊。所述換熱單元為蛇形管排，其兩端部的管口直接與冷熱流體分合器連接。本實(shí)用新型通過(guò)1-50個(gè)換熱單元串接，并在每一個(gè)換熱單元內(nèi)設(shè)有1-65排共
2-200個(gè)流向相反且交替平行排列的熱流體管和冷流體管，這樣在有限體積內(nèi)大大加長(zhǎng)了 有效換熱流程，也大大提高了換熱面積，從而可使返熱率降低，使換熱性能增強(qiáng)；在每個(gè)換 熱單元之間及其連接處設(shè)有隔熱密封墊可阻斷熱量縱向傳遞，以增強(qiáng)熱量橫向傳遞，可使 獲熱流體出口溫度逼近放熱流體的進(jìn)口溫度；又在熱管和冷管內(nèi)均填充有繞流子，繞流子 就如同攪拌機(jī)一樣，可使熱量充分迅速傳遞，起到熱量均勻絆合的作用，它比板式換熱器所 采用的人字形流道更能產(chǎn)生有效的湍流，更能有力地沖刷換熱面的邊界層，使熱阻力大大 降低，在換熱器里能更有效地進(jìn)行熱量交換；使其換熱性能大大增強(qiáng)；其換熱效率比板式 換熱器的換熱效率還要高，這是由于所采取的等流程逆流換熱其換熱流程比板式換熱流程 長(zhǎng)得多的緣故，因?yàn)殚L(zhǎng)流程換熱方式才會(huì)最大限度地降低返熱率，在某種意義上換熱時(shí)間比換熱溫差更具有實(shí)際意義，也說(shuō)明在一定的有效換熱體積內(nèi)長(zhǎng)換熱流程會(huì)優(yōu)于大換熱面 積。本實(shí)用新型具有換熱性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、設(shè)備緊湊、占用空間小、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié) 能潛力顯著、拆卸清洗維護(hù)方便，可適用于低溫?zé)嵩?，較低溫差換熱，也適用于高溫高壓環(huán) 境的工作?？梢詮V泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工業(yè)、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī) 藥、集中供熱等工業(yè)的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工業(yè)過(guò)程中。

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 參照附圖本實(shí)施例的間壁式換熱器由1-50個(gè)換熱單元串接而成，在每一個(gè)換熱 單元內(nèi)設(shè)有1-65排共2-200個(gè)流向相反且交替平行排列的熱流體管1和冷流體管2，本實(shí) 施例的換熱單元是平行直管排，其每個(gè)換熱單元端部通過(guò)端蓋3與連接彎管排6連接，在換 熱器一端的熱流體進(jìn)口 8和冷流體出口 9通過(guò)熱端冷熱流體分合器5相聯(lián)；在換熱器另一 端的熱流體出口 10和冷流體進(jìn)口 11通過(guò)冷端冷熱流體分合器5相聯(lián)。在平行直管排以及 與連接彎管排的連接處加有隔熱密封墊7，以阻斷熱量縱向傳遞，以增強(qiáng)熱量橫向傳遞，至 此可使獲熱流體出口溫度逼近放熱流體的進(jìn)口溫度。在熱流體管1和冷流體管2內(nèi)填充有 繞流子12，繞流子就如同攪拌機(jī)一樣，可使熱量充分迅速傳遞，起到熱量均勻絆合的作用， 它比板式換熱器所采用的人字形流道更能產(chǎn)生有效的湍流，更能有力地沖刷換熱面的邊界 層，使熱阻力大大降低，在換熱器里能更有效地進(jìn)行熱量交換；使其換熱性能大大增強(qiáng)。實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同的是換熱單元為蛇形管排，其兩端部的管口直接與冷熱流體分合 器5連接。
權(quán)利要求一種逆流管排式間壁式換熱器，其特征在于，由1-50個(gè)換熱單元串接而成，在每一個(gè)換熱單元內(nèi)設(shè)有1-65排共2-200個(gè)流向相反且交替平行排列的熱流體管和冷流體管，在熱流體管和冷流體管內(nèi)填充有繞流子，在每一個(gè)換熱單元之間及其連接處設(shè)有隔熱密封墊，首尾換熱單元分別與設(shè)在兩端的冷熱流體分合器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流管排式間壁式換熱器，其特征在于，所述換熱單元是平 行直管排，其端部的管口與相鄰端部管口之間通過(guò)連接彎管排連接，每一個(gè)換熱單元與連 接彎管排之間設(shè)有隔熱密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流管排式間壁式換熱器，其特征在于，所述換熱單元為蛇 形管排，其兩端部的管口直接與冷熱流體分合器連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種逆流管排式間壁式換熱器，是由1-50個(gè)換熱單元串接而成，在每一個(gè)換熱單元內(nèi)設(shè)有1-65排共2-200個(gè)流向相反且交替平行排列的熱流體管和冷流體管，在熱流體管和冷流體管內(nèi)填充有繞流子，在每一個(gè)換熱單元之間及其連接處設(shè)有隔熱密封墊，首尾換熱單元分別與設(shè)在兩端的冷熱流體分合器連通。本實(shí)用新型具有換熱性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、設(shè)備緊湊、占用空間小、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能潛力顯著、拆卸清洗維護(hù)方便，可以廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機(jī)械、輕工業(yè)、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門(mén)的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工業(yè)過(guò)程中。
文檔編號(hào)F28F13/12GK201600060SQ20102012785
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者劉小江 申請(qǐng)人:劉小江