專利名稱：用于輸送來自燃燒鍋爐的材料的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于輸送來自燃燒鍋爐的材料的裝置以及方法。本發(fā)明特別是應用于具有至少一個燃燒鍋爐的設備，例如用于燃燒化石燃料的設備和/或垃圾焚化設備。 此外，本發(fā)明也涉及一種具有至少一個燃燒鍋爐和設置在所述燃燒鍋爐下方的裝置的相應的設備。
背景技術：
在此，材料的輸送涉及下面稱為“材料”的爐渣、灰渣或燃燒殘余物的運走。在此， 特別有意義的是，一方面實現(xiàn)熱的、部分還是熔融狀的材料的目標明確的凝固或硬化，以至于特別是可實現(xiàn)所述材料從燃燒鍋爐排出后的輸送或繼續(xù)加工。此外也希望，還能利用熱的材料中的能量，并且因此提高設備或燃燒鍋爐的總效率。在首先假定對于熱的材料的輸送要求在水浴中的淬火后，這也被稱為“排濕”，從 90年代起所謂的干燥的排放系統(tǒng)也獲得公認。在此，將熱的材料放到傳送帶上，并且在所述傳送帶上繼續(xù)運輸。在此，需要時也部分在傳送帶上進行熱的材料的后燃燒或有針對性的冷卻。因此，在這種情況下所使用的材料，特別是傳送帶的材料，必需承受高溫、腐蝕的環(huán)境和/或高的機械負載。此外，所述傳送帶通常構成為相對于外部環(huán)境封裝在外殼內(nèi)。為此， 所述傳送帶具有至少一個外殼，所述外殼防止在處理材料時產(chǎn)生的燃氣還能夠無問題地排出到環(huán)境中。此外，燃燒鍋爐以低真空工作，以至于由材料產(chǎn)生的燃氣通過相應的抽吸朝燃燒鍋爐抽出。此外，這樣被吸入鍋爐的燃氣同時被預加熱，以至于因此除了導出不希望的燃氣以外，還能夠改善燃燒鍋爐的能效。對于在能量方面有用的并且在冷卻行為方面特殊安裝的排放裝置可引用EP 0 471 055B1。在那里闡明，有意義的是，在具有用于熱的材料的位于中間的碾碎步驟的兩個分開的冷卻階段中冷卻熱的材料。在此，特別是應實現(xiàn)根據(jù)逆流原理的冷空氣流，所述冷空氣流提供在第二冷卻階段的末尾和第一冷卻階段的末尾。在那里解釋在熱的材料的碾碎以及熱的材料的重新堆疊方面的特殊效果，以至于總體上也應實現(xiàn)燃燒鍋爐的有效的工作。但是，在這個結構中要注意的是，為此通常必須提供有相當大的結構空間。此外， 不能忽視的是，特別是由于在兩個冷卻階段之間提供的碾碎步驟需要增加的在設備上的費用，并且在系統(tǒng)的耦聯(lián)方面，即便在高熱和/或高動力的交變應力的情況下，也需要在所述系統(tǒng)的緊密性上的特別的要求。

發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明的目的是，至少部分地解決關于現(xiàn)有技術所說明的問題。特別是應提供一種用于輸送來自燃燒鍋爐的材料的裝置和方法，所述裝置具有特別小的結構空間需求，是特別耐用的，并且在具有良好的能效的同時可確保可靠的工作。所述目的通過根據(jù)權利要求1所述的特征的裝置以及根據(jù)權利要求10的方法得以實現(xiàn)。在相關的從屬權利要求中說明本發(fā)明的有利的實施形式。要指出的是，在相關的從屬權利要求中單獨提及的特征能夠以任意的、有技術意義的方式相互結合，并且限定本發(fā)明的其它實施形式。此外，在權利要求中說明的特征在說明書中詳細地明確說明和解釋， 其中示出本發(fā)明的其它優(yōu)選的實施例。 該目的當前通過用于輸送來自燃燒鍋爐的材料的裝置得以實現(xiàn)，所述裝置包括至少一個外殼、至少一個傳送帶和至少一個轉(zhuǎn)向裝置，其中，所述傳送帶將材料首先以第一水平的方向分量輸送，并且在通過轉(zhuǎn)向裝置后以與其偏離的至少一個第二水平的方向分量輸送，其中，此外具有第一方向分量的所述材料在轉(zhuǎn)向裝置的外部通過外殼總是與具有第二方向分量的材料分開，并且，所述第一方向分量和所述第二方向分量形成135°到180°的通過首先沿去的方向(第一方向分量)，并且然后沿至少接近于相反的回的方向 (第二方向分量)運走材料，能夠延長所述材料在外殼中的輸送路徑的長度，并且不會同時明顯地增加裝置在水平面中的結構空間需求。與已知的裝置相比，在輸送長度相等的情況下甚至可明顯地減少結構空間需求。術語“方向分量”也應表示為，在這里需要時(僅)考慮實際的輸送方向在水平面上的投影，并且相互比較，因此，所述傳送帶需要時還可以具有垂直的方向分量(向上和/或向下)。在這種情況下，通常僅考慮轉(zhuǎn)向裝置的外部的區(qū)域， 因為在這里所述材料需要時可以在不具有水平的方向分量的情況下輸送(即例如僅沿垂直的方向)。所述裝置可以(優(yōu)選)基本上構建為，使用多個傳送帶，例如每方向分量各一個傳送帶。但是，一種連續(xù)傳送帶也可以在不同的垂直地重疊的高度上且沿不同的水平的方向分量運輸材料。那么，所述傳送帶有利地垂直地上下重疊設置，并且相互具有在垂直方向上的至少一個部分的重疊。那么，當材料以180°角返回時，第二方向分量例如精確地相當于相反的第一方向分量。因此，優(yōu)選的是，所述角接近180°，即例如也大于165°。還清楚的是，所述角在這里僅考慮轉(zhuǎn)動方向，但是，這個轉(zhuǎn)動方向(向右或向左)可基于第一方向分量自由選擇。在這里說明的角度范圍方面也要注意的是，盡可能希望幾乎完全的換向，以至于所述傳送帶在水平面上基本上需要比用于每個部分輸送路徑或每個輸送機的單獨置放位置的總和明顯更小的置放位置。為此，傳送帶相互重疊，即例如像層一樣(部分的)相疊地設置，其中，在這里不經(jīng)常(僅)適用于過渡區(qū)或轉(zhuǎn)向裝置的區(qū)域。此外，經(jīng)常也僅設有一個構成整個輸送路徑的外殼。即換句話說，所有傳送帶封裝地設置在單獨的外殼中，其中，所述外殼當然也可以借助多個外殼件組合而成。對于每個傳送帶，所述外殼特別是構成單獨的外殼腔，以至于例如每個傳送帶由外殼包圍。相應地，所述外殼可以例如具有蜿蜒的造型，其中，傳送帶位于水平的區(qū)段中，并且轉(zhuǎn)向裝置位于側面的連接段中。有利的是，至少一個傳送帶重疊地設置在方向分量的中央?yún)^(qū)域中。因此，特別優(yōu)選的是用于輸送來自燃燒鍋爐的材料的裝置，在所述裝置中，設有單獨的外殼、至少兩個傳送帶和至少一個轉(zhuǎn)向裝置，其中，第一傳送帶首先將材料以第一水平的方向分量輸送，并且在通過轉(zhuǎn)向裝置后，所述第二傳送帶將材料以與其偏離的至少一個第二水平的方向分量輸送，并且在此，所述傳送帶在它們的中央?yún)^(qū)域中重疊?！爸醒?yún)^(qū)域”特別是指傳送帶的部分區(qū)域，所述部區(qū)域包括傳送帶的中間的部分區(qū)域，即在這里(也)剛好存在傳送帶的重疊。在這種情況下，所述傳送帶可以例如交叉地設置，其中，在末端例如借助于滑動將材料輸送到下個傳送帶上。第一方向分量和第二方向分量在這里優(yōu)選同樣形成135°到180°的角。在本發(fā)明的另一有利的實施形式中提出，至少在具有第一水平的方向分量的第一輸送和具有第二水平的方向分量的第二輸送之間進行沿垂直方向的第三輸送。在此，所述第三輸送優(yōu)選基本上沿垂直方向進行，例如通過漏斗形的導向裝置，或者在最簡單的情況下，通過垂直地自由下落。通過第三輸送例如可進行從第一傳送帶到第二傳送帶的換帶。術語“輸送”特別是應用于材料在外殼中的輸送路徑的部分。同樣有利的是，所述裝置由外殼包圍，所述外殼至少包括目標明確地設有的用于冷卻空氣的進口和出口，并且此外具有用于引導氣團所要求的密封性。在這種情況下，可通過進口目標明確地將新鮮空氣吸入外殼中，并且在出口處目標明確地排給例如與其相連的燃燒鍋爐。為此，例如可利用在燃燒鍋爐中充滿的真空。其余的外殼應基本上密封地構成， 以至于不會將不希望二次空氣吸入外殼中。以這種方式確保，在進口處吸入的空氣量在整個輸送路徑長度上掃過所輸送的材料，并且因此一方面確保徹底的后燃燒，并且確保流向燃燒鍋爐的空氣量的特別良好的預加熱。用于空氣的進口可以例如設置在傳送帶的末端段的附近和/或傳送帶的下方，其中，例如在傳送帶的下方設有的進口需要時也可通向用于傳送帶的驅(qū)動元件(鏈條、輥等等)的單獨的冷卻系統(tǒng)。在本發(fā)明的另一有利的改進形式中，在所述裝置上設有至少一個附加的冷卻裝置。所述冷卻裝置尤其能夠?qū)⒂糜诶鋮s的空氣或水輸送到外殼內(nèi)。為此有利地提出，所述冷卻裝置包括至少一個用于以控制的方式輸送冷卻空氣的冷空氣入口。但是，代替冷空氣入口或者與其結合，也能夠使用用于以控制的方式輸送作為冷卻介質(zhì)的水的噴嘴。因此，在需要時，待輸送的材料可以通過空氣或水冷卻，以便例如避免由于高溫導致的傳送帶、轉(zhuǎn)向裝置和/或連接的輸送裝置的損壞。此外，可以通過冷空氣入口控制進入的冷卻空氣的流向，以至于所述冷卻空氣以控制的方式引導到特別強地加熱的位置上。此外，對于連續(xù)的工作有利的是，在所述裝置中且在輸送的分布中設有碾碎裝置時。所述碾碎裝置優(yōu)選可設置在轉(zhuǎn)向裝置上或轉(zhuǎn)向裝置中，并且用于過大的材料塊的破碎。 為此例如可以使用反向地工作的破碎輥。由此獲得的另一優(yōu)點是，所述裝置的轉(zhuǎn)向裝置構成為用于改變輸送路徑長度。在此，所述輸送路徑長度是材料在外殼中從位于燃燒鍋爐上的出口直到位于對面的進口經(jīng)過的整個路徑長度。在使用多個傳送帶的情況下，所述輸送路徑長度可變化，即當所述轉(zhuǎn)向裝置構成為，使得它例如將所述材料從第一傳送帶在繞過第二傳送帶的情況下直接傳送到設有的第三傳送帶。借助于這樣的轉(zhuǎn)向裝置，所述材料能夠可選則性地通過所有三個傳送帶或者可選地例如僅通過第一和第三傳送帶。如果所述材料例如具有特別高的溫度，那么有意義的是，延長所述輸送路徑長度，并且進行材料的進一步冷卻。在相反的情況下，在低負載或不太熱的材料的情況下，減少輸送路徑長度，并且一個或多個傳送帶停止工作，從而提高傳送帶的使用壽命，并且降低維護費用。在本發(fā)明的另一有利的實施形式中提出一種設備，所述設備具有至少一個燃燒鍋爐和設置在燃燒鍋爐下方的裝置，所述裝置包括至少一個傳送帶和至少一個轉(zhuǎn)向裝置，其中，所述裝置以前面提及的、根據(jù)本發(fā)明的方式構成。在這樣的實施形式中，所述外殼例如與燃燒鍋爐的底部爐口連接，以至于熱的材料能夠從那里送到第一傳送帶上，其中，在底部爐口和第一傳送帶之間可設置有翻蓋和/或格柵，以便根據(jù)尺寸和/或量實現(xiàn)目標明確地送料。因此，特別是可以借助以真空工作的燃燒鍋爐實現(xiàn)通過外殼的冷空氣流動。因此，根據(jù)所述裝置的上述實施形式例如可以在燃燒鍋爐的下方或者在燃燒鍋爐的底部爐口的下方設置有多個傳送帶或蜿蜒的輸送路徑，以至于在特別小的結構空間上可實現(xiàn)長的冷卻距罔。在所述設備的有利的改進形式中，在外殼上或在外殼中設有至少一個測量裝置。 作為測量裝置例如可考慮至少一個傳感器，其用于測定在所述外殼的內(nèi)部中的下述參數(shù)中的至少一個參數(shù)溫度、濕度、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、熱輻射或所輸送的材料的密度。在此，多個(不同的)傳感器可以沿著輸送路徑長度設置。因此，例如借助一個單獨的溫度測量裝置，例如在進口或出口處，就能夠測定用于確定必需的輸送路徑長度的測量值。在此，特別有利的是，所述設備構成為，使得設有控制裝置，所述控制裝置至少與所述測量裝置或所述轉(zhuǎn)向裝置通過控制技術連接。需要時，所述控制裝置也可以作用在兩個裝置上。在這種情況下，所述控制裝置例如可以基于相應的程序設計在由測量裝置提供的輸入?yún)?shù)的基礎上在所述設備上執(zhí)行控制措施。這樣的控制措施例如可以為轉(zhuǎn)向裝置的啟動或定向。本發(fā)明針對的根據(jù)本發(fā)明的用于運走來自燃燒鍋爐的材料的方法至少包括以下步驟a)通過燃料在燃燒鍋爐中的燃燒產(chǎn)生熱的材料；b)借助傳送帶以第一水平的方向分量輸送材料；c)借助于轉(zhuǎn)向裝置使材料至少一次性地轉(zhuǎn)向；d)借助傳送帶以第二水平的方向分量輸送材料，其中，根據(jù)步驟b)的材料保持與根據(jù)步驟4的材料分開，并且水平的方向分量選擇為，使得它們形成135°到180°的角。所述方法特別是也可以借助根據(jù)本發(fā)明所述的裝置或設備來實現(xiàn)，以至于在這里還補充地參考相應的解釋。因此特別是指直接相互緊接著的水平的方向分量。這例如是兩個相互緊接著的傳送帶的方向分量，其中，在這里可忽視在轉(zhuǎn)向裝置中從一個傳送帶到另一個傳送帶的基本上垂直的輸送。借助根據(jù)本發(fā)明的方法，特別是可以促進需要極少的結構空間的特別緊湊的設備。最后，在根據(jù)本發(fā)明的改進形式中提出，借助于轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向的次數(shù)依據(jù)至少一個測量變量來確定和構成。在此，所述測量變量特別是為待輸送的材料的參數(shù)和/或在外殼中的環(huán)境參數(shù)，例如溫度、濕度、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、熱輻射和/或所輸送的材料的密度。


下面借助于附圖詳細闡述本發(fā)明以及技術背景。要指出的是，所述附圖示出本發(fā)明的特別優(yōu)選的實施形式變形方案，但是不局限于所述實施方式變形方案。附圖中示意地示出圖1示出根據(jù)本發(fā)明的第一設備的側視圖2示出根據(jù)本發(fā)明的第二設備的側視圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第三設備的側視圖；圖4示出如圖1的根據(jù)本發(fā)明的設備的俯視圖；以及圖5示出根據(jù)本發(fā)明的設備的第四實施形式的俯視圖。
具體實施例方式在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的裝置1的第一優(yōu)選的實施形式的示意的側視圖。所述裝置1設置在燃燒鍋爐2的下方，例如垃圾和/或如煤的化石燃料的燃料在所述燃燒鍋爐中燃燒。所述裝置1與燃燒鍋爐2共同形成設備3，所述設備適用于，首先燃燒燃料，并且然后將其運走，并且在此產(chǎn)生的材料5堆積在容器4中。在圖1中示出的裝置1由第一傳送帶6和第二傳送帶7以及轉(zhuǎn)向裝置8組成。在燃燒鍋爐2的底側(在底部爐口上)上排出的材料5通過出口 9到達第一傳送帶6上。該材料通過第一傳送帶6從那里沿第一箭頭 10的方向朝向轉(zhuǎn)向裝置8的方向被引導。在所示出的裝置1中，轉(zhuǎn)向裝置8通過豎井特別簡單地構成。在材料在傳送帶6上首先以第一水平的方向分量11輸送后，隨后，所述材料在第二傳送帶7上沿第二箭頭12的方向以第二水平的方向分量13輸送。當在圖1中的第一水平的方向分量11在傳送帶1的水平的區(qū)段中和傾斜的區(qū)段中指向右時，在所述附圖中的第二水平的方向分量13指向左(即以180°角相反)。在所述轉(zhuǎn)向裝置8中，所述材料 5還附加地以根據(jù)第三箭頭15的垂直的方向分量14輸送。第一傳送帶6、第二傳送帶7和在轉(zhuǎn)向裝置8中的落下高度的輸送長度的總和得出輸送路徑長度。沿著這個輸送路徑長度的輸送可以借助于單獨的傳送帶或多個分開的傳送帶進行。其中，在圖1示出的實施例中，材料5在輸送路徑長度上的輸送借助于三個輸送實現(xiàn)。第一輸送16借助第一傳送帶6進行。第二輸送17借助第二傳送帶7進行。最終，第三輸送18形成在轉(zhuǎn)向裝置8的內(nèi)部以垂直的方向分量14進行的輸送。當材料5在外殼中沿著輸送路徑長度由出口 9朝進口 19輸送期間，該材料輸送由空氣穿流，所述空氣沿點畫線示出的第四箭頭20的方向由進口 19沿燃燒鍋爐2的方向流動。在這種情況下，新鮮空氣提供足夠的氧氣，以便實現(xiàn)在材料5中存在的剩余燃料的后燃燒。另一方面，利用由材料 5發(fā)出的能量，以便將由于真空而被吸入燃燒鍋爐2的空氣在流入燃燒鍋爐2之前預加熱。為了監(jiān)控所述裝置1，設有測量裝置21，所述測量裝置通過測量導線22與控制裝置23連接。在所示出的簡單的實施形式中，所述測量裝置21構成為溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在出口 9的附近?，F(xiàn)在，借助所示出的控制裝置23可監(jiān)控出口 9附近的溫度， 以便避免在外殼24的內(nèi)部產(chǎn)生將損壞傳送帶6、7的過高的溫度。如果例如產(chǎn)生過高的溫度，那么可以通過冷卻裝置25將冷的外界空氣沿第五箭頭26的方向目標明確地導入所述外殼24中，以便冷卻位于其中的傳送帶6、7。為此設有多個冷空氣入口 27，所述冷空氣入口可單獨地或共同地被操作。通過在圖1中示出的實現(xiàn)在至少兩個沿垂直方向相互重疊地高度上運走材料5， 可能的是，提供裝置1或設備3，它們具有特別小的空間尺寸。盡管尺寸小，但是仍可同時提供足夠長的輸送路徑長度，以便確保材料5的冷卻和流入的空氣量的足夠的加熱。在這個實施例中，沿垂直方向至少部分地設置的傳送帶6、7設置有正好相反的方向分量，所述方向分量因此成180°角。但是可選地也可以在其它位于90°到180°之間的角度的情況
7下(當不設有單獨的輸送在中央?yún)^(qū)域中的重疊時)實現(xiàn)在這里說明的優(yōu)點。在此，特別有利的是，所述角大于135°，因為在這種情況下隨后獲得有意義的重疊。在圖2中示出設備的另一實施形式。在那里示出的設備3又再具有燃燒鍋爐2，裝置1設置在所述燃燒鍋爐2下面。除了第一傳送帶6和第二傳送帶7以外，所述裝置1還附加地具有第三傳送帶28。因此，再次延長了總輸送路徑長度。在這個設備中，冷空氣入口 27通過第二導線29與控制裝置23連接，以至于在需要時控制裝置能夠引起冷空氣入口 27的開啟和閉合。此外，所述控制裝置23通過測量導線22與設置在第二傳送帶7和第三傳送帶28的區(qū)域中的其它測量裝置21連接。除了溫度以外，所述測量裝置也可以檢測例如相對空氣濕度或一氧化碳含量、二氧化碳含量和氧氣含量的參數(shù)。在此，所述測量裝置21 可以例如設置在進口 19、出口的區(qū)域中或沿著輸送路徑長度設置。此外，在圖2中示出的裝置1具有第二轉(zhuǎn)向裝置30，在所述第二轉(zhuǎn)向裝置上材料5由第二傳送帶7輸送到第三傳送帶28上。此外，在這個設備3中，還在第一轉(zhuǎn)向裝置8的區(qū)域中設有碾碎裝置31，所述碾碎裝置由兩個相對運動的軋輥組成(在這里需要時也可以單輥工作或為任意其它的破碎機)。碾碎裝置31可以在需要時，例如在氣流減少時，由控制裝置23通過控制導線29投入使用，或者由控制導線停止使用。在所述設備3中的優(yōu)點是，即使在用于運走材料5的很長輸送路徑長度的情況下，也實現(xiàn)特別小的結構尺寸。這個優(yōu)點通過傳送帶16、17、35的相互重疊的結構來實現(xiàn)，其中，在垂直的方向上觀察，該結構具有至少30 %的重疊，但是優(yōu)選具有傳送帶的投射在水平面中的面積的至少50-70%的重疊。在圖3中示出設備的第三變形方案，其中，又在燃燒鍋爐2的下方設置有整個裝置 1。這里示出的裝置1具有第一傳送帶6、第二傳送帶7和第三傳送帶28以及第一轉(zhuǎn)向裝置 8和第二轉(zhuǎn)向裝置30。在這個設備3中，所述轉(zhuǎn)向裝置8構成為，使得它能夠使材料5可選地轉(zhuǎn)向在第二傳送帶7上或直接在第三傳送帶28上。為此，設有可移動的轉(zhuǎn)向機構32，所述轉(zhuǎn)向機構能夠可選地連接到以實線示出的位置中或以虛線示出的位置中。轉(zhuǎn)向機構32 的位置優(yōu)選通過控制裝置23確定和引起。為此所述轉(zhuǎn)向裝置32例如可以是馬達驅(qū)動，其中，優(yōu)選構成為電動機的馬達經(jīng)由所述控制導線29與控制裝置23通過控制技術連接。如果在這種情況下，通過測量裝置21測量到例如在出口 9的區(qū)域中材料5的溫度特別低，以至于所述材料5在通過轉(zhuǎn)向裝置8期間，直接轉(zhuǎn)向到第三傳送帶28上，因為不再需要事后的強的冷卻。相反，在很高的溫度的情況下，由于第二傳送帶7和第二轉(zhuǎn)向裝置30的增加， 明顯延長了材料5的輸送路徑長度，以便因此達到材料5的明顯更好的冷卻。此外，也可以與此無關地啟動所述冷卻裝置25，其中，所述冷卻裝置除了導入空氣以外也可以包括導入用于冷卻的水或水蒸氣?，F(xiàn)在，在圖4中示出如圖1的設備3的俯視圖。在燃燒鍋爐2的下方可看出裝置 1的外殼24。在此，以實線示出的第一箭頭10說明第一水平的方向分量11，而虛線示出的第二箭頭12說明第二水平的方向分量13。其中堆積有材料5的容器4位于左側，所述材料 5由第二傳送帶7向那里運送。在圖4的下部中，再次直接相鄰接地示出兩個箭頭10和12。在那里可良好地看出，兩個箭頭10和12形成180°的角a。在這種情況下重要的是，要考慮兩個連續(xù)的水平的方向分量。只要不包括明顯水平的方向分量(例如在大于約1米的長度上)，就不能忽視也許在這兩個連續(xù)的水平的方向分量之間進行的垂直的輸送。在如圖4的實施形式中也能良好地看出，在垂直的方向上觀察，第一傳送帶6實際上100%與位于其下的第二傳送帶7 重疊。在此，原則上可理解為，重疊的程度越大，設備3的水平的結構空間需要越小。在如圖5的設備3的實施形式中，來自燃燒鍋爐2的所述材料5通過第一傳送帶 6、第二傳送帶7和第三傳送帶28運到容器4。在水平的方向分量11和13或13和34之間形成角α和β。在所示出的實施例中，兩個角α和β大約為135°。在俯視圖中又再可看出，盡管輸送路徑長度長，但是所述設備3僅具有相對小的基面需求，此外，所述基面隨著角α或β的增加而減小。此外，在這個實施形式中，在垂直的方向上實現(xiàn)在傳送帶6、7 和28的外殼段之間的10到20%的重疊程度，所述重疊程度被視為下限。此外，本發(fā)明不局限于所示出的實施例。相反，本發(fā)明的很多變形方案也可能在權利要求的范圍中。附圖標記清單1 裝置2 燃燒鍋爐3 設備4 容器5 材料6 第一傳送帶7 第二傳送帶8 轉(zhuǎn)向裝置9 出口10 第一箭頭11 第一水平的方向分量12 第二箭頭13 第二水平的方向分量14 垂直的方向分量15 第三箭頭16 第一輸送17 第二輸送18 第三輸送19 進口20 第四箭頭21 測量裝置22 測量導線23 控制裝置24 夕卜殼25 冷卻裝置26 第五箭頭27 冷空氣入口
9
28第三傳送帶29控制導線30第二轉(zhuǎn)向裝置31碾碎裝置32轉(zhuǎn)向機構33第六箭頭34第三水平的方向分量35第四輸送
10
權利要求
1.一種用于輸送來自燃燒鍋爐(2)的材料(5)的裝置(1)，包括至少一個外殼(24)、 至少一個傳送帶(6)和至少一個轉(zhuǎn)向裝置(8)，其中，所述至少一個傳送帶(6)將所述材料 (5)首先以第一水平的方向分量(11)輸送，并且在通過所述轉(zhuǎn)向裝置(8)后以與其偏離的至少一個第二水平的方向分量(13)輸送，其中，具有所述第一方向分量(11)的所述材料 (5)在所述轉(zhuǎn)向裝置(8)的外部通過所述外殼(24)總是與具有所述第二方向分量(13)的所述材料(5)分開，并且，所述第一方向分量(11)和所述第二方向分量(13)形成135°到 180° 的角(2)。
2.如上述權利要求所述的裝置(1)，其特征在于，所述至少一個傳送帶(6)重疊地設置在方向分量的中央?yún)^(qū)域中。
3.如上述權利要求之一所述的裝置(1)，其特征在于，至少在具有所述第一水平的方向分量(11)的第一輸送(16)和具有所述第二水平的方向分量(13)的第二輸送(17)之間進行沿垂直方向(14)的第三輸送(18)。
4.如上述權利要求之一所述的裝置(1)，其特征在于，設有至少一個附加的冷卻裝置 (25)。
5.如上述權利要求之一所述的裝置(1)，其特征在于，在所述輸送(16、17、18)的分布中設有碾碎裝置(31)。
6.如上述權利要求之一所述的裝置(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向裝置(8)構成為用于改變輸送路徑長度。
7.一種設備(3)，具有至少一個燃燒鍋爐(2)和設置在所述燃燒鍋爐(2)下方的裝置 (1)，所述裝置(1)包括至少一個傳送帶(6)和至少一個轉(zhuǎn)向裝置(8)，其中，所述裝置(1) 以如上述權利要求之一所述的方式構成。
8.如前一項權利要求所述的設備(3)，其特征在于，在所述外殼(24)上或在所述外殼 (24)中設有至少一個測量裝置(21)。
9.如權利要求7或8之一所述的設備(3)，其特征在于，設有控制裝置(23)，所述控制裝置(23)至少與所述測量裝置(21)或所述轉(zhuǎn)向裝置(8)通過控制技術連接。
10.一種用于運走來自燃燒鍋爐(2)的材料(5)的方法，至少包括以下步驟a)通過在所述燃燒鍋爐(2)中燃燒燃料來產(chǎn)生熱的材料(5)；b)借助傳送帶(6)以第一水平的方向分量(11)輸送所述材料(5)；c)借助于轉(zhuǎn)向裝置(8)使所述材料(5)至少一次性地轉(zhuǎn)向；d)借助另一傳送帶(7)以第二水平的方向分量(13)輸送所述材料(5)，其中，根據(jù)步驟b)的所述材料(5)保持與根據(jù)步驟4的所述材料(5)分開，并且所述水平的方向分量 (11、13、34)選擇為，使得它們形成135°到180°的角。
11.如前一項權利要求所述的方法，其特征在于，借助于所述轉(zhuǎn)向裝置(8、30)轉(zhuǎn)向的次數(shù)依據(jù)至少一個測量變量來確定和構成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于輸送來自燃燒鍋爐(2)的熱材料(5)的方法和裝置(1)，所述裝置包括至少一個外殼(24)、至少一個傳送帶(6)和至少一個轉(zhuǎn)向裝置(8)，其中，至少一個傳送帶(6)將材料(5)首先以第一水平的方向分量(11)輸送，并且在通過轉(zhuǎn)向裝置(8)后以與其偏離的至少一個第二水平的方向分量(13)輸送。此外，在此具有第一方向分量(11)的所述材料(5)在轉(zhuǎn)向裝置(8)的外部通過外殼(24)總是與具有第二方向分量(13)的材料(5)分開，并且，所述第一方向分量(11)和所述第二方向分量(13)形成135°到180°的角(2)。
文檔編號F23J1/02GK102301184SQ200980143136
公開日2011年12月28日 申請日期2009年10月24日 優(yōu)先權日2008年10月31日
發(fā)明者拉法埃爾·莫雷諾魯埃達, 杰夫·胡德森 申請人:克萊德貝爾格曼干控制有限公司