專(zhuān)利名稱(chēng)：新型在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼-水熱管空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱回收設(shè)備，特別指一種新型在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼-水熱
管空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
鋼-水熱管空氣預(yù)熱器是常用的一種余熱回收設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石化、冶金等行 業(yè)。熱管空氣預(yù)熱器由許多單元只熱管按一定方式排列在一個(gè)箱體內(nèi)而成。熱管的基本原 理是密閉管內(nèi)少量工質(zhì)(水)在熱端氣化，在冷端冷凝，從而實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。由于鋼-水 熱管中鋼與水的不相容性，熱管在使用過(guò)程中要產(chǎn)生氫氣(不凝氣)，由于氫氣很難冷凝， 氫氣在熱管內(nèi)不斷產(chǎn)生、積聚，導(dǎo)致熱管傳熱性能下降，甚至失效，所以熱管使用一定年限 后(1-3年)，要將每只熱管從預(yù)熱器內(nèi)拔出，進(jìn)行更換或再生，這樣才能保證熱管空氣預(yù)熱 器高效運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題加以改進(jìn)，提供一種新型 在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼_水熱管空氣預(yù)熱器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括以下結(jié)構(gòu)的預(yù)熱器 將各個(gè)單只熱管連接設(shè)置成排式熱管，再將至少兩排熱管設(shè)置成一組管束，且預(yù) 熱器由一組或者至少兩組管束I和管束II組成。 所述的管束設(shè)置在密封的箱體內(nèi)，每排熱管設(shè)置有集氣室和網(wǎng)孔藥劑框，且每組
管束的集氣室均設(shè)置在箱體外，箱體設(shè)有高溫流體進(jìn)出口和低溫流體進(jìn)出口 。 所述的每排熱管的上方由集氣管，下方由集液管將每只熱管連接起來(lái)，且每只密
封的管內(nèi)裝有工質(zhì)傳遞熱量。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果 1、能保證熱管高效且較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行6年以上。 2、能保證熱管傳熱的均衡性，提高熱管抗露點(diǎn)腐蝕的能力。 3、如果熱管使用時(shí)間很長(zhǎng)后，效果變差，可重新加入除氫劑，將集氣室密封好即 可，熱管不需拔出再生或更換。 4、大大減少了維修量或節(jié)約更換熱管等需的費(fèi)用。
圖1是本實(shí)用新型主視圖 圖2是圖1側(cè)視圖 圖3是圖1俯視圖 圖4是熱管集氣室剖面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
由圖l至4可知，本實(shí)用新型包括 將各個(gè)單只熱管1連接設(shè)置成排式熱管，再將至少兩排熱管設(shè)置成一組管束，且 預(yù)熱器由一組或者至少兩組管束I和管束II組成； 所述的管束設(shè)置在密封的箱體內(nèi)，每排熱管設(shè)置有集氣室2和網(wǎng)孔藥劑框3，且每 組管束的集氣室2均設(shè)置在箱體外，箱體設(shè)有高溫流體進(jìn)出口和低溫流體進(jìn)出口 ； 所述的每排熱管的上方由集氣管4，下方由集液管5將每只熱管1連接起來(lái)，且每 只密封的管內(nèi)裝有工質(zhì)傳遞熱量。 本實(shí)用新型所述的設(shè)置管束的箱體包括熱端箱體6和冷端箱體7，在兩箱體之間
設(shè)有中間隔板8，中間隔板8上方為管束的放熱段，下方為管束的受熱段，中間隔板8周?chē)O(shè)
有密封圈9和支承圈10。所述的集氣室2包括網(wǎng)孔藥劑框3、除氫藥劑31、密封銷(xiāo)21，其中
網(wǎng)孔藥劑框3設(shè)在集氣室2上方，網(wǎng)孔藥劑框3內(nèi)設(shè)有除氫藥劑31，密封銷(xiāo)21設(shè)置在集氣
室的頂部用于加藥。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理 本實(shí)用新型將單只熱管變成排式熱管，每排熱管上下連通。為了制造及維修方便， 可將幾排熱管做成一組熱管管束，多組熱管管束裝入框架中就組成了一個(gè)完整的熱管式空 氣預(yù)熱器，中間用隔板將預(yù)熱器分成熱端、冷端兩個(gè)箱體，中間隔板用密封圈進(jìn)行密封，阻 止煙空氣互串；熱管在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的不凝氣通過(guò)集氣管進(jìn)入集氣室內(nèi)，在集氣室內(nèi)放 入足量的除氫劑，將熱管運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣反應(yīng)變成水，水流入熱管成工質(zhì)，這樣可避 免氫氣在熱管內(nèi)集聚，影響熱管的傳熱性能。 本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非 對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前題下，本領(lǐng)域中工 程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求一種新型在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼-水熱管空氣預(yù)熱器，其特征在于將各個(gè)單只熱管(1)連接設(shè)置成排式熱管，再將至少兩排熱管設(shè)置成一組管束，且預(yù)熱器由一組或者至少兩組管束(I)和管束(II)組成；所述的管束設(shè)置在密封的箱體內(nèi)，每排熱管設(shè)置有集氣室(2)和網(wǎng)孔藥劑框(3)，且每組管束的集氣室(2)均設(shè)置在箱體外，箱體設(shè)有高溫流體進(jìn)出口和低溫流體進(jìn)出口；所述的每排熱管的上方由集氣管(4)，下方由集液管(5)將每只熱管(1)連接起來(lái)，且每只密封的管內(nèi)裝有工質(zhì)傳遞熱量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼_水熱管空氣預(yù)熱器，其特征 在于所述的設(shè)置管束的箱體包括熱端箱體(6)和冷端箱體(7)，在兩箱體之間設(shè)有中間隔 板(8)，中間隔板(8)上方為管束的放熱段，下方為管束的受熱段，中間隔板(8)周?chē)O(shè)有密 封圈(9)和支承圈(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼-水熱管空氣預(yù)熱器，其特征 在于所述的集氣室(2)包括網(wǎng)孔藥劑框(3)、除氫藥劑(31)、密封銷(xiāo)(21)，其中網(wǎng)孔藥劑框 (3)設(shè)在集氣室(2)上方，網(wǎng)孔藥劑框(3)內(nèi)設(shè)有除氫藥劑(31)，密封銷(xiāo)(21)設(shè)置在集氣 室的頂部用于加藥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型在線除氫長(zhǎng)效排式管束鋼水熱管空氣預(yù)熱器。本實(shí)用新型將各個(gè)單只熱管連接設(shè)置成排式熱管，再將至少兩排熱管設(shè)置成一組管束，且預(yù)熱器由一組或者至少兩組管束I和管束II組成。所述的管束設(shè)置在密封的箱體內(nèi)，每排熱管設(shè)置有集氣室和網(wǎng)孔藥劑框，且每組管束的集氣室均設(shè)置在箱體外，箱體設(shè)有高溫流體進(jìn)出口和低溫流體進(jìn)出口。所述的每排熱管的上方由集氣管，下方由集液管將每只熱管連接起來(lái)，且每只密封的管內(nèi)裝有工質(zhì)傳遞熱量。本實(shí)用新型能保證熱管高效且較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行6年以上；能保證熱管傳熱的均衡性，提高熱管抗露點(diǎn)腐蝕的能力；可重新加入除氫劑，將集氣室密封好即可，熱管不需拔出再生或更換；大大減少了維修量或節(jié)約更換熱管等需的費(fèi)用。
文檔編號(hào)F23L15/00GK201513916SQ20092031269
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者周麗純, 顏祥富, 龍運(yùn)國(guó) 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺設(shè)備研究所有限公司