專利名稱：固體廢棄物消解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種城市廢棄物的熱解裝置。
背景技術(shù)：
固體廢棄物包括有城市廢棄物和工業(yè)固體廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物，隨著社會(huì)的不斷 進(jìn)步，城市范圍的不斷擴(kuò)大，使城市廢棄物的量越來(lái)越大，所以城市固體廢棄物的處置問(wèn)題 已經(jīng)成為我國(guó)環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的一大難題。 目前，將城市固體廢棄物的處理方法和裝置多種多樣，處理方法通常包括壓實(shí)、破 碎、分選、固化、焚燒、生物處理等多種處理方法，方法步驟復(fù)雜，條件需求高。其中焚燒方法 較為普遍，所以現(xiàn)有的裝置多采用焚燒，焚燒熱解廢棄物，焚燒熱解是將有機(jī)物在無(wú)氧或缺 氧條件下高溫(500°C IOO(TC )加熱，使之分解為氣、液、固三類產(chǎn)物。這樣通過(guò)焚燒熱解 使固體廢物高溫分解和深度氧化，好處是把大量有害的廢料分解而變成無(wú)害的物質(zhì)。由于 固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體廢棄物，利用其熱能已成為 必然的發(fā)展趨勢(shì)。以此種處理方法固體廢棄物，占地少，處理量大，在保護(hù)環(huán)境、提供能源等 方面可取得良好的效果。 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外主要使用的焚化爐如馬丁爐、循環(huán)流化床爐及高溫氣化熱解爐，其普 遍存在的問(wèn)題是單位投資高，每單位投資在60萬(wàn) 75萬(wàn)元以上，本實(shí)用新型的固體廢棄物 碳化消解爐每單位投資在20萬(wàn)元以下，以上其它焚化爐技術(shù)工藝復(fù)雜不易操作，在煙氣處 理上浪費(fèi)大量的資金和能源，而且排放標(biāo)準(zhǔn)一直不穩(wěn)定是所有焚化爐所存在的問(wèn)題，并有 安全隱患，運(yùn)行費(fèi)用高，需有大量煤、氣、油或電能供應(yīng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。歐洲國(guó)家較早采用焚 燒方法處理固體廢棄物，焚燒廠多設(shè)在IO萬(wàn)人口以上的大城市，并設(shè)有能量回收系統(tǒng)。焚 燒過(guò)程獲得的熱能可以用于發(fā)電。利用焚燒爐發(fā)生的熱量，可以供居民取暖，用于維持溫室 室溫等，但是焚燒也有缺點(diǎn)，例如，投資較大，焚燒過(guò)程排煙造成二次污染，設(shè)備銹蝕現(xiàn)象嚴(yán) 重，且在焚燒中不能使固體廢棄物完全分解。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢棄物燃燒分解充分，不 會(huì)造成二次污染的固體廢棄物消解爐。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種固體廢棄物消解爐，包括有 進(jìn)料口 ，爐體，爐門，排煙口 ，在所述的爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)膛，爐內(nèi)膛用于裝載垃圾。所述爐體 與爐內(nèi)膛之間設(shè)有爐膛夾層，排出的煙氣從爐膛夾層進(jìn)行循環(huán)。在爐內(nèi)膛膛體上設(shè)有至少 一個(gè)回?zé)熆?，煙氣由回?zé)熆谠跔t內(nèi)膛和爐膛夾層間循環(huán)；在所述的爐體上設(shè)有至少兩個(gè)相 對(duì)應(yīng)設(shè)置的磁性裝置，磁性裝置利用磁的能量轉(zhuǎn)換功能，磁共振效應(yīng)，磁力學(xué)效應(yīng)，使高低 碳分子與燃燒物充分混合排序，準(zhǔn)確切割高碳液化分子，提高被碳化物碳分子的親氧性，使 被碳化物充分汽化，并與空氣中的氧多面結(jié)合，充分碳化，減少一氧化碳和二噁英的排放。
固體廢棄物在碳化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣50%以上通過(guò)回?zé)熆诮?jīng)過(guò)爐膛內(nèi)夾層在爐膛內(nèi)高溫作用下，煙氣被吸引至回?zé)熆谶M(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，減低二噁英的排放量。剩余煙氣通過(guò)排煙口輸送至煙氣凈化系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后排放。 進(jìn)一步，所述的磁性裝置包括有輸送管，在輸送管內(nèi)設(shè)有永磁鐵組件，在永磁鐵組
件的兩側(cè)設(shè)有固化泡沫膠，固化泡沫膠和永磁鐵組件與輸送管管壁之間設(shè)有沸石粉。固化
泡沫膠用于爐膛內(nèi)與外界隔熱，沸石粉能夠更好的起到吸熱、隔熱、散熱的作用。 進(jìn)一步，所述的輸送管一端與外界連通，輸送管的另一端與爐內(nèi)膛相連通，輸送管
與爐內(nèi)膛相連通的一側(cè)的輸送管的開口面為斜面，且傾斜角度為30度 65度，有效的防止
從進(jìn)料口投入未被碳化的物質(zhì)，堵住輸送管進(jìn)口 。 進(jìn)一步，所述的永磁鐵組件為在輸送管內(nèi)徑向依次排列的S極和N極永磁鐵，并通
過(guò)白鋼管卡固定，永磁鐵組件的磁感應(yīng)強(qiáng)度為2000高斯 10000高斯。 進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道與所述的爐內(nèi)膛相連通，在進(jìn)料道內(nèi)設(shè)有閘
門裝置。 進(jìn)一步，所述的閘門裝置包括有一道閘門， 一道閘門通過(guò)二道軟閘門與配重鐵連
接，在打開第一道閘門時(shí)，第二道閘門因重力的作用會(huì)自動(dòng)的閉合，物料被推入后，在關(guān)閉
第一道閘門，第二道閘門開啟，物料被推入爐膛內(nèi)，有效的防止煙氣向爐外泄漏。 進(jìn)一步，所述的排煙口設(shè)置在所述的爐內(nèi)膛的上方，排煙口通過(guò)排煙管與爐內(nèi)膛
和爐膛夾層連通，所述的排煙管設(shè)置在所述的爐膛夾層內(nèi)，排煙口的上方設(shè)有法蘭，法蘭用
與爐體外的煙氣凈化裝置法蘭對(duì)接。 進(jìn)一步，所述的回?zé)熆诎ㄓ兄辽僖粋€(gè)設(shè)置在所述爐內(nèi)膛上方的上回?zé)熆诤椭辽僖粋€(gè)設(shè)置在爐內(nèi)膛中部的下回?zé)熆凇?進(jìn)一步，所述的磁性裝置在所述的爐體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一層。 進(jìn)一步，所述的磁性裝置在爐體內(nèi)形成縱向磁力線，磁力線交叉形成磁力閉合區(qū)，
在磁力線相互切割作用下，閉合區(qū)中心點(diǎn)溫度大于等于IOO(TC，以閉合區(qū)中心點(diǎn)呈放射狀
向四周散發(fā)溫度，溫度隨離閉合區(qū)中心點(diǎn)的距離依次遞減，當(dāng)?shù)竭_(dá)爐內(nèi)膛膛壁時(shí)，溫度遞減
至200°C 300°C。 所述的爐體中部及頂部最好共設(shè)八個(gè)回?zé)熆?；目的是被碳化的物質(zhì)產(chǎn)生的煙氣不能一次性直接排出爐體，碳化爐中心溫度可高達(dá)100(TC左右，煙氣由爐體上部的回?zé)熆谙驙t體中部的回?zé)熆谶\(yùn)動(dòng)，被高溫吸引的煙氣通過(guò)回?zé)熆谶M(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，減少一氧化碳和二噁英的排出量。 所述的排煙口的設(shè)計(jì)目的是避免被碳化的物質(zhì)產(chǎn)生的煙氣全部排出爐體外，可將部分煙氣通過(guò)夾層降低溫度進(jìn)行二次燃燒。 所述的磁性裝置是用永磁組件及電磁波產(chǎn)生的負(fù)離子的原子波動(dòng)為原始能量。利用磁的能量轉(zhuǎn)換功能和磁共振效應(yīng)、磁力學(xué)效應(yīng)、磁阻效應(yīng)和霍爾效應(yīng)等，使徑向S極N極磁力線相交準(zhǔn)確切割高低碳液化分子、氧原子、水分子。通過(guò)管道向爐內(nèi)輸送，已達(dá)到爐內(nèi)溫度迅速提升的效果；當(dāng)兩個(gè)磁性裝置相對(duì)應(yīng)時(shí)，縱向S極N極磁力線相交匯處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)閉合區(qū)，此區(qū)域中心因磁力線相互切割，閉合區(qū)中心點(diǎn)溫度可達(dá)120(TC以上.常規(guī)碳化爐如安裝上磁性裝置可將原爐內(nèi)溫度提高50%以上. 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是針對(duì)城市固體廢棄物處置，利用磁的能量轉(zhuǎn)換功能和磁共振效應(yīng)。磁力學(xué)效應(yīng)，磁化學(xué)效應(yīng)，磁阻效應(yīng)和霍爾效應(yīng)等，使高低碳分子與燃燒物充分混合排序，準(zhǔn)確切割高碳液化分子，提高燃燒物碳分子的親氧性，使燃燒物 充分汽化，并與空氣中氧多面結(jié)合充分燃燒，減少一氧化碳，利用此熱能可將城市固體廢棄 物進(jìn)行碳化處理，減少一氧化碳和二噁英排放，碳化時(shí)碳化爐中心溫度可達(dá)120(TC左右，向 碳化爐四周逐漸降低溫度，至爐壁時(shí)溫度降至200°C 300°C，固體廢棄物碳化后的比例是 1/300 1/500，其碳灰可制成污水處理的凈水劑和高效活性有機(jī)肥。 本實(shí)用新型還可將城市固體廢棄物不利于回收再利用和難以處置的固體廢棄物 進(jìn)行高溫碳化，避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，利用磁性裝置可將原碳化爐自身的爐溫提高 30(TC 40(TC，節(jié)約了大量的能源，城市固體廢棄物被碳化后的碳化物質(zhì)，可制成城市污水 處理的凈水劑或高效活性有機(jī)肥，此碳化爐操作簡(jiǎn)便，只需一個(gè)操作工即可，碳化過(guò)程無(wú)需 另外加入任何助燃劑，即可達(dá)到將城市固體廢棄物進(jìn)行碳化。相對(duì)于城市固體廢棄物的焚 燒爐、回轉(zhuǎn)窯、焚燒發(fā)電爐等技術(shù)在運(yùn)行費(fèi)用上減低50%以上，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生二次污染。 本實(shí)用新型在不需要任何外來(lái)能源供應(yīng)下，以自然磁能的轉(zhuǎn)換永久提供給固體廢 棄物碳化消解爐自身所需能量。在采用高溫低氧的工作原理下，極大量的減少了二噁英的 產(chǎn)生，經(jīng)過(guò)煙氣處理裝置所排放的煙氣可達(dá)到現(xiàn)在歐洲執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程屬常 壓運(yùn)行不存在安全隱患。以上所述是根據(jù)2007年11月開始進(jìn)行正式設(shè)備安裝調(diào)試后進(jìn)行 大生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)至今所得出的結(jié)果。煙氣處理裝置在不斷改進(jìn)中，2009年11月初即可得出最終 結(jié)果。

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖視示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的磁性裝置的剖視示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。 如圖1，圖2.圖3，圖4所示，一種固體廢棄物消解爐，包括有進(jìn)料口 1，爐體2，爐 門3，排煙口 4，在所述的爐體2內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)膛5，爐內(nèi)膛5用于裝載垃圾。所述爐體2與爐 內(nèi)膛5之間設(shè)有爐膛夾層6，排出的煙氣從爐膛夾層6進(jìn)行循環(huán)。在爐內(nèi)膛5的膛體上設(shè)有 至少一個(gè)回?zé)熆?7，煙氣由回?zé)熆?7在爐內(nèi)膛5和爐膛夾6層間循環(huán)；在所述的爐體2上設(shè) 有至少兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的磁性裝置8。 所述的磁性裝置8包括有輸送管81，在輸送管81內(nèi)設(shè)有永磁鐵組件82，在永磁鐵 組件82的兩側(cè)設(shè)有固化泡沫膠83，固化泡沫膠83和永磁鐵組件82與輸送管81管體之間 設(shè)有沸石粉84。所述的輸送管81—端與外界連通，輸送管81的另一端與爐內(nèi)膛5相連通， 輸送管81與爐內(nèi)膛5相連通的一側(cè)的輸送管的開口面為斜面，且傾斜角度為a， a等于 45度。所述的永磁鐵組件82為在輸送管內(nèi)徑向依次排列的S極和N極永磁鐵821，并通過(guò) 白鋼管卡822固定，永磁鐵組件的磁感應(yīng)強(qiáng)度為6000高斯。所述的磁性裝置在所述的爐體 上對(duì)應(yīng)設(shè)置有二層。所述的磁性裝置在爐體內(nèi)形成縱向磁力線，磁力線交叉形成磁力閉合區(qū)9，在磁力線相互切割作用下，閉合區(qū)9中心點(diǎn)溫度大于等于100(TC，以閉合區(qū)中心點(diǎn)呈
放射狀向四周散發(fā)溫度，溫度隨離閉合區(qū)中心點(diǎn)的距離依次遞減，當(dāng)?shù)竭_(dá)爐內(nèi)膛膛壁時(shí)，溫
度遞減至200°C 300°C。圖4中為正常未受干擾下的磁力線相交閉合區(qū)，若受其它磁場(chǎng)及
外界因素干擾磁力線相交閉合區(qū)會(huì)變形移位，所以稱作閉合區(qū)，但磁力線不會(huì)斷開。 所述的進(jìn)料口 1通過(guò)進(jìn)料管道11與所述的爐內(nèi)膛5相連通，在進(jìn)料管道11內(nèi)設(shè)有
閘門裝置12。所述的閘門裝置12包括有一道閘門121，一道閘門121通過(guò)二道軟閘門122
與配重鐵123連接。 所述的排煙口 4設(shè)置在所述的爐內(nèi)膛5的上方，排煙口 4通過(guò)排煙管41與爐內(nèi)膛 5和爐膛夾層6連通，所述的排煙管41設(shè)置在所述的爐膛夾層6內(nèi)，排煙口 4的上方設(shè)有法 蘭42。 所述的回?zé)熆?7包括有至少一個(gè)設(shè)置在所述爐內(nèi)膛上方的上回?zé)熆?71和至少一 個(gè)設(shè)置在爐內(nèi)膛中部的下回?zé)熆?72。 實(shí)施例2，與實(shí)施例1相同，不同的是輸送管81與爐內(nèi)膛5相連通的一側(cè)的輸送管 的開口面為斜面，且傾斜角度為a ， a等于30度。永磁鐵組件的磁感應(yīng)強(qiáng)度為2000高斯。 實(shí)施例3，與實(shí)施例1相同，不同的是輸送管81與爐內(nèi)膛5相連通的一側(cè)的輸送 管的開口面為斜面，且傾斜角度為a ， a等于65度。永磁鐵組件的磁感應(yīng)強(qiáng)度為10000高 斯。 實(shí)施例3，與實(shí)施例1相同，不同的是永磁鐵組件的磁感應(yīng)強(qiáng)度為4000高斯。 本實(shí)用新型中提到的固體廢棄物主要是指含水率80%以上或含水率在20% 50%的有機(jī)物，如食物殘?jiān)?、菜葉、水果、動(dòng)物尸骨等。電視機(jī)殼、電腦廢殼及集成電路板、 皮鞋、塑料、織物、玻璃瓶、易拉罐、油漆桶等固體廢棄物。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程是 將混合廢棄物通過(guò)進(jìn)料口送進(jìn)爐內(nèi)膛，當(dāng)廢棄物裝至爐內(nèi)膛三分之二處高度時(shí)， 打開爐門用廢報(bào)紙點(diǎn)火后關(guān)門。點(diǎn)火后爐體正面和后面相對(duì)應(yīng)的磁性裝置內(nèi)的徑向S極和 N極磁力線自動(dòng)切割由外向爐膛內(nèi)輸送氧氣的磁性裝置內(nèi)置管道內(nèi)的氧原子、水分子、高低 碳分子。 此時(shí)在爐體兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的磁性裝置縱向S極和N極磁力線相對(duì)會(huì)在爐內(nèi)膛中心產(chǎn) 生一個(gè)閉合區(qū)，在S極和N極磁力線相互切割作用下，閉合區(qū)中心點(diǎn)溫度達(dá)到IOO(TC以上， 從中心點(diǎn)呈放射狀向四周散發(fā)溫度。溫度隨離中心點(diǎn)的距離依次遞減，當(dāng)?shù)竭_(dá)爐內(nèi)膛壁時(shí)， 溫度已遞減至200°C 300°C。 固體廢棄物在碳化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣50%以上通過(guò)回?zé)熆诮?jīng)過(guò)爐膛內(nèi)夾層在爐 膛內(nèi)高溫作用下，煙氣被吸引至回?zé)熆谶M(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，減低二噁英排放量。剩余 煙氣通過(guò)排煙口輸送至煙氣凈化系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后排放。 固體廢棄物被碳化的速度為每小時(shí)30% 40%遞減，當(dāng)固體廢棄物被完全碳化 后，碳化的比例是1/300 1/500，打開爐門取出炭灰，碳化后的炭灰可作為污水處理的凈 化劑或經(jīng)過(guò)調(diào)配制成高效的有機(jī)肥料，玻璃、金屬是不能碳化的，經(jīng)過(guò)高溫消毒后可回收再 利用。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種固體廢棄物消解爐，包括有進(jìn)料口，爐體，爐門，排煙口，其特征在于，在所述的爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)膛，所述爐體與爐內(nèi)膛之間設(shè)有爐膛夾層，在爐內(nèi)膛膛體上設(shè)有至少一個(gè)回?zé)熆?；在所述的爐體上設(shè)有至少兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的磁性裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的磁性裝置包括有輸送 管，在輸送管內(nèi)設(shè)有永磁鐵組件，在永磁鐵組件的兩側(cè)設(shè)有固化泡沫膠，固化泡沫膠和永磁 鐵組件與輸送管管壁之間設(shè)有沸石粉。
3. 如權(quán)利要求2所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的輸送管一端與外界連 通，輸送管的另一端與爐內(nèi)膛相連通，輸送管與爐內(nèi)膛相連通的一側(cè)的輸送管的開口面為 斜面，且傾斜角度為30度 65度。
4. 如權(quán)利要求2所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的永磁鐵組件為在輸送 管內(nèi)徑向依次排列的S極和N極永磁鐵，并通過(guò)白鋼管卡固定，且永磁鐵組件的磁感應(yīng)強(qiáng)度 為2000高斯 10000高斯。
5. 如權(quán)利要求1所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管道 與所述的爐內(nèi)膛相連通，在進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有閘門裝置。
6. 如權(quán)利要求5所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的閘門裝置包括有一道 閘門， 一道閘門通過(guò)二道軟閘門與配重鐵連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的排煙口設(shè)置在所述的 爐內(nèi)膛的上方，排煙口通過(guò)排煙管與爐內(nèi)膛和爐膛夾層連通，所述的排煙管設(shè)置在所述的 爐膛夾層內(nèi)，排煙口的上方設(shè)有法蘭。
8. 如權(quán)利要求1所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的回?zé)熆诎ㄓ兄辽僖?個(gè)設(shè)置在所述爐內(nèi)膛上方的上回?zé)熆诤椭辽僖粋€(gè)設(shè)置在爐內(nèi)膛中部的下回?zé)熆凇?br> 9. 如權(quán)利要求1至8任一所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的磁性裝置在所 述的爐體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一層。
10. 如權(quán)利要求1至8任一所述的固體廢棄物消解爐，其特征在于，所述的磁性裝置在 爐體內(nèi)形成縱向磁力線，磁力線交叉形成磁力閉合區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種城市廢棄物的熱解裝置。一種固體廢棄物消解爐，包括有進(jìn)料口，爐體，爐門，排煙口，在所述的爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)膛，所述爐體與爐內(nèi)膛之間設(shè)有爐膛夾層，在爐內(nèi)膛膛體上設(shè)有至少一個(gè)回?zé)熆?；在所述的爐體上設(shè)有至少兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的磁性裝置。本實(shí)用新型在不需要任何外來(lái)能源供應(yīng)下，以自然磁能的轉(zhuǎn)換永久提供給固體廢棄物碳化消解爐自身所需能量。在采用高溫低氧的工作原理下，極大量的減少了二噁英的產(chǎn)生，經(jīng)過(guò)煙氣處理裝置所排放的煙氣可達(dá)到現(xiàn)在歐洲執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程屬常壓運(yùn)行不存在安全隱患。
文檔編號(hào)F23G5/027GK201496974SQ20092031144
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者姜翔龍 申請(qǐng)人:姜翔龍