專利名稱：抗管束振動(dòng)換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抗管束振動(dòng)換熱器，屬熱交換裝置領(lǐng)域。
管束振動(dòng)破壞是管殼式換熱器破壞失效的主要原因之一。近年來開發(fā)成功的折流桿換熱器，用折流桿(圓桿)夾住管子，取消了原來的折流板，使殼程流體總體上呈縱向流動(dòng)，流體對(duì)管子的激振力大為減小，因而具有較好的抗管束振動(dòng)作用，但仍存在以下缺點(diǎn)1、折流桿換熱器的折流桿采用圓桿，圓桿與管子的接觸為“點(diǎn)”接觸，因此折流桿對(duì)管子振動(dòng)的抑制作用較弱，且易構(gòu)成對(duì)管子的磨損。特別是在換熱器殼程的進(jìn)出口區(qū)域，流體橫向沖擊管子，對(duì)管子具有較強(qiáng)烈的激振作用，故折流桿換熱器仍會(huì)在殼程進(jìn)出口區(qū)域發(fā)生振動(dòng)破壞；2、折流桿換熱器由于用折流柵取代了傳統(tǒng)換熱器的折流板，使得殼程流體流速的大小只能靠殼體直徑的大小來調(diào)節(jié)，故其適用性受到較大限制。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種抗振性能好且實(shí)用的抗管束振動(dòng)換熱器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的如


圖1所示，在原換熱器管束4間加裝不少于一組(4個(gè))抗振柵3(如圖4所示)，抗振柵3由支持圈6和支承條5組成，支承條5呈扁鋼狀，其厚度為相鄰換熱管間的間隙，每組抗振柵3上的支承條5交錯(cuò)、間隔穿插于管束4之間(如圖2、圖3所示)。由于支承條5與管束4的換熱管之間無間隙，換熱管的四周被支承條5緊緊夾住，且由于支承條5為扁鋼狀，與換熱管為“線”接觸，故能在不改變流體流動(dòng)的狀況下，有效地抑制管束4的振動(dòng)，且對(duì)管束4不易構(gòu)成磨損。
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的Ⅰ－Ⅰ放大圖；圖3為圖2的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型抗振柵示意圖。
如
圖1所示，該實(shí)施例由管箱1、帶導(dǎo)流筒的殼體2、公知的折流桿浮頭管束4和抗振柵3組成，管束4的換熱管直徑為25mm，管心距為32mm，管間間隙為7mm?？拐駯?每組四個(gè)，共有2組，分別置于殼程流體的進(jìn)出口區(qū)域?？拐駯?(如圖4所示)由支持圈6和支承條5組成，支持圈6上鉆有6個(gè)定位孔7。支承條5為7×20mm的扁鋼，搭焊于支持圈6上，支承條5相互間距為64mm。每組抗振柵3上的支承條5相互間縱橫交錯(cuò)并間隔穿插于換熱管之間(如圖2、圖3所示)，即每根換熱管的四周由抗振柵3上的支承條5支承。由于支承條5的厚度與換熱管之間的間隙相等(均為7mm)，換熱管即被支承條5緊緊夾住，且支承條5與換熱管實(shí)現(xiàn)了“線”接觸，較好地抑制了管束4的振動(dòng)，避免了管束4的破壞。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管束抗振動(dòng)性能好，不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于各類型的管殼式換熱器，特別適用于較苛刻的激振條件下使用。
權(quán)利要求1.一種抗管束振動(dòng)換熱器，由管箱(1)、殼體(2)和管束(4)組成，其特征在于管束(4)間設(shè)置了用于抑制管子振動(dòng)的由支持圈(6)和支承條(5)組成的抗振柵(3)；抗振柵(3)上的支承條(5)呈扁鋼狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抗管束振動(dòng)換熱器，屬熱交換裝置領(lǐng)域。該換熱器由管箱1、殼體2、抗振柵3和管束4組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管束抗振動(dòng)性能好，不易損壞等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于各類型的管殼式換熱器，特別適用于較苛刻的激振條件下使用。
文檔編號(hào)F28F9/00GK2202299SQ9422066
公開日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月8日
發(fā)明者胡明輔, 丁平 申請(qǐng)人:胡明輔