專利名稱：湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今我國垃圾普遍存在垃圾分類程度低、成分復雜、含水量大、熱值低等不利于燃燒的特性。在傳統(tǒng)的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐中垃圾由給料裝置送入爐膛。由于傳統(tǒng)爐膛都是直立爐膛，垃圾在重力作用下直接向下落，導致垃圾進入焚燒爐后各種復雜成分不能在很短時間內(nèi)燃盡，且其水分高，在入爐后需要吸收大量的熱量用來蒸發(fā)其中水分，這使得燃燒穩(wěn)定性得不到保障，常常出現(xiàn)運行參數(shù)波動過大，在運行中需摻燒大量的煤炭等輔助燃料，且在水分較大的季節(jié)，摻燒輔助燃料亦難以保證穩(wěn)定燃燒，需要降低焚燒量運行。同時，由于燃料的特殊性，垃圾焚燒爐在運行中燃燒產(chǎn)物成分復雜，在不同溫度環(huán)境下產(chǎn)生很多不同的化學反應(yīng)，在運行中易出現(xiàn)高溫結(jié)渣、積灰等不利于運行的事件。此外，焚燒爐在運行中由于煙氣流速高，顆粒物濃度大，其尾部受熱面磨損較大。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中易出現(xiàn)焚燒爐內(nèi)溫度不穩(wěn)定，燃燒不夠充分，摻煤比例高，耗能大等不足，本實用新型提供一種新型湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，通過增加湍流室，使垃圾在進入沸騰室前就充分的干燥和熱解，從而使垃圾燃燒充分，有效地降低了煤的摻燒比，切實有效減輕高溫結(jié)渣和尾
部受熱面的磨損和腐蝕問題。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案
湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，包括爐膛和旋風分離器，所述爐膛的
下部設(shè)有沸騰室，沸騰室內(nèi)設(shè)有沸騰床，在爐膛的中部開有垃圾入料口，所
述爐膛的上部和旋風分離器相連通，旋風分離器的下部通過回料器與沸騰室
相連通，旋風分離器上部的出口與布置有受熱面的煙道相連，其特征在于
所述的垃圾入料口與沸騰室之間設(shè)有能使垃圾傾斜移送的湍流室，所述的湍
流室包括布風板，布風板上布有按一定間距排列且連通外界與湍流室的風帽。
湍流室的設(shè)置可使垃圾在爐膛內(nèi)的停留時間增長，更為重要的是，從風帽引
入的高溫風能使在湍流室區(qū)域運動的垃圾分散、干燥、熱解，經(jīng)過熱解的垃
圾以高速率燃燒狀態(tài)進入沸騰室。在沸騰室燃燒產(chǎn)生的熱能與循環(huán)灰攜帶的
熱能以逆向強對流形式作用于湍流室垃圾，促進垃圾組分的物理變化與化學
反應(yīng)。湍流室的設(shè)置使沸騰室能建立均衡、穩(wěn)定的溫度場、動力場，在一定
過剩量的空氣助燃下實現(xiàn)充分燃燒。
湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于旋風分離器上部的出口
與煙氣沉降二燃室的上端相連，所述煙氣沉降二燃室為一個由膜式水冷壁圍
成的煙氣通道，煙氣沉降二燃室的下端與上升室的下部相連，上升室為布置
有受熱面的煙氣通道，上升室的上部與煙道相連。高溫煙氣攜帶細小顆粒由
旋風分離器進入煙氣沉降二燃室。在煙氣沉降二燃室里未燃盡顆粒燃燒燃盡。
煙氣溫度在煙氣下降過程中由于熱交換有一定程度的降低，避開了高溫結(jié)渣
區(qū)和高溫腐蝕區(qū)。上升室為布置有受熱面的煙氣通道，不僅能使煙氣上升與
后面煙道相連通，而且能使煙氣冷卻和降溫。湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于煙氣沉降二燃室下端與拉稀管形成的撞擊式分離器的一端相連，撞擊式分離器的另一端與上升室的下部相連。上升室下端設(shè)有顆粒回收斗。煙氣在經(jīng)過撞擊式分離器后，流速降低，有效減輕了尾部受熱面的磨損；大顆粒被分離，分離下來的顆粒由顆?；厥斩肥占ㄆ谂欧?。
湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于風帽為球缺式結(jié)構(gòu)。球缺式風帽能解決垃圾在運動過程中的掛積和流動不暢等問題。
湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于湍流室下部設(shè)有風室。風室能使不同速度的交叉高溫風以穩(wěn)定的速率進入湍流室。
湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于湍流室下部設(shè)有等距離排列的三個風室。設(shè)置多個風室，能使高溫風以更加穩(wěn)定的速率進入湍流室。
本實用新型提供的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，通過結(jié)構(gòu)改進設(shè)計，進一步強化充分燃燒并解決了摻煤比高等缺點，節(jié)省了能源，緩解了受熱面的高溫結(jié)渣，減輕了尾部受熱面的磨損，提高了垃圾焚燒爐單臺日處理量。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中湍流室中布風板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).沸騰室，2.風室，3.湍流室，4.風帽，5.回料器，6.垃圾入料口， 7.爐膛上部，8.旋風分離器，9.煙氣沉降二燃室，IO.撞擊式分離器，11.顆?；厥斩?，12.上升室，13.爐膛，14.煙道。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)性特點作進一步的說明。
如圖1和圖2所示湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，包括爐膛13和旋風 分離器8，爐膛13的下部設(shè)有沸騰室1，沸騰室1內(nèi)設(shè)有沸騰床，在爐膛13 的中部開有垃圾入料口 6，垃圾入料口 6與沸騰室1之間設(shè)有能使垃圾傾斜 移送的湍流室3，湍流室3包括布風板，布風板上布有按一定間距排列且連 通外界與湍流室的球缺式風帽。湍流室3下部設(shè)有等距離排列的三個風室2。
爐膛13的上部和旋風分離器8相連通，旋風分離器8的下部通過U型回 料器5與沸騰室1相連通，旋風分離器8上部的出口與煙氣沉降二燃室9的 上端相連，煙氣沉降二燃室9為一個由膜式水冷壁圍成的煙氣通道，煙氣沉 降二燃室9下端與拉稀管形成的撞擊式分離器10的一端相連，撞擊式分離器 10的另一端與上升室12的下部相連，上升室12為布置有受熱面的煙氣通道， 上升室12的上部與布置有受熱面的煙道14相連。上升室12下端設(shè)有顆粒回 收斗ll。
本實用新型的使用原理為垃圾由垃圾入料口 6送入爐膛13，在重力和 爐膛內(nèi)物料及氣體的相互作用力下， 一小部分垃圾上升進入爐膛上部7，大 部分進入湍流室3，高溫風經(jīng)風室2由布風板上的風帽4進入湍流室3。垃圾 中紙張等易燃含水少的物品可在此燃燒， 一部分可在此熱解、蒸發(fā)進入爐膛 上部7，其他難燃物和不可燃物在此干燥，升溫進入沸騰室1里的沸騰床燃 燒。氣固混合物經(jīng)爐膛上部7燃燒后，由出口至旋風分離器8，大顆粒物料 經(jīng)旋風分離器8分離后由回料器5返回沸騰室1，高溫煙氣攜帶細小顆粒由 旋風分離器8進入煙氣沉降二燃室9。在煙氣沉降二燃室9未燃盡顆粒燃燒 燃盡。煙氣溫度在煙氣下降過程中由于熱交換有一定程度的降低，避開了高溫結(jié)渣區(qū)和高溫腐蝕區(qū)。在經(jīng)撞擊式分離器io分離后大顆粒被分離，煙氣流速降低，有效減輕了上升室12和煙道14的受熱面磨損。分離下來的顆粒由顆?；厥斩?1收集，定期排放。煙氣在上升室12和煙道14受熱面降溫、冷卻，然后進入凈化塔脫硫、脫酸，除塵器除塵，待除去其中有害氣體(如HC1、S02)和顆粒后經(jīng)引風機和煙囪排入大氣。
權(quán)利要求1.湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，包括爐膛(13)和旋風分離器(8)，所述爐膛(13)的下部設(shè)有沸騰室(1)，沸騰室(1)內(nèi)設(shè)有沸騰床，在爐膛(13)的中部開有垃圾入料口(6)，所述爐膛(13)的上部(7)和旋風分離器(8)相連通，旋風分離器(8)的下部通過回料器(5)與沸騰室(1)相連通，旋風分離器(8)上部的出口與布置有受熱面的煙道(14)相連，其特征在于所述的垃圾入料口(6)與沸騰室(1)之間設(shè)有能使垃圾傾斜移送的湍流室(3)，所述的湍流室(3)包括布風板，布風板上布有按一定間距排列且連通外界與湍流室(3)的風帽(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其 特征在于旋風分離器(8)上部的出口與煙氣沉降二燃室(9)的上 端相連，所述煙氣沉降二燃室(9)為一個由膜式水冷壁圍成的煙氣 通道，煙氣沉降二燃室(9)的下端與上升室(12)的下部相連，上 升室(12)為布置有受熱面的煙氣通道，上升室(12)的上部與煙道(14)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其 特征在于煙氣沉降二燃室(9)下端與拉稀管形成的撞擊式分離器(10)的一端相連，撞擊式分離器(10)的另一端與上升室(12)的 下部相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于上升室(12)下端設(shè)有顆?；厥斩?11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其 特征在于所述的風帽(4)為球缺式結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐， 其特征在于湍流室(3)下部設(shè)有風室(2)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，其特征在于湍流室(3)下部設(shè)有等距離排列的三個風室(2)。
專利摘要本實用新型為一種湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。現(xiàn)有循環(huán)流化床垃圾焚燒爐存在床溫不穩(wěn)定，燃燒不夠充分，耗能高等不足。本實用新型提供的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，包括爐膛和旋風分離器，爐膛的下部為沸騰室，在爐膛的中部開有垃圾入料口，爐膛的上部和旋風分離器相連通，旋風分離器的下部通過回料器與沸騰室相連通，其特征在于垃圾入料口的下方設(shè)有能使垃圾傾斜移送的湍流室。本實用新型提供的湍沸復合循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，解決了垃圾燃燒不充分和摻煤高等缺點，節(jié)省了能源，提高了垃圾焚燒爐單臺日處理量。
文檔編號F23G5/44GK201407665SQ200920116988
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者陳旭東 申請人:杭州能達華威設(shè)備有限公司