專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流圈。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，由于受全球金融危機(jī)影響，各個(gè)行業(yè)不斷進(jìn)行新技術(shù)以及核心技術(shù)的開(kāi)發(fā)，以度過(guò)此次危機(jī)；再加上國(guó)家對(duì)環(huán)保行業(yè)的越來(lái)越重視，導(dǎo)致一些電力行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品跟不上生產(chǎn)以及環(huán)保的要求，紛紛需要進(jìn)行技術(shù)改革?，F(xiàn)代大容量燃煤鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)的應(yīng)用相當(dāng)普遍，直吹式制粉系統(tǒng)中各燃燒器一次風(fēng)粉分配均勻與否是決定鍋爐燃燒工況的重要因素之一。合理配置各燃燒器的一次風(fēng)速和煤粉濃度是保證鍋爐機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件，也是低N0x燃燒技術(shù)順利實(shí)施的前提條件。
各燃燒器間出口的一次風(fēng)管風(fēng)粉分配不均，將直接影響燃燒器出口煤粉氣流的著火及穩(wěn)燃，造成火焰偏斜、沖刷爐墻、爐膛熱負(fù)荷和汽溫偏差，N0x排放量增加，還會(huì)引起水平管道內(nèi)煤粉沉積，導(dǎo)致堵管，引起相應(yīng)的燃燒器燒壞，嚴(yán)重影響著機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。因一次風(fēng)管風(fēng)粉分配不均而造成鍋爐不能正常運(yùn)行的事例不勝枚舉。在機(jī)組承擔(dān)調(diào)峰任務(wù)且環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格的情況下， 一次風(fēng)管風(fēng)粉分配均勻性更顯得尤為重要。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠(chǎng)煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算方法》(DL/T5154-2002)第8.1條中明確規(guī)定，對(duì)中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，同層燃燒器各一次風(fēng)管之間的煤粉和空氣應(yīng)均勻分配，其風(fēng)量偏差不大于±8%，煤粉分配偏差不大于±10%。
節(jié)流圈是一種用于磨煤機(jī)出口一次風(fēng)粉管上的節(jié)流裝置，節(jié)流圈能夠改變各個(gè)管道內(nèi)部節(jié)流面積，以達(dá)到改變管道內(nèi)流量的作用。早在八九十年代，就有國(guó)內(nèi)的電廠(chǎng)使用節(jié)流圈來(lái)改變一次風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速大小，但是效果一直都不是很理想，其使用壽命短、而且價(jià)格昂貴。目前節(jié)流圈的主要技術(shù)和性能指標(biāo)如下-
固定式節(jié)流圈，通流面積1/3橫截面積 整個(gè)橫截面，但是在某一尺寸上固定了就不能改變。通流尺寸DN200 DN500，僅能在單一的通流面積內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)， 一經(jīng)確定，就不能更改。
隨著燃燒技術(shù)的不斷改進(jìn)，這些固定式節(jié)流圈已經(jīng)不能滿(mǎn)足目前的新型燃燒技術(shù)，由于其不能夠隨時(shí)隨刻的調(diào)節(jié)節(jié)流圈內(nèi)部閘門(mén)開(kāi)度的大小，因此滿(mǎn)足不了各個(gè)管道的風(fēng)粉分配均勻問(wèn)題。該種固定式節(jié)流圈，由于閘板不能任意調(diào)節(jié)，因此大大限制了新型燃燒技術(shù)的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，使用該節(jié)流圈能任意調(diào)節(jié)實(shí)際所需的通流面積。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，包括內(nèi)設(shè)空腔的殼體，閥體通道與空腔相連通，在空腔內(nèi)設(shè)有用于遮擋閥體通道的閘板組件，該閘板組件與殼體活動(dòng)相連。
作為本使用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的改進(jìn)內(nèi)設(shè)通道的螺母筒與殼體固定相連，通道與空腔相連通；位于通道內(nèi)的連接螺桿與螺母筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連，在連接螺桿上設(shè)置與其相吻合的螺母，螺母與閘板組件固定相連。
作為本使用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的進(jìn)一步改進(jìn)閘板組件包括閘板和中空的柄
部，柄部的一端與螺母固定相連、另一端與闡板固定相連。
作為本使用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的進(jìn)一步改進(jìn)閘板呈月牙型。作為本使用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的進(jìn)一步改進(jìn)在連接螺桿的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。
作為本使用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的進(jìn)一步改進(jìn)在閘板的表面設(shè)置陶瓷保護(hù)面，在閥體通道的內(nèi)表面設(shè)置陶瓷保護(hù)圈。
本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，由于閘板組件與殼體活動(dòng)相連，因此可通過(guò)調(diào)節(jié)閘板組件在殼體空腔內(nèi)的上下位置來(lái)改變閥體通道的通流面積。本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄就可使螺母沿著連接螺桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閘板上下移動(dòng)。使用本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，可大大改善一次風(fēng)管上風(fēng)粉分配不均的問(wèn)題，為鍋爐的優(yōu)化燃燒提供了安全保證。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈的俯視示意圖；圖2是
圖1中的A-A剖的剖面示意圖；圖3是圖2的局部放大示意圖；圖4是圖2在另一種狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1 圖4結(jié)合給出了一種可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，包括內(nèi)設(shè)空腔61的殼體6，閥體通道8與該空腔61垂直地相連通，在空腔61內(nèi)設(shè)有用于遮擋閥體通道8的閘板組件。閘板組件包括閘板72和中空的柄部71，柄部71的下端與閘板72固定相連。
內(nèi)設(shè)通道31的螺母筒3與殼體6的上表面垂直地固定相連，螺母筒3的通道31與殼體6的空腔61相連通；為了保證密封性，在螺母筒3與殼體6的上表面之間設(shè)置密封條5。
連接螺桿2位于螺母筒3的通道31內(nèi)，螺母筒3的頂面32設(shè)有通孔，連接螺桿2的頂部穿過(guò)此頂面32的通孔后與調(diào)節(jié)手柄1相連，因此調(diào)節(jié)手柄1位于螺母筒3的外部。
在連接螺桿2上設(shè)有定位凸臺(tái)21，此定位凸臺(tái)21位于螺母筒3的頂面32之上，且定位凸臺(tái)21的下表面貼著頂面32。夾塊9被固定在頂面32之上，定位凸臺(tái)21被夾持在夾塊9和頂面32之間，即定位凸臺(tái)21的上表面貼著夾塊9。因此，連接螺桿2無(wú)法上下移動(dòng)，連接螺桿2只能在頂面32的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了連接螺桿2與螺母筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)相連。為了增加密封性，可以在連接螺桿2與螺母筒3的頂面32之間設(shè)置耐磨密封圈。
在連接螺桿2上設(shè)置與其相吻合的螺母4，因此螺母4位于螺母筒3的通道31內(nèi)，柄部71的上端與螺母4固定相連。柄部71內(nèi)的空腔直徑大于連接螺桿2的外徑，因此當(dāng)螺母4帶動(dòng)柄部71向上移動(dòng)時(shí)，連接螺桿2會(huì)進(jìn)入柄部71內(nèi)的空腔中。
閘板72呈月牙型，即底部帶有缺口的圓形，此圓形的直徑等于或略大于閥體通道8的內(nèi)徑。在閘板72的表面設(shè)置陶瓷保護(hù)面73，為了節(jié)省材料，可以只在閘板72的正面設(shè)置陶瓷保護(hù)面73，閘板72的正面指的是正對(duì)閥體通道8的進(jìn)風(fēng)口的那個(gè)面。在閥體通道8整個(gè)的內(nèi)表面設(shè)置陶瓷保護(hù)圈81。陶瓷保護(hù)面73能有效地保護(hù)煤粉氣流對(duì)閘板72的沖擊，同理，陶瓷保護(hù)圈81能有效地保護(hù)煤粉氣流對(duì)閥體通道8的沖擊；從而有效地延長(zhǎng)整個(gè)節(jié)流圈的使用壽命。
本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，實(shí)際工作過(guò)程如下-
1、 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄l，使連接螺桿2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母4在整個(gè)閘板組件重力的作用下無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此螺母4沿著連接螺桿2向上移動(dòng)。當(dāng)螺母4與螺母筒3的頂面32相接觸時(shí)，螺母4就不能再向上移動(dòng)了；此時(shí)，閘板72位于整個(gè)閥體通道8的上方(如圖4所示)；此狀態(tài)下的節(jié)流圈的通流量最大，為閥體通道8的全部的通流面積。
2、 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄1，使連接螺桿2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母4在整個(gè)閘板組件重力的作用下無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此螺母4沿著連接螺桿2向下移動(dòng)。當(dāng)螺母4與螺母筒3的底面33相接觸時(shí)，螺母4就不能再向下移動(dòng)了 ；此時(shí)，閘板72擋住了閥體通道8的2/3通流面積(如圖2所示)，此狀態(tài)下的節(jié)流圈的通流量最小，只有閥體通道8的1/3通流面積。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，包括內(nèi)設(shè)空腔(61)的殼體(6)，閥體通道(8)與所述空腔(61)相連通，在空腔(61)內(nèi)設(shè)有用于遮擋閥體通道(8)的閘板組件，其特征是所述閘板組件與殼體(6)活動(dòng)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，其特征內(nèi)設(shè)通道(31)的螺母筒(3) 與殼體(6)固定相連，所述通道(31)與空腔(61)相連通；位于通道(31)內(nèi)的連接螺桿(2)與螺母筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，在連接螺桿(2)上設(shè)置與其相吻合的螺母(4)，所述螺母(4) 與閘板組件固定相連。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，其特征是所述閘板組件包括閘板(72) 和中空的柄部(71)，所述柄部(71)的一端與螺母(4)固定相連、另一端與閘板(72)固 定相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，其特征是所述閘板(72)呈月牙型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，其特征是在連接螺桿(2)的頂部設(shè)有 調(diào)節(jié)手柄(1)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，其特征是在閘板(72)的表面設(shè)置陶 瓷保護(hù)面(73)，在閥體通道(8)的內(nèi)表面設(shè)置陶瓷保護(hù)圈(81)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)流量的節(jié)流圈，包括內(nèi)設(shè)空腔(61)的殼體(6)，閥體通道(8)與空腔(61)相連通，在空腔(61)內(nèi)設(shè)有用于遮擋閥體通道(8)的閘板組件，該閘板組件與殼體(6)活動(dòng)相連。使用該節(jié)流圈能任意調(diào)節(jié)實(shí)際所需的通流面積。
文檔編號(hào)F23K3/02GK201387019SQ200920115389
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
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