專利名稱：節(jié)能型染色機換熱器的制作方法
技術(shù)領域：
木實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中的換熱技術(shù)，特別與一種節(jié)能型染色 機換熱器有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)染色機換熱器在冷卻處理時的耗水量相當驚人。普通 的換熱器上端具有供冷卻水排入的冷卻閥門，下端具有供冷卻水排出
的排水閥門。在13(TC冷卻到7(TC的工藝中，冷卻水從上至下排入， 以2。C/分的速度冷卻，需要耗水7至9立方米，如果需要冷卻更低 的溫度，耗水量將成倍增加。因為冷卻閥門和排水閥門管徑相當，冷 卻水很難在換熱器的腔體內(nèi)充分灌滿，造成換熱器換熱面利用不充 分，--般利用率只有50%，同時水資源卻嚴重浪費。
雖然有很多工廠使用冷卻水回用的節(jié)能方案，但是在實際生產(chǎn)使 用中，往往是供大于求，仍然有將近一半的帶有寶貴熱量的水排出， 資源浪費的問題依舊沒有解決。
因為水資源利用效率低下，隨之而來產(chǎn)生一系列問題取水費用 居高不下，電耗及管理費用增加，水處理費用上升，河道生態(tài)破壞嚴 重等等。
鑒于此，本發(fā)明人認真思考，研究出一種節(jié)能型染色機換熱器， 本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供- -種節(jié)能型染色機換熱器，智能化控 制換熱器上各個閥門的先后工作狀態(tài)，科學利用換能方式，迅速降低 介質(zhì)溫度，以減少需水量，使資源充分利用，從而降低生產(chǎn)費用。
為了達到上述目的，本實用新型的解決方案是
節(jié)能型染色機換熱器，包括換熱器本體和控制器，在換熱器本體
上具有多個氣動閥門；換熱器本體的上方具有供蒸汽排入的加熱閥門
和供冷卻水排出的排水閥門；換熱器本體的下方具有供冷卻水排入的 冷卻閥門，供冷卻水排出的直排閥門和供冷凝水排出的疏水閥門；控 制器包括主控模塊、傳感器和與各個氣動閥門相配的先導電磁閥；主 控模塊的信號輸入端接入溫控儀發(fā)出的信號，主控模塊的控制輸出端 接先導電磁閥；先導電磁閥連接相配的氣動閥門，控制各個氣動闊門 的開關(guān)動作；傳感器安裝在直排閥門后，同時與主控模塊相連。
上述的控制器中的主控模塊的信號輸入端具有四個接口。
上述的控制器主控模塊上安裝有調(diào)試按鈕。
采用上述方案后，當節(jié)能型染色機換熱器的控制器收到溫控儀發(fā) 出的信號時，控制器經(jīng)先導電磁閥自動控制各個氣動闥門的工作狀 態(tài)，科學利用換能方式，迅速降低介質(zhì)溫度。在冷卻處理時，水是從 下方的冷卻閥門輸入，從下至上把節(jié)能型染色機換熱器腔體灌滿，再 從上方的排水閥門中排出，這樣可以100%利用換熱面，從而提高了 冷卻效率，可以節(jié)約一半水資源。這樣也避免了取水費用居高不下，電耗及管理費用增加，水處理費用上升，河道生態(tài)破壞嚴重等一系列 問題。


圖1是節(jié)能型染色機換熱器結(jié)構(gòu)示意圖2是節(jié)能型染色機換熱器控制器的原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，為節(jié)能型染色機換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。節(jié)能型染色機 換熱器包括換熱器本體1和控制器2 (參見圖2)。
在換熱器本體1上具有多個氣動閥門，在本實施例中具有5個， 分別為加熱閥門11、疏水閥門12、直排閥門13、冷卻閥門14和排 水閥門15。其中加熱閥門11和排水閥門15在換熱器1管壁上方， 加熱閥門11是加熱時供蒸汽輸入，排水閥門15是冷卻時供冷卻水排 出。疏水閥門12、直排閥門13和冷卻閥門14在換熱器1管壁下方， 冷卻閥門14是冷卻時供冷卻水排入，直排閥門13是冷卻結(jié)束后供冷 卻水排出，疏水閥門12是加熱時供蒸汽產(chǎn)生的冷凝水排出。
控制器2包括主控模塊26、傳感器27和與各個氣動閥門相配的 先導電磁閥21、 22、 23、 24、 25。鑒于本實施例中有5個氣動閥門， 先導電磁閥也采用5個。
主控模塊26的具有信號輸入端28和控制輸出端29，信號輸入 端28接入來自溫控儀3發(fā)出的信號，控制輸出端29分別連接先導電磁閥21、 22、 23、 24、 25。
先導電磁閥21、 22、 23、 24、 25連接相配的氣動閥門，先導電 磁閥21連接加熱閥門11，先導電磁閥22連接疏水閥門12，先導電 磁閥23連接直排閥門13，先導電磁閥24連接冷卻閥門14，先導電 磁閥25連接排水閥門15。
傳感器27安裝在直排閥門13后，用于測量冷卻水排出情況。傳 感器27連接到主控模塊26上，把測量信息傳送給主控模塊26，使 主控模塊26根據(jù)測量情況相應控制操作。
所述的控制器2的主控模塊26的信號輸入端28具有四個接口 ， 可以介入多個不同的類型的信號，本實施例中為報警信號、升溫信號、 降溫信號和自控信號。
所述的控制器2的主控模塊26上安裝有調(diào)試按鈕20，可用于自 我檢測各個控制輸出信號正確性。
在使用過程中，控制器2信號輸入端28接受溫控儀3發(fā)送的信 號，主控模塊26做出處理，由控制輸出端29輸出，經(jīng)先導電磁閥 21、 22、 23、 24、 25控制各個氣動閥門。
當加熱時，控制器2首先打開先導電磁閥22和23，經(jīng)先導電磁 閥22和23控制打開疏水閥門12和直排閥門13，將上一步操作后的 冷卻水排出。此時傳感器27 --直測量直排閥門13冷卻水的排除狀態(tài)， 待冷卻水排干后，控制器2自動關(guān)閉先導電磁閥23并鎖定，直排閥 門也隨之關(guān)閉。然后控制器2打開先導電磁閥21，經(jīng)先導電磁閥21 控制打開加熱魄門11，使得蒸汽進入換熱器本體1的腔體中，進行加熱處理。在加熱時， 一般高溫的蒸汽遇冷會形成冷凝水，這些冷凝 水可以通過疏水閥門12排出。
待加熱處理后進去冷卻處理環(huán)節(jié)。在冷卻開始時，控制器2經(jīng)先 導電磁閥21、 22、 23、 24、 25關(guān)閉所有的氣動閥門。接著控制器打 開先導電磁閥25，經(jīng)先導電磁閥25控制打開排水閥門15，并鎖定， 保持打開狀態(tài)。隨后打開先導電磁閥24，經(jīng)先導電磁閥24控制打開 冷卻閥門14。冷卻水從冷卻閥門14從下至上充滿整個換熱器腔體， 再從排水閥門15溢出，這樣冷卻水可以與換熱管充分接觸，換熱面 利用率達到100%，從而可以節(jié)約一半左右的水資源，避免了取水費 用居高不下，電耗及管理費用增加，水處理費用上升，河道生態(tài)破壞 嚴重等一系列問題。
權(quán)利要求1、節(jié)能型染色機換熱器，其特征在于包括換熱器本體和控制器，在換熱器本體上具有多個氣動閥門；換熱器本體的管壁上方具有供蒸汽排入的加熱閥門和供冷卻水排出的排水閥門；換熱器本體的管壁下方具有供冷卻水排入的冷卻閥門，供冷卻水排出的直排閥門和供冷凝水排出的疏水閥門；控制器包括主控模塊、傳感器和與各個氣動閥門相配的先導電磁閥；主控模塊的信號輸入端接入溫控儀發(fā)出的信號，主控模塊的控制輸出端接先導電磁閥；先導電磁閥連接相配的氣動閥門，控制各個氣動閥門的開關(guān)動作；傳感器安裝在直排閥門上，同時與主控模塊相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型染色機換熱器，其特征在于所 述的控制器中的主控模塊的信號輸入端具有四個接口。
3、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型染色機換熱器，其特征在于所 述的控制器主控模塊上安裝有調(diào)試按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能型染色機換熱器，包括換熱器本體和控制器。換熱器本體的上方具有加熱閥門和排水閥門，換熱器本體的管壁下方具有冷卻閥門、直排閥門和疏水閥門?？刂破靼ㄖ骺啬K、傳感器和與各個氣動閥門相配的先導電磁閥。主控模塊的信號輸入端接溫控儀，主控模塊的控制輸出端接先導電磁閥。先導電磁閥連接相配的氣動閥門，控制各個氣動閥門的開關(guān)動作。傳感器安裝在直排閥門后，同時與主控模塊相連。本實用新型可以100％利用換熱器本體的換熱面，從而提高了冷卻效率，可以節(jié)約一半水資源。這樣也避免了取水費用居高不下，電耗及管理費用增加，水處理費用上升，河道生態(tài)破壞嚴重等一系列問題。
文檔編號F28F27/00GK201364038SQ20092011558
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者徐國軍, 徐榮興, 峰 陳, 魯華峰 申請人:徐衛(wèi)東