專利名稱：一種電站板式空冷凝汽器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電站板式空冷凝汽器。
背景技術：
在火力發(fā)電廠中，凝汽器作為汽輪機組的重要組成部分，起著在汽輪發(fā)電 機組熱力循環(huán)中將汽輪機乏汽冷凝，以建立并維持汽輪機排氣口的真空，使汽 輪機保持較低的排汽壓力，同時回收凝結水循環(huán)使用，以減少水資源損失，提 高汽輪機設備運行經(jīng)濟性的重要作用?，F(xiàn)有電站凝汽器存在的問題
① 板束板管之間連接方式采用鑲塊+墊板焊接方式，這種結構缺點是對鑲塊 與板管之間、鑲塊與墊板之間焊縫質(zhì)量要求極高，泄漏點增加，而且在板管發(fā) 生泄漏時很難準確查找出泄漏點，增加了凝汽器設備制造、維護難度。
② 板束空氣側的條形凸波紋泡方向與板管長度方向垂直，設備定位后條形 凸波紋泡方向與空氣流向約成60度角，運行過程空氣阻力較大，氣流組織不佳， 風機功耗增大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，是要摒棄上述問題，提出一種結構緊湊合理、制造效 率髙、運行可靠，且換熱效率高、能耗低、便于維護的電站板式空冷凝汽器。 本實用新型所述一種電站板式空冷凝汽器，它包括風機、平臺、支架、擋風墻、傳熱板束，平臺下設有風機，平臺上設"A"形支架，"A"形支架四周 設擋風墻，"A"形支架兩側懸掛順流傳熱板束和逆流傳熱板束；順流傳熱板束 的縱向流道上端與蒸汽分布管連通，順流傳熱板束的縱向流道下端分別與凝液 收集管連通；逆流傳熱板束的縱向流道上端分別與抽氣管連通，逆流傳熱板束 的縱向流道下端分別與凝液收集管連通；傳熱板束由多個結構相同的板管疊合 組成，每個板管由兩張結構相同矩形波紋板組成，其特征是在板管四周套入 端板，端板與四周的管箱側板相連接。
為了降低空氣流動阻力，節(jié)省設備運行能耗，本實用新型在板管矩形波紋 板上壓制與板管長度方向成30度角的凸波紋泡，使設備定位后空氣側的條形凸 波紋泡方向與上升氣流方向 一致。
本實用新型的有益效果是，采用空氣側的凸波紋泡方向與板管長度方向成 30度角的帶條形凹凸波紋泡的波紋板作為傳熱元件，由波紋板片組成板管，由 板管疊合成板束，板束縱向流道內(nèi)的蒸汽在板束橫向流道內(nèi)冷空氣冷卻的作用 下凝結；在保留光滑波紋板片表面不易結垢與積灰、具有高傳熱效率等優(yōu)點的 同時，由于合理修改了凹凸波紋泡的成形角度，使板束就位后設備運行過程中 空氣側的條形凸波紋泡方向與上升氣流方向一致，降低了空氣流動阻力，也降 低了設備運行能耗。本實用新型所述板束板管之間的連接方式由原鑲塊+墊板焊 接方式(圖2)改進為插入式焊接方式(圖3)，由于新結構中取消了鑲塊及墊 板，使板束板程泄漏點減少，板程密封焊接容易實現(xiàn)，可在線檢修與焊接蒸汽 泄漏點，使板束的制造工藝變得更為簡單合理，降低了制造成本及維護成本， 同時提高了設備生產(chǎn)效率。


圖l為本實用新型示意圖。
圖2為原來板束板管之間的連接方式鑲塊+墊板焊接方式。 圖3為本實用新型改進后的焊接方式。
圖4為原來板束板管空氣側的條形凸波紋泡方向與板管長度方向垂直。
圖5為本實用新型改進后的板束板管空氣側的條形凸波紋泡方向與板管長 度方向成30度角。
圖6為原來設備定位后空氣側的條形凸波紋泡方向與空氣流向約成60度角。
圖7為本實用新型設備定位后空氣側的條形凸波紋泡方向與空氣流向一致。 圖中l(wèi).風機，2.平臺，3.支架，4.擋風墻，5.傳熱板束，6.蒸汽分 布管，7.凝液收集管，8.抽氣管，9.板管，IO.端板，ll.管箱側板，
12.原凸波紋泡，13.改進后的凸波紋泡，14.鑲塊，15.墊板。
具體實施方式

本實用新型所述一種電站板式空冷凝汽器(如圖1)，它包括風機1、平臺2、 支架3、擋風墻4、傳熱板束5，平臺2下設有風機1，平臺2上設"A"形支架 3， "A"形支架3四周設擋風墻4， "A"形支架3兩側懸掛順流傳熱板束和逆流 傳熱板束；順流傳熱板束的縱向流道上端與蒸汽分布管6連通，順流傳熱板束 的縱向流道下端分別與凝液收集管7連通；逆流傳熱板束的縱向流道上端分別 與抽氣管8連通，逆流傳熱板束的縱向流道下端分別與凝液收集管7連通；傳 熱板束由多個結構相同的板管9疊合組成，每個板管由兩張結構相同矩形波紋 板組成，在板管9四周套入端板10，端板10與四周的管箱側板11相連接(如圖3)。
為了降低空氣流動阻力，節(jié)省設備運行能耗，本實用新型在板管9的矩形 波紋板上壓制與板管9長度方向成30度角的條形凸波紋泡13 (如圖5)，使設 備定位后空氣側的條形凸波紋泡13方向與上升氣流方向一致(如圖7)。
本實用新型將板束板管之間的連接方式由原鑲塊14+墊板15焊接方式(如
圖2)改進為插入式焊接方式(如圖3)。由于新結構中取消了鑲塊及墊板，使 板束板程泄漏點減少，板程密封焊接容易實現(xiàn)，可在線檢修與焊接蒸汽泄漏點， 使板束的制造工藝變得更為簡單合理，降低了制造成本及維護成本，同時提高 了設備生產(chǎn)效率。
本實用新型將板束板管空氣側的原條形凸波紋泡12方向由原方向與板管9 長度方向垂直(如圖4)改進為方向與板管9長度方向成30度角(如圖5)，即 設備定位后空氣側條形凸波紋泡方向由原方向與空氣流向約成60度角(如圖6) 改進為方向與空氣流向一致(如圖7)。由于合理修改了凹凸波紋泡的成形角度， 使板束就位后設備運行過程中空氣側的條形凸波紋泡方向與上升氣流方向一 致，降低了空氣流動阻力，也降低了設備運行能耗。
權利要求1、一種電站板式空冷凝汽器，它包括風機、平臺、支架、擋風墻、傳熱板束，平臺下設有風機，平臺上設“A”形支架，“A”形支架四周設擋風墻，“A”形支架兩側懸掛順流傳熱板束和逆流傳熱板束；順流傳熱板束的縱向流道上端與蒸汽分布管連通，順流傳熱板束的縱向流道下端分別與凝液收集管連通；逆流傳熱板束的縱向流道上端分別與抽氣管連通，逆流傳熱板束的縱向流道下端分別與凝液收集管連通；傳熱板束由多個結構相同的板管疊合組成，每個板管由兩張結構相同矩形波紋板組成，其特征是在板管四周套入端板，端板與四周的管箱側板相連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述一種電站板式空冷凝汽器，其特征是在板管矩形波紋 板上壓制與板管長度方向成30度角的凸波紋泡，使設備定位后空氣側的條形凸 波紋泡方向與上升氣流方向 一致。
專利摘要本實用新型涉及一種電站板式空冷凝汽器，它包括風機、平臺、支架、擋風墻、傳熱板束，其特征是在傳熱板束的板管四周套入端板，端板與四周的管箱側板相連接，使板束的制造工藝變得更為簡單合理，降低了制造成本及維護成本，同時提高了設備生產(chǎn)效率。為了降低空氣流動阻力，節(jié)省設備運行能耗，本實用新型在板管矩形波紋板上壓制與板管長度方向成30度角的凸波紋泡，使設備定位后空氣側的條形凸波紋泡方向與上升氣流方向一致。
文檔編號F28F9/04GK201355195SQ200920022709
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權日2009年2月26日
發(fā)明者洪曉波, 許旺發(fā), 陳孝倫 申請人:廈門銘光機械制造有限公司