專利名稱：鍋爐勻減速梯形煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鍋爐勻減速梯形煙道。
背景技術(shù)：
目前，鍋爐的尾部煙道普遍為布置在鍋爐后部的豎井煙道，它通常由 布置在鍋爐后部的豎井煙道壁和安裝在其中的對流受熱面組成。通過煙道
的合理煙速一般認(rèn)為在7—13m/s之內(nèi)。原因是煙速過高會(huì)增加風(fēng)機(jī)能耗和 對煙道的磨損，近年來還發(fā)現(xiàn)煙速過高還會(huì)引起卡門渦街共振現(xiàn)象，所以 煙速要控制在13m/s之內(nèi)；而煙速過低會(huì)導(dǎo)致傳熱下降及嚴(yán)重積灰增加鍋 爐阻力，所以煙速要控制在7m/s以上。為了保險(xiǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)一般將煙速控制 在8—12m/s之內(nèi)。
上述豎井煙道習(xí)慣上是等截面相同結(jié)構(gòu)受熱面布置方式，因煙氣流速 和溫度成正比，其不足是煙氣在煙道入口處由于煙溫高，煙速也高，而煙 氣在煙道出口處由于煙溫低，煙速也低。通常熱力計(jì)算是用平均煙溫等截 面來計(jì)算，但實(shí)際煙道進(jìn)口煙速與煙道出口煙速相差甚遠(yuǎn)。比如用平均煙 速10m/s和平均煙溫55(TC計(jì)算，煙道入口處實(shí)際煙速已經(jīng)達(dá)到15m/s，而 煙道出口處煙速只有6m/s，顯然已經(jīng)超出合理煙速范圍之內(nèi)。
后來有提出等煙速煙道措施，釆用變對流受熱面管子直徑或變煙道截 面積(分階段而不是連續(xù))等辦法試圖將整個(gè)煙道內(nèi)的煙速相等來消除上述 不足。這種等煙速煙道措施的不足之處是難以選擇合適的煙速，選擇高了 會(huì)增加對煙道低溫處的磨損；選擇低了煙道高溫處傳熱沒有發(fā)揮作用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，已有豎井煙道等截面相同結(jié)構(gòu)受 熱面布置方式不能保證使通過的煙速控制在合理范圍內(nèi)，以及等煙速煙道措施難以選擇合適的煙速而導(dǎo)致對煙道磨損或傳熱下降和嚴(yán)重積灰的不 足。
為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為提供一種鍋爐 勻減速梯形煙道，它也是由煙道壁和安裝在煙道壁中的對流受熱面組成，-將所述煙道壁設(shè)計(jì)為煙氣入口大、出口小的梯形，所述對流受熱面輪廓線 對應(yīng)所述煙道壁相應(yīng)也設(shè)計(jì)為梯形。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，由于將鍋爐煙道設(shè)計(jì)為勻減速梯形煙道, 一方面，高溫?zé)煔鈴乃鰟驕p速梯形煙道入口進(jìn)入，中間過程隨傳熱的繼 續(xù)，煙溫逐漸降低，而煙速也在逐漸降低，另一方面，因所述勻減速梯形 煙道的所述煙道壁為煙氣入口大、出口小的梯形，煙速逐漸降低過程是連 續(xù)漸進(jìn)的也就是勻減速降低過程。其有益效果是，容易選擇合適的煙速，_ 并能保證使通過的煙速控制在合理范圍內(nèi)(如有目的的將在所述勻減速梯
形煙道入口處的高溫?zé)煔獾臒熕僖刂圃?2m/s左右，而在所述勻減速梯 形煙道出口處的低溫?zé)煔獾臒熕僖刂圃?rn/s左右)，使所述勻減速梯形 煙道在高溫處能盡量發(fā)揮高的傳熱過程，而在低溫處還能保證不積灰也不 磨損。


附圖為鍋爐勻減速梯形煙道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例它由布置在鍋爐后部的煙 道壁1和安裝在煙道壁1中的對流受熱面2組成，所述煙道壁1為煙氣入 口大、出口小的倒梯形，結(jié)構(gòu)為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；所述對流受熱面2輪廓 線對應(yīng)所述煙道壁l相應(yīng)也為倒梯形，結(jié)構(gòu)為蛇形管省煤器。
權(quán)利要求1、一種鍋爐勻減速梯形煙道，它由煙道壁和安裝在煙道壁中的對流受熱面組成，其特征在于所述煙道壁為煙氣入口大、出口小的梯形，所述對流受熱面輪廓線對應(yīng)所述煙道壁相應(yīng)也為梯形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐勻減速梯形煙道，其特征在于所述煙道壁為 煙氣入口大、出口小的倒梯形，所述對流受熱面輪括線對應(yīng)所述煙道壁相應(yīng)也為倒 梯形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐勻減速梯形煙道，其特征在于所述煙道壁為 膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。_
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍋爐勻減速梯形煙道，其特征在于所述對流受熱 面為蛇形管省煤器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鍋爐勻減速梯形煙道。要解決的技術(shù)問題是已有豎井煙道等截面相同結(jié)構(gòu)受熱面布置方式不能保證使通過的煙速控制在合理范圍內(nèi)，以及等煙速煙道措施難以選擇合適的煙速，而導(dǎo)致對煙道磨損或傳熱下降和嚴(yán)重積灰的不足。所采取的技術(shù)方案為提供一種鍋爐勻減速梯形煙道，它也由煙道壁和安裝在煙道壁中的對流受熱面組成，將所述煙道壁設(shè)計(jì)為煙氣入口大、出口小的梯形，所述對流受熱面輪廓線對應(yīng)所述煙道壁相應(yīng)也為設(shè)計(jì)梯形。
文檔編號(hào)F23J15/06GK201351923SQ20092000132
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者宋金勇, 馬成果 申請人:黑龍江雙鍋鍋爐股份有限公司