專利名稱：高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐，特別是一種高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐，有一個(gè)重要特征就是分離器，其作用是把含有可燃物的飛 灰從煙氣中分離出來，分離效果越好，鍋爐的燃燒效率越高。按分離器分循環(huán)流化床鍋爐有 二種一種是內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐，這種鍋爐是用膜式壁在爐內(nèi)形成漩渦分離器；另一種是 外循環(huán)流化床，這種鍋爐在爐膛出口設(shè)置1 2個(gè)旋風(fēng)分離器。分離出來的飛灰回到沸騰 床上燃燒。 不論是內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐還是外循環(huán)流化床鍋爐，分離器的結(jié)構(gòu)雖不復(fù)雜，但分 離飛灰效果不理想，另外，飛灰回到同一床進(jìn)行燃燒，燃燒效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐，它能夠提高燃料的燃 盡率及鍋爐熱效率，以達(dá)到節(jié)能的目的。 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的提供一種高低床二級分離循環(huán)流化床鍋 爐，通過在爐膛內(nèi)設(shè)置二個(gè)屏式膜式壁，把爐膛分為三個(gè)部分，形成主副二個(gè)沸騰床，即高 低沸騰床和三個(gè)回程煙氣通道。第一回程為主床和懸浮段，第二回程為前膜式壁和后膜式 壁構(gòu)成的煙氣通道，第三回程為后膜式壁和后墻構(gòu)成的煙氣通道。二、三回程煙氣經(jīng)360。 轉(zhuǎn)彎產(chǎn)生離心力，飛灰進(jìn)行一級分離，然后煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行二級分離。一、二級分 離出來的飛灰回落到副床上。另外利用主副床的高低落差，主床上未燃盡的煤粒從溢渣槽 溜到副床繼續(xù)燃燒并點(diǎn)燃副床的飛灰，使副床溫度高達(dá)950°C ，這個(gè)溫度足以使飛灰可燃物 燃燒，最大限度降低飛灰可燃物碳含量，另外還使第三回程后的受熱面充分發(fā)揮作用，增加 蒸發(fā)量。 本發(fā)明的突出效果在于 1、由于采用高低床三回程燃燒，使?fàn)t渣含碳量降低至0.04%，飛灰含碳量降低至 3. 52%，使鍋爐熱效率達(dá)到86%，比鼓泡床沸騰爐提高5 12個(gè)百分點(diǎn)，比鏈條爐、往復(fù)爐 提高8 12個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)能效果顯著。 2、若用于鼓泡床沸騰爐、鏈條爐、往復(fù)爐、蔗渣煤粉爐等小蒸發(fā)量鍋爐的增容改 造，其出力在原有基礎(chǔ)上可提高20 50%。 3、本發(fā)明可用于新設(shè)計(jì)制造單鍋筒或雙鍋筒循環(huán)流化床鍋爐，或應(yīng)用于鼓泡床沸 騰爐、鏈條爐、往復(fù)爐、蔗渣煤粉爐的單鍋筒或雙鍋筒改造成循環(huán)流化床鍋爐。
4、采用本發(fā)明設(shè)計(jì)或改造的鍋爐，金屬耗量要比同等蒸發(fā)量的循環(huán)流化床鍋爐減 少20% 30%，耐火材料減少30 % 40%，鍋爐總高度可降低20% 35%。


圖1是本發(fā)明所述高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
對照圖l，本發(fā)明所述高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐，由主床即高沸騰床1、副 床即低沸騰床2、溢渣槽3、前膜式壁4、后膜式壁5、旋風(fēng)分離器6組成。前后膜式壁4、5把 爐膛分為主床1和副床2并使煙氣形成三個(gè)回程。燃料從落煤管6流入主床1并燃燒，已燃 盡的灰渣及石塊通過排渣管7排出，未燃盡較輕的煤粒，通過溢渣槽3溜至副床2繼續(xù)燃燒 并點(diǎn)燃副床2上的飛灰。主床1上被風(fēng)吹起未燃盡的細(xì)顆粒，上升至主床1上部懸浮段繼 續(xù)燃燒。煙氣和飛灰流入由前膜式壁4與后膜式壁5組成的第一個(gè)垂直煙道和后膜式壁5 與后墻組成的第二個(gè)垂直煙道，煙氣經(jīng)過所述兩個(gè)垂直煙道并經(jīng)360。轉(zhuǎn)彎產(chǎn)生離心力把 飛灰分離出來并沉降在副床2上，完成一級分離。在副床2燃燒后的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器 8完成二級分離。經(jīng)一、二級分離出來的飛灰返回副床2再次燃燒，使飛灰可燃物獲得最大 限度的充分燃燒。燃盡的灰渣從排渣管9排出。 采用本發(fā)明技術(shù)將一臺SZL10-1. 25-AII型鏈條鍋爐改造為同等蒸發(fā)量的高低床 二級分離循環(huán)流化床鍋爐，2009年9月3日經(jīng)廣西壯族自治區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)院檢測 爐渣含碳量為0. 04%，飛灰含碳量為3. 52%，鍋爐熱效率為86%。
權(quán)利要求
一種高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐，包括旋風(fēng)分離器，其特征在于，在爐膛內(nèi)設(shè)置有兩幅屏式膜式壁，把爐膛分為三個(gè)部分，形成主副二個(gè)沸騰床，即高低沸騰床和三個(gè)回程煙氣通道，第一回程為主床和懸浮段，第二回程為前膜式壁和后膜式壁構(gòu)成的煙氣通道，第三回程為后膜式壁和后墻構(gòu)成的煙氣通道，高低沸騰床之間設(shè)有溢渣槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述的旋風(fēng)分 離器為低位旋風(fēng)分離器，設(shè)置在爐膛與尾部垂直煙道之間的空閑位置。
全文摘要
一種高低床二級分離循環(huán)流化床鍋爐，包括旋風(fēng)分離器，在爐膛內(nèi)設(shè)置有兩幅屏式膜式壁，把爐膛分為三個(gè)部分，形成主副二個(gè)沸騰床，即高低沸騰床和三個(gè)回程煙氣通道，第一回程為主床和懸浮段，第二回程為前膜式壁和后膜式壁構(gòu)成的煙氣通道，第三回程為后膜式壁和后墻構(gòu)成的煙氣通道。由于采用高低床三回程燃燒，使?fàn)t渣含碳量降低至0.04％，飛灰含碳量降低至3.52％，使鍋爐熱效率達(dá)到86％，節(jié)能減排效果顯著。本發(fā)明可用于新設(shè)計(jì)或改造成單鍋筒或雙鍋筒循環(huán)流化床鍋爐。
文檔編號F23C10/26GK101706099SQ20091011449
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者陳業(yè)東, 黎仲文 申請人:黎仲文;陳業(yè)東