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一種鈦管換熱器的制作方法

文檔序號:4525610閱讀:275來源:國知局
專利名稱:一種鈦管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鈦管換熱器。
背景技術(shù)
由于鈦具有很強的耐腐蝕性,所以用高純度的鈦制作的熱交換器廣泛應(yīng)用于泳池?zé)岜脵C、海鮮機和海水源熱泵等具有腐蝕性水源的機器中。但是鈦與一
般的鋼鐵或者銅無法焊接,所以鈦管換熱器一般構(gòu)造就是用PVC材料制成的殼
體兩端密封,其中一端上開孔,留做鈦管的進出和排水使用。殼體里面放置盤成波紋形狀的鈦管,殼體上安裝進出水口。這樣進入殼體內(nèi)的水與鈦管內(nèi)流動的制冷劑進行冷熱交換,從而實現(xiàn)加熱水或制取冷水的目的。 一中國實用新型,
授權(quán)公告號"CN2811915",于2006.08.30公開的"新型換熱器",就公開了這樣一種換熱器,它包括有換熱器殼體,換熱管及冷熱交換介質(zhì)的進出口,在殼體上的冷交換介質(zhì)進出口或熱交換介質(zhì)進出口之間密封連接有鈦質(zhì)波紋換熱管,在換熱器殼體上的同側(cè)、相鄰兩側(cè)或相對兩側(cè)分別設(shè)置有熱介質(zhì)進口和出口、冷介質(zhì)進口和出口。
眾所周知,換熱效率與流速成正比,上述裝置由于進水口比較小,殼體直徑較大,所以一定流量的水通過小直徑的進口進入后,因水流截面積突然變大,所以水的流速急劇下降,換熱效率下降。為了增加換熱效率就要增加波紋鈦管的長度,而波紋鈦管價格較為昂貴,這樣無疑要增加很大成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中一定流量的水通過小直徑的進口進入后,因流通直徑突然變大,所以水的流速急劇下降,換熱效率下降的不足,提供了一種換交換效率高的鈦管換熱器,該鈦管換熱器水流一直呈高流速,熱交換效率高。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種鈦管換熱器,包括殼體,所述殼體的兩端封閉,其內(nèi)部容置有鈦管組件,所述殼體兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有進水口、出水口,所述殼體的內(nèi)表面相應(yīng)于進水口與鈦管組件之間設(shè)置有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的板壁上開有若干個導(dǎo)流孔。
上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)流孔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片側(cè)壁上設(shè)置有凸肩,所述導(dǎo)流孔側(cè)壁上設(shè)置有與凸肩相適配的凹槽,設(shè)置有導(dǎo)流片可以使水的流動方向是不同,而且是不規(guī)則的,這就形成了紊流,可以從各個方向沖刷鈦管組件,從而大大提高換熱效率。
上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)流片與導(dǎo)流孔內(nèi)側(cè)壁接觸的表面形狀呈半圓形,其未與導(dǎo)流孔內(nèi)側(cè)壁相接觸的外表面呈"S"形。
上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)流板的板壁中心位置設(shè)置有導(dǎo)流棒,導(dǎo)流棒穿過鈦管組件。
上述技術(shù)方案中,所述殼體端部設(shè)置有弧形過渡角,所述弧形過渡角從殼體端部內(nèi)側(cè)壁中心延伸至導(dǎo)流板處,這樣水會更流暢更快的流向?qū)Я靼濉?br> 上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)流棒的外徑為鈦管組件內(nèi)徑的1/2 3/4,這樣導(dǎo)流棒可以使兼具支架的作用,防止鈦管組件在水流的沖刷下過度抖動。
上述技術(shù)方案中,所述殼體兩端分別由左、右端蓋封閉,可以拆裝左、右端蓋,便于維修,并且也容易加工出殼體端部設(shè)置的弧形過渡角。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果本實用新型由于設(shè)置有導(dǎo)流板,并且導(dǎo)流板上有若干導(dǎo)流孔后,使得水流截面積減少,流速增大,從而提高換熱效率。


圖1為鈦管換熱器的主視圖
圖2為導(dǎo)流板與導(dǎo)流棒組合后一實施例的結(jié)構(gòu)示意3為圖2所示導(dǎo)流板與導(dǎo)流棒組合后的俯視4為導(dǎo)流板與導(dǎo)流棒組合后另一實施例的結(jié)構(gòu)示意5為圖4所示導(dǎo)流板與導(dǎo)流棒組合后的俯視圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述實施例一
見圖l: 一種鈦管換熱器,包括殼體l,所述殼體l為中空的圓柱體,兩端分別由左、右端蓋5、 5'封閉,所述左端蓋5的側(cè)壁上設(shè)置有進水口 10,進水口10連接水泵,右端蓋5'的側(cè)壁上設(shè)置有出水口 12,所述殼體l內(nèi)部容置有鈦管組件2,鈦管組件2的一端穿過右端蓋5'并用螺栓將其固緊在右端蓋5'上。
所述殼體1的內(nèi)表面相應(yīng)于進水口 10與鈦管組件2之間設(shè)置有導(dǎo)流板7,所述導(dǎo)流板7采用塑料制成,成本較低。所述導(dǎo)流板7的板壁上間隔均布設(shè)置有若干個導(dǎo)流孔70 (導(dǎo)流板7見圖2、圖3)。
所述殼體1端部設(shè)置有弧形過渡角50,所述弧形過渡角50從殼體1端部內(nèi)側(cè)壁中心延伸至導(dǎo)流板7處,這樣水會更流暢更快的流向?qū)Я靼?。
實施例二實施例二與實施例一相比,其余相同,只是在所述導(dǎo)流孔70內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流片72 (見圖4、圖5),所述導(dǎo)流片72與導(dǎo)流孔70內(nèi)側(cè)壁接觸的表面形狀呈半圓形,其未與導(dǎo)流孔70內(nèi)側(cè)壁相接觸的外表面呈"S"形,所述導(dǎo)流片72側(cè)壁上設(shè)置有凸肩74,所述導(dǎo)流孔70側(cè)壁上設(shè)置有與凸肩74相適配的凹槽76,安裝時,將導(dǎo)流片72擠壓,使導(dǎo)流片72中的凸肩74卡入凹槽76中,當(dāng)凸肩74卡入凹槽76后,松開導(dǎo)流片72使其恢復(fù)到原來形狀,這樣實現(xiàn)導(dǎo)流片72與導(dǎo)流孔70的過盈配合,導(dǎo)流片72可以在導(dǎo)流孔70中旋轉(zhuǎn),但不會脫離。
所述導(dǎo)流板7的板壁中心位置設(shè)置有導(dǎo)流棒9,所述導(dǎo)流棒9也采用塑料制成,并采用塑料焊接或膠水粘接在導(dǎo)流板7的板壁上,導(dǎo)流棒9穿過鈦管組件2。優(yōu)選,所述導(dǎo)流棒9的外徑為鈦管組件2內(nèi)徑的2/3左右,這樣可以使導(dǎo)流棒9兼具支架的作用,防止鈦管組件2在水流的沖刷下過度抖動。
導(dǎo)流片72可以在導(dǎo)流孔70內(nèi)自由的旋轉(zhuǎn)。其旋轉(zhuǎn)力來自于水的流動力,又因為導(dǎo)流片72分布在各個導(dǎo)流孔70內(nèi),其旋轉(zhuǎn)造成水的流動方向是不同,而且是不規(guī)則的,這就形成了紊流,可以從各個方向沖刷鈦管組件,從而大大提高換熱效率,當(dāng)然這種不規(guī)則的水流可能會在某一個位置形成漩渦,而且一般在導(dǎo)流板的中心位置,設(shè)置有導(dǎo)流棒9可使這個問題得以解決,通過導(dǎo)流棒9對水的反作用力可以避免漩渦產(chǎn)生,換句話說,當(dāng)水還沒形成漩渦前,即碰到導(dǎo)流棒9并分散開來,從而避免漩渦產(chǎn)生,并且水流在導(dǎo)流棒9的引導(dǎo)下向出水口12前進。最終實現(xiàn)水進入鈦管換熱器后以較高的速度,并以紊流的方式順著導(dǎo)流棒9的方向沖刷鈦管組件2的表面,提高了換熱效率。
現(xiàn)對工作原理作簡要說明,水流經(jīng)進水口 IO進入殼體I內(nèi)部,與鈦管組件2進行換熱,并從出水口流出,其中由于進水口 IO的進水由水泵送入,其流量
Q是恒定的,根據(jù)V-S,其中V是流速,Q是流量,S是水流截面積,當(dāng)設(shè)置有導(dǎo)流板7時,并且導(dǎo)流板7上有若干導(dǎo)流孔70后,使得水流截面積S減少,流速V增大,從而大大提高換熱效率。
權(quán)利要求
1、一種鈦管換熱器,包括殼體(1),所述殼體(1)的兩端封閉,其內(nèi)部容置有鈦管組件(2),所述殼體(1)兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有進水口(10)、出水口,其特征在于,所述殼體(1)的內(nèi)表面相應(yīng)于進水口(10)與鈦管組件(2)之間設(shè)置有導(dǎo)流板(7),所述導(dǎo)流板(7)的板壁上開有若干個導(dǎo)流孔(70)。
2、 如權(quán)利要求1所述的鈦管換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)流孔(70)內(nèi)部 設(shè)置有導(dǎo)流片(72),所述導(dǎo)流片(72)側(cè)壁上設(shè)置有凸肩(74),所述導(dǎo)流孔(70)側(cè)壁上設(shè)置有與凸肩(74)相適配的凹槽(76)。
3、 如權(quán)利要求2所述的鈦管換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)流片(72)與導(dǎo) 流孔(70)內(nèi)側(cè)壁接觸的表面形狀呈半圓形,其未與導(dǎo)流孔(70)內(nèi)側(cè)壁相接 觸的外表面呈"S"形。
4、 如權(quán)利要求3所述的鈦管換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)流板(7)的板 壁中心位置設(shè)置有導(dǎo)流棒(9),導(dǎo)流棒(9)穿過鈦管組件(2)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的鈦管換熱器,其特征在于,所述殼體(1)端 部設(shè)置有弧形過渡角(50),所述弧形過渡角(50)從殼體(1)端部內(nèi)側(cè)壁中 心延伸至導(dǎo)流板(7)處。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的鈦管換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)流棒(9) 的外徑為鈦管組件(2)內(nèi)徑的1/2 3/4。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的鈦管換熱器,其特征在于,所述殼體(1)兩 端分別由左、右端蓋(5)、 (5')封閉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鈦管換熱器,包括殼體,所述殼體的兩端封閉,其內(nèi)部容置有鈦管組件,所述殼體兩端側(cè)壁上分別設(shè)置有進水口、出水口,所述殼體的內(nèi)表面相應(yīng)于進水口與鈦管組件之間設(shè)置有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的板壁上開有若干個導(dǎo)流孔,本發(fā)明由于設(shè)置有導(dǎo)流板,并且導(dǎo)流板上有若干導(dǎo)流孔后,使得水流截面積減少,流速增大,從而提高換熱效率。
文檔編號F28F9/22GK101603784SQ200910054088
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者李成杰 申請人:李成杰