專(zhuān)利名稱:改進(jìn)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器,特別是涉及一種燃料管路和氧化劑氣體管路采用并列結(jié)構(gòu)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器。
背景技術(shù):
熱爆脈沖吹灰器簡(jiǎn)稱脈沖吹灰器,又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等,最早由前蘇聯(lián)人發(fā)明,1988年傳入我國(guó),是
由"瓦斯炮"演變而來(lái)的,其吹灰的基本原理是使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道連
通的脈沖發(fā)生器內(nèi)點(diǎn)火爆炸,利用爆炸產(chǎn)生的壓縮沖擊波的"交變沖壓吸拉效應(yīng)"、"物理微
爆效應(yīng)"和高速脈沖射流的"吹掃效應(yīng)"吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰,同時(shí)兼
具振動(dòng)、聲波和高溫?zé)峤馊N清灰效應(yīng)。脈沖發(fā)生器又稱激波發(fā)生器、沖擊波發(fā)生器、爆炸
波發(fā)生器、爆震波發(fā)生器、爆炸罐、脈沖罐等;脈沖發(fā)生器可以直接與煙道連通,也可以通
過(guò)脈沖導(dǎo)管與煙道連通,脈沖導(dǎo)管又稱發(fā)射管、噴管等。由于屬于干式吹灰,且吹灰強(qiáng)度高、
無(wú)死角、作用范圍大、節(jié)能效果好、設(shè)備可靠性高、吹灰費(fèi)用低廉,與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰比具
有無(wú)與倫比的優(yōu)越性,不但已經(jīng)普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽吹灰,而且也開(kāi)
始被用于吹除工業(yè)爐窯內(nèi)的積灰和結(jié)渣,甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其它場(chǎng)合。
筆者在先的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N三管式熱爆脈沖吹灰器,其申請(qǐng)?zhí)枮?00810111689X,主要是在燃料管路、氧化劑管路之外又增加了專(zhuān)門(mén)的吹掃氣體管路,從而為熱爆脈沖吹灰器采用空氣之外的其它氧化劑和氧化劑之外的其它吹掃氣體奠定了基礎(chǔ),為熱爆脈沖吹灰器的進(jìn)一步研發(fā)拓展出了廣闊的空間,但該專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢龅膶?shí)際上是一個(gè)基本的吹灰單元。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于對(duì)于脈沖發(fā)生器組在兩個(gè)或兩個(gè)以上的情況,在上述實(shí)用新型的基礎(chǔ)上,提出 一種改進(jìn)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器。
本實(shí)用新型的方案是改進(jìn)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器,主要包括至少兩個(gè)脈沖吹灰
單元和燃料總管、氧化劑氣體總管、吹掃氣體管路、燃料支管、氧化劑氣體支管、以及燃料分配聯(lián)箱、氧化劑氣體分配聯(lián)箱,每個(gè)脈沖吹灰單元都具有獨(dú)立的吹掃氣體管路、氧化劑氣體管路和燃料管路,燃料總管、氧化劑氣體總管分別與燃料分配聯(lián)箱、氧化劑氣體分配聯(lián)箱的進(jìn)口相連接,每個(gè)脈沖吹灰單元的燃料進(jìn)口、氧化劑氣體進(jìn)口都分別通過(guò)僅屬于該脈沖吹灰單元的燃料支管、氧化劑氣體支管與相應(yīng)的燃料分配聯(lián)箱、氧化劑氣體分配聯(lián)箱的僅屬于該支管的接口相連接,吹掃氣體管路與每個(gè)脈沖吹灰單元的吹掃氣體進(jìn)口相連接,吹掃氣體管路采用的是樹(shù)狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的積極之處在于為筆者申請(qǐng)?zhí)枮?00810111689X的專(zhuān)利在脈沖發(fā)生器組的數(shù)量多于一個(gè)時(shí)提供了一種切實(shí)可行的總體系統(tǒng)結(jié)構(gòu),由于各燃料支管、各氧化劑氣體支管都是專(zhuān)屬的, 一但某一路支管或其所連接的脈沖吹灰單元發(fā)生問(wèn)題,只需關(guān)閉分配聯(lián)箱上的相應(yīng)閥門(mén)即可,不會(huì)影響其它脈沖吹灰單元的正常工作,而吹掃氣體由于多采用空氣,對(duì)安全性的影響很小,采用樹(shù)狀結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化管路結(jié)構(gòu)、提高可靠性、降低造價(jià)。
以下結(jié)合附圖、通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型給出進(jìn)一步的說(shuō)明。附
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖中1、 2、 3、 4.脈沖吹灰單元,5、 6、 7、 8.燃料支管,9、 10、 11、 12.氧化劑氣體支管,13.吹掃氣體管路,14.燃料總管,15.氧化劑氣體總管,16.燃料分配聯(lián)箱,17.氧化劑氣體分配聯(lián)箱。
具體實(shí)施方式
如附
圖1所示,熱爆脈沖吹灰器主要包括脈沖吹灰單元l、 2、 3、 4、燃料支管5、 6、 7、
8、 氧化劑氣體支管9、 10、 11、 12、吹掃氣體管路13、燃料總管14、氧化劑氣體總管15、燃料分配聯(lián)箱16、氧化劑氣體分配聯(lián)箱17。燃料總管14、氧化劑氣體總管15分別與燃料分配聯(lián)箱16、氧化劑氣體分配聯(lián)箱17的進(jìn)口相連接,脈沖吹灰單元l、 2、 3、 4的燃料進(jìn)口、氧化劑氣體進(jìn)口都分別通過(guò)僅屬于該脈沖吹灰單元的燃料支管5、 6、 7、 8、氧化劑氣體支管
9、 10、 11、 12與相應(yīng)的燃料分配聯(lián)箱16、氧化劑氣體分配聯(lián)箱17的僅屬于該支管的接口相連接,吹掃氣體管路13與脈沖吹灰單元1、 2、 3、 4的吹掃氣體進(jìn)口都是連通的,吹掃氣體管路采用的是樹(shù)狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器,主要包括至少兩個(gè)脈沖吹灰單元(1、2、3、4)和燃料總管(14)、氧化劑氣體總管(15)、燃料支管(5、6、7、8)、氧化劑氣體支管(9、10、11、12)、以及燃料分配聯(lián)箱(16)、氧化劑氣體分配聯(lián)箱(17),每個(gè)脈沖吹灰單元(1、2、3、4)都具有獨(dú)立的吹掃氣體管路、氧化劑氣體管路和燃料管路,每個(gè)脈沖吹灰單元(1、2、3、4)都具有獨(dú)立的吹掃氣體管路、氧化劑氣體管路和燃料管路,燃料總管(14)、氧化劑氣體總管(15)分別與燃料分配聯(lián)箱(16)、氧化劑氣體分配聯(lián)箱(17)的進(jìn)口相連接,每個(gè)脈沖吹灰單元(1、2、3、4)的燃料進(jìn)口、氧化劑氣體進(jìn)口都分別通過(guò)僅屬于該脈沖吹灰單元(1、2、3、4)的燃料支管(5、6、7、8)、氧化劑氣體支管(9、10、11、12)與相應(yīng)的燃料分配聯(lián)箱(16)、氧化劑氣體分配聯(lián)箱(17)的僅屬于該支管的接口相連接,其特征在于該熱爆脈沖吹灰器還包括吹掃氣體管路(13)、該吹掃氣體管路(13)與每個(gè)脈沖吹灰單元(1、2、3、4)的吹掃氣體進(jìn)口相連接,吹掃氣體支管(13)采用的是樹(shù)狀結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)的分布式三管熱爆脈沖吹灰器,主要包括至少兩個(gè)脈沖吹灰單元和燃料支管、氧化劑氣體支管、吹掃氣體管路、以及燃料分配聯(lián)箱、氧化劑氣體分配聯(lián)箱,每個(gè)脈沖吹灰單元都分別通過(guò)僅屬于該脈沖吹灰單元的燃料、氧化劑氣體支管與相應(yīng)的分配聯(lián)箱的僅屬于該支管的接口相連接,吹掃氣體管路采用的是樹(shù)狀結(jié)構(gòu)。其積極之處在于兼顧了安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)F23J1/00GK201277569SQ200820108278
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者曹義國(guó) 申請(qǐng)人:北京高瞻科技有限公司