專利名稱：具有超溫保護裝置的熱爆脈沖吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有超溫保護裝置的熱爆脈沖吹 灰器。
背景技術(shù)：
熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯(lián)人發(fā)明，1988年傳入我國，是 由"瓦斯炮"演變而來的，其吹灰的基本原理是使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道連 通的脈沖發(fā)生器內(nèi)點火爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的壓縮沖擊波的"交變沖壓吸拉效應(yīng)"、"物理微 爆效應(yīng)"和高速脈沖射流的"吹掃效應(yīng)"吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時兼 具振動、聲波和高溫?zé)峤馊N清灰效應(yīng)。脈沖發(fā)生器又稱激波發(fā)生器、沖擊波發(fā)生器、爆炸 波發(fā)生器、爆震波發(fā)生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發(fā)生器可以直接與煙道連通，也可以通 過脈沖導(dǎo)管與煙道連通，脈沖導(dǎo)管又稱發(fā)射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度高、 無死角、作用范圍大、節(jié)能效果好、設(shè)備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰比具 有無與倫比的優(yōu)越性，不但己經(jīng)普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽吹灰，而且也開 始被用于吹除工業(yè)爐窯內(nèi)的積灰和結(jié)渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其它場 合。
為了提高安全性，熱爆脈沖吹灰器一般都帶有超溫保護裝置，主要是在混合器或混合氣 管路上或其內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器， 一但監(jiān)測溫度超過規(guī)定值，即可以發(fā)出報警，甚至還能夠
自動暫停吹灰作業(yè)。已有的這類超溫保護裝置其溫度傳感器采用的都是熱電阻，其可靠性較 低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種具有超溫保護裝置的熱爆脈沖吹灰器，與已有技術(shù)比， 這種熱爆脈沖吹灰器的可靠性更高。
本實用新型的方案是具有超溫保護裝置的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器、燃 料管路、氧化劑管路、混合氣管路或混合氣管路和混合器，在燃料管路上串接有常閉型燃料 電磁閥，混合氣管路的出口與脈沖發(fā)生器的進口相連接，在混合器或混合氣管路上設(shè)置有常 閉型溫度幵關(guān)，該常閉型溫度開關(guān)與常閉型燃料電磁閥的驅(qū)動線圈之間是串聯(lián)連接的，其動 作溫度在IO(TC至35(TC之間。
由于常閉型溫度開關(guān)設(shè)置在混合器或混合氣管路上， 一但混合器或混合氣管路的溫度達 到或超過溫度開關(guān)的動作溫度，溫度開關(guān)就能夠自動斷開，由于該常閉型溫度開關(guān)與常閉型 燃料電磁閥的驅(qū)動線圈之間是串聯(lián)的，該溫度開關(guān)一斷開，該燃料電磁閥也就立即斷電關(guān)閉 了，也就能夠避免發(fā)生回火了。由于所述的溫度開關(guān)與燃料電磁閥的驅(qū)動線圈直接串聯(lián)，根 本不需要通過總控制系統(tǒng)或其它信號處理電路，因而具有更高的可靠性。
本實用新型的主要優(yōu)點如下
1. 無須通過總控制系統(tǒng)或其它信號處理電路，就能夠在發(fā)生超溫時自動關(guān)閉燃料電磁閥， 更直接、更簡捷、更可靠；
2. 溫度開關(guān)體積和安裝所占空間都比熱電阻小的多，更便于脈沖吹灰器的配氣裝置的小 型化和集成化；
3. 溫度開關(guān)成本一般也比熱電阻小得多，具有更好的經(jīng)濟性。所述的混合氣管路7上可以串接有專門的混合器5，常閉型燃料開關(guān)閥也可以安裝在混 合器5上。
以下結(jié)合附圖、通過具體實施例對本實用新型給出進一步的說明。 附


圖1是本實用新型實施例1的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實用新型實施例1中溫度開關(guān)在混合器內(nèi)的安裝示意圖； 附圖3是本實用新型實施例2中溫度開關(guān)在混合器上的安裝示意圖； 附圖4是本實用新型實施例3的總體結(jié)構(gòu)示意附圖5是本實用新型實施例3中溫度開關(guān)在混合氣管路內(nèi)的安裝示意圖。 圖中l(wèi).燃料管路，2.氧化劑管路，3、 4.常閉型燃料電磁閥，5.混合器，6.常閉型溫度 開關(guān)，7.混合氣管路，8.脈沖發(fā)生器，9.緊固螺釘。
具體實施方式實施例1:
如附
圖1和附圖2所示，本實施例主要包括燃料管路l、氧化劑管路2、常閉型燃料電磁 閥3、混合器5、常閉型溫度開關(guān)6、混合氣管路7和脈沖發(fā)生器8，燃料管路l和氧化劑管 路2分別與混合器5的進口相連接，混合氣管路7的一端與混合器5的出口相連接，另一端 與脈沖發(fā)生器8的進口相連接，常閉型燃料電磁閥3串接在燃料管路1上，常閉型溫度開關(guān) 6安裝在混合器5內(nèi)，常閉型溫度開關(guān)6與常閉型燃料電磁闊3的驅(qū)動線圈之間是串聯(lián)的。
實施例2:
本實施例與實施例1基本相同，不同之處是常閉型溫度開關(guān)6是通過緊固螺釘9固定在 混合器5的后端蓋的外壁上的，如附圖3所示。
實施例3:
如附圖4和附圖5所示，本實施例也與實施例1基本相同，不同之處有三點首先常閉 型溫度開關(guān)6是安裝在混合氣管路7內(nèi)的；其次，串接在燃料管路1上的常閉型燃料電磁閥 是3、 4兩個；第三，取消了混合器5。
權(quán)利要求1. 具有超溫保護裝置的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器(8)、燃料管路(1)、氧化劑管路(2)、混合氣管路(7)或混合氣管路(7)和混合器(5)，在燃料管路(1)上串接有常閉型燃料電磁閥(3、4)，混合氣管路(7)的出口與脈沖發(fā)生器(8)的進口相連接，其特征在于在混合器(5)或混合氣管路(7)上，設(shè)置有常閉型溫度開關(guān)(6)，該常閉型溫度開關(guān)(6)與常閉型燃料電磁閥(3、4)的驅(qū)動線圈之間是串聯(lián)連接的，所述的常閉型溫度開關(guān)(6)的動作溫度在100℃至350℃之間。
專利摘要本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有超溫保護裝置的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器、燃料管路、氧化劑管路、混合氣管路或混合氣管路和混合器，在燃料管路上串接有常閉型燃料電磁閥，混合氣管路的出口與脈沖發(fā)生器的進口相連接，在混合氣管路或混合器上，設(shè)置有常閉型溫度開關(guān)，該溫度開關(guān)與常閉型燃料電磁閥的驅(qū)動線圈之間是串聯(lián)連接的，其動作溫度在100℃至350℃之間。其主要優(yōu)點是能夠更可靠地實現(xiàn)超溫保護。
文檔編號F23J3/00GK201225634SQ200820108279
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者曹義國 申請人:北京高瞻科技有限公司