專利名稱：具有簡易防積水積灰部分的熱爆脈沖吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有簡易防積水積灰部分的熱爆 脈沖吹灰器。
背景技術(shù)：
熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯(lián)人實用新型，1988年傳入我國， 是由"瓦斯炮"演變而來的，其吹灰的基本原理是使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道 連通的脈沖發(fā)生器內(nèi)點火爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的壓縮沖擊波的"交變沖壓吸拉效應(yīng)"、"物理 微爆效應(yīng)"和高速脈沖射流的"吹掃效應(yīng)"吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時 兼具振動、聲波和高溫?zé)峤馊N清灰效應(yīng)。脈沖發(fā)生器又稱激波發(fā)生器、沖擊波發(fā)生器、爆 炸波發(fā)生器、爆震波發(fā)生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發(fā)生器可以直接與煙道連通，也可以 通過脈沖導(dǎo)管與煙道連通，脈沖導(dǎo)管又稱發(fā)射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度 高、無死角、作用范圍大、節(jié)能效果好、設(shè)備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰 比具有無與倫比的優(yōu)越性，不但已經(jīng)普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽吹灰，而且
也開始被用于吹除工業(yè)爐窯內(nèi)的積灰和結(jié)渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其 它場合。
在熱爆脈沖吹灰器的脈沖發(fā)生器內(nèi)、與脈沖發(fā)生器相連通的混合氣輸送管路和混合器內(nèi)、 甚至脈沖導(dǎo)管的爐外段內(nèi)，常常會產(chǎn)生一定量的酸性積水和板結(jié)積灰，而且在冬季最嚴(yán)重， 對熱爆脈沖吹灰器構(gòu)成如下嚴(yán)重危害
1. 對脈沖發(fā)生器、脈沖導(dǎo)管、混合器、混合管路等的內(nèi)壁造成嚴(yán)重腐蝕，大幅度降低這 些部件的使用壽命，且大幅度降低熱爆脈沖吹灰器的工作可靠性。
2. 積灰嚴(yán)重時能夠堵塞混合氣管路、混合器等，導(dǎo)致熱爆脈沖吹灰器無法正常工作，產(chǎn) 生"啞炮"，誘發(fā)多種類型的"回火"故障。
3. 在進(jìn)行吹灰作業(yè)時，部分積灰被爆炸產(chǎn)生的高速氣流帶動高速沖刷混合氣管路、混合 器、脈沖發(fā)生器、脈沖導(dǎo)管的內(nèi)壁，對其造成嚴(yán)重磨損，進(jìn)一步降低其使用壽命和熱爆脈沖 吹灰器的工作可靠性。
4. 酸性積水的腐蝕與積灰的高速沖刷磨損相互促進(jìn)，形成惡性循環(huán)，更加強化了對脈沖 發(fā)生器、脈沖導(dǎo)管、混合器、混合管路等的損害，時間一久，極易在某個最薄弱處炸裂，使 熱爆脈沖吹灰器成為"不定時不定點炸彈"。
5. 部分積灰在點火爆燃時隨高速射流一起從脈沖導(dǎo)管噴出，對受熱面造成較嚴(yán)重的高速 沖刷磨損，久而久之極易導(dǎo)致"爆管"等安全事故的發(fā)生。
6. 在末級空預(yù)器處，由于煙溫較低，從脈沖發(fā)生器和脈沖導(dǎo)管回流的酸性積水難以被煙 氣迅速蒸發(fā)，在噴口下方造成板結(jié)積灰，不但堵塞煙管，而且這種初步板結(jié)的積灰在吹灰作 業(yè)時極易被"炸"成碎塊四處散落，導(dǎo)致越來越多的煙管堵塞，最終導(dǎo)致嚴(yán)重"棚灰"。
針對熱爆脈沖吹灰器的這種積水積灰現(xiàn)象及其造成的嚴(yán)重危害，由于沒有找到其真正、 主要的原因，以前并無有效防止的技術(shù)方法，只有放水和清堵的技術(shù)方法。
筆者申請?zhí)枮?008101063341的在先申請?zhí)岢隽艘环N防止熱爆脈沖吹灰器內(nèi)積水積灰的 方法，主要是在熱爆脈沖吹灰器停止吹灰作業(yè)期間，持續(xù)向熱爆脈沖吹灰器內(nèi)通入空氣，由 于找到并針對熱爆脈沖吹灰器積水積灰的真正原因，能夠徹底避免熱爆脈沖吹灰器內(nèi)產(chǎn)生酸 性積水和板結(jié)積灰。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于在筆者申請?zhí)枮?008101063341的在先申請的基礎(chǔ)上，提供一 種具有簡易防積水積灰部分的熱爆脈沖吹灰器。
本實用新型的方案是具有簡易防積水積灰部分的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生 器、脈沖導(dǎo)管和旁路管，脈沖導(dǎo)管的一端與脈沖發(fā)生器的出口相連接，旁路管的一端與脈沖 導(dǎo)管相連通，另一端則與大氣相連通，脈沖導(dǎo)管的長度大于等于1000mm。
絕大部分煙道都維持有一定的微負(fù)壓，尾部煙道的負(fù)壓有時還較大，在脈沖導(dǎo)管上接有 與大氣相連通的旁路管，便能夠利用煙道本身的負(fù)壓通過旁路管吸入大氣中的空氣，在脈沖 導(dǎo)管內(nèi)形成一個持續(xù)的空氣流，阻止煙道內(nèi)的高溫?zé)煔馀c脈沖發(fā)生器內(nèi)溫度較低的氣體之間、 通過脈沖導(dǎo)管所進(jìn)行的自然對流，從而徹底避免脈沖吹灰器內(nèi)結(jié)酸露水、積板結(jié)灰街。由于 旁路管的長度大于等于1000mm，能夠基本避免在脈沖發(fā)生器點火爆炸時從旁路管中噴射明 火。
本實用新型的積極之處在于用極其簡單易行的方法避免了脈沖吹灰器積酸露水和板結(jié) 灰這一老大難問題。
以下結(jié)合附圖、通過實施例對本實用新型給出進(jìn)一步的說明。
附


圖1是本實用新型實施例的示意圖。
圖中l(wèi).脈沖發(fā)生器，2.脈沖導(dǎo)管，3.旁路管。
具體實施方式
如附
圖1所示，熱爆脈沖吹灰器主要包括脈沖發(fā)生器1和脈沖導(dǎo)管2，脈沖導(dǎo)管2的進(jìn) 口端與脈沖發(fā)生器l的出口通過法蘭連接，脈沖導(dǎo)管2的內(nèi)徑為4)159mm，在脈沖導(dǎo)管2上接 有旁路管3，旁路3的長度為1500mm，通徑為DN15mra。
在本實施例中，旁路管的長度也可以是1000mm、或2000mm，其通徑也可以是DN10mm或 DN25亂
權(quán)利要求1.具有簡易防積水積灰部分的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器(1)和脈沖導(dǎo)管(2)，脈沖導(dǎo)管(2)的一端與脈沖發(fā)生器(1)的出口相連接，其特征在于該熱爆脈沖吹灰器還包括旁路管(3)，旁路管(3)的長度大于等于1000mm，旁路管(3)的一端與脈沖導(dǎo)管(2)相連通，另一端則與大氣相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有簡易防積水積灰部分的熱爆脈沖吹灰器，其特征在于旁 路管(3)的通徑大于等于DN10mm、小于等于DN25mm。
專利摘要本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有簡易防積水積灰部分的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器、脈沖導(dǎo)管和旁路管，脈沖導(dǎo)管的一端與脈沖發(fā)生器的出口相連接，旁路管的一端與脈沖導(dǎo)管相連通，另一端則與大氣相連通，脈沖導(dǎo)管的長度大于等于1000mm。其積極之處在于用極其簡單易行的方法避免了脈沖吹灰器積酸露水和板結(jié)灰這一老大難問題。
文檔編號F23J1/00GK201277568SQ20082008075
公開日2009年7月22日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者曹義國 申請人:北京高瞻科技有限公司