專利名稱：一種層疊狀流體余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置，特別是一種適用于熾熱流體的余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
通常，眾多行業(yè)使用的余熱回收換熱裝置為管式、螺旋板式的，但管式換熱 器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜笨重、消耗金屬材料較多，不夠經(jīng)濟(jì)，且維護(hù)清潔不方便；螺旋板 式換熱器用于余熱回收受流道寬度和容易積塵限制而嚴(yán)重影響傳熱效率，效果不 理想。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)清潔便捷、傳 熱效率高、成本低廉的流體余熱回收裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的層疊狀流體余熱回收裝置，包括以導(dǎo)熱 性能良好的金屬材料制成的傳熱單元和吸熱單元，其特征在于所述的傳熱、吸 熱單元為內(nèi)有空腔的板狀結(jié)構(gòu)、空腔具有與外界連通的流入口和流出口，流入口
和流出口處在板側(cè)面，且兩者數(shù)量均至少一個(gè)，所述的板狀傳熱、吸熱單元交錯(cuò) 疊加設(shè)置并固定連接成層疊狀。
在上述基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還有各種改型。
所述的傳熱、吸熱單元為矩形板狀結(jié)構(gòu)。
所述的傳熱、吸熱單兀的流入、流出口分別設(shè)置于矩形板狀結(jié)構(gòu)相對的兩側(cè)面。所述的傳熱、吸熱單元的流入、流出口成對角設(shè)置于矩形板狀結(jié)構(gòu)相對的兩
所述的傳熱、吸熱單元各具有一個(gè)流入口兩個(gè)流出口 ，流入口處在一板側(cè)面 中間，兩流出口處在相對側(cè)面的兩邊。
所述的傳熱、吸熱單元的流入、流出口分別設(shè)置于矩形板狀結(jié)構(gòu)同一側(cè)面。
所述的傳熱、吸熱單兀內(nèi)空腔有間隔板將空腔分隔，間隔板在遠(yuǎn)離流入、流 出口端開有連通孔。
本實(shí)用新型的有益效果是
(1) 本實(shí)用新型的傳熱、吸熱單元均為板狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便， 成本低，且易于平時(shí)的清理、維護(hù)，能夠根據(jù)實(shí)際的要求增加或較少傳熱、吸熱 單元的數(shù)量；
(2) 同時(shí)傳熱介質(zhì)與傳熱、吸熱單元的內(nèi)腔壁的接觸面積大，使得傳熱的 速度快。
(3) 本實(shí)用新型可有效地利用廢氣余熱，節(jié)能減排，有利于環(huán)保，減少溫 室效應(yīng)，符合國家政策及世界環(huán)保趨勢。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)主視示意圖2是圖1的后視圖3是沿圖1中A-A線的剖視示意圖4是沿圖1中B-B線的剖視示意圖5是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)立體示意圖6是沿圖1中C-C線的剖視示意圖；圖7是沿圖1中D-D線的剖視示意圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)主視示意圖9是圖8的后視圖10是沿圖8中E-E線的剖視示意圖； 圖11是沿圖8中F-F線的剖視示意圖； 圖12是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖13是沿圖8中G-G線的剖視示意圖； 圖4是沿圖8中H-H線的剖視示意圖 圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖16是圖15的后視圖； 圖17是沿圖15中I-1線的剖視示意圖； 圖18是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖19是沿圖15中K-K線的剖視示意圖； 圖20是沿圖15中L-L線的剖視示意圖； 圖21是實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖22是沿圖21中M-M線的剖視示意圖； 圖23是沿圖21中N-N線的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1~7所示的層疊狀流體余熱回收裝置為本實(shí)用新型的實(shí)施例 -，它包括 數(shù)量相等的、由導(dǎo)熱性能良好的金屬制成的傳熱單元1和吸熱單元2 (本實(shí)施例 中兩者均為4片)，傳熱單元1和吸熱單元2同為內(nèi)有空腔的矩形板狀結(jié)構(gòu)、兩 者的空腔均具有與外界連通的流入口 11、 21和流出口 12、 22，流入口和流出口均處在板的側(cè)面；其中，傳熱單元l的流入、流出口ll、 12和吸熱單元2的流 入、流出口21、 22均成對角設(shè)置于其板狀結(jié)構(gòu)相對的兩側(cè)面，兩者的流入口互 成180° ，傳熱單元1和吸熱單元2交錯(cuò)疊加設(shè)置并固定連接成層疊狀；即傳熱 單元1的流入口 11和吸熱單元2的流出口 22在交錯(cuò)疊加設(shè)置并固定連接成層疊 狀的余熱回收裝置的同一垂直面，傳熱單元1的流出口 12和吸熱單元2的流入 口 21在另一垂直面。
回收余熱時(shí)，將熾熱介質(zhì)例如石油等工業(yè)的廢氣，經(jīng)傳熱單元1的流入口 11進(jìn)入傳熱單元1的內(nèi)腔，由于傳熱單元1的流入口 11和流出口 12均為對角 設(shè)覽，延長了廢氣在其內(nèi)腔流動(dòng)的時(shí)間，使得傳熱單位1能夠充分吸收廢氣的熱 量；然后流體從流出口 12流至其它的后續(xù)工序。與傳熱單元1交錯(cuò)疊加設(shè)置的 吸熱單兀2的溫度也隨即升高，同時(shí)另一種溫度較低的傳熱介質(zhì)例如常溫下的空 氣，經(jīng)吸熱單元2的流入口 21流入至吸熱單元2的內(nèi)腔，同理空氣經(jīng)吸熱單元 2最大限度得吸收吸熱單元2的熱量再由流出口 22流至其他工序的裝置設(shè)備， 實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。
由于本實(shí)用新型的傳熱單元1和吸熱單元2均為板狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔和傳熱介 質(zhì)的接觸面積大，傳熱效率高，且容易根據(jù)不同的情況設(shè)置能適用的尺寸，以滿 足更多領(lǐng)域的應(yīng)用。
如圖8 14所示的層疊狀流體余熱回收裝置為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，它與 實(shí)施例 -不同的地方在于傳熱單元1和吸熱單元2各具有一個(gè)流入口、兩個(gè)流 出口，傳熱單元1和吸熱單元2的流入口 11、 21處于板側(cè)面中間，兩流出口 12、 22處在相對側(cè)面的兩邊。由于傳熱單元1和吸熱單元2均開有兩個(gè)流出口 12、 22，可加快自身空腔內(nèi)流體的速度，提高傳熱效率。如圖15 20所示的層疊狀流體余熱回收裝置為本實(shí)用新型的實(shí)施例三，它 與實(shí)施例 一不同的地方在于所述的傳熱單元1和吸熱單元2的流入口 11、 21、 流出口 12、 22分別設(shè)置于相應(yīng)的矩形板狀結(jié)構(gòu)同一側(cè)面。在不增加傳熱單元1 和吸熱單元2的體積前提下，在傳熱單元1內(nèi)的空腔有間隔板13、在吸熱單元2 內(nèi)有間隔板23將空腔分隔，間隔板13、 23在遠(yuǎn)離流入口 11、 21，流出口 12、 22端丌有連通孔，使流體既能自由通過也增加了流體流動(dòng)的時(shí)間，提高傳熱效 率，從而提高熱利用，達(dá)到日減排目的。
如圖21 23所示的層疊狀流體余熱回收裝置為本實(shí)用新型的實(shí)施例四，它 與實(shí)施例一不同的地方在于在傳熱單元1 、吸熱單元2內(nèi)的空腔有兩塊間隔板 13、 23將空腔分隔，間隔板端開有連通孔，間隔板將流出口和流出口之間的空 腔分隔成來回曲折的通道，使流體既能自由通過也增加了流體流動(dòng)的時(shí)間。
權(quán)利要求1、一種層疊狀流體余熱回收裝置，包括以導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成的傳熱單元和吸熱單元，其特征在于所述的傳熱、吸熱單元為內(nèi)有空腔的板狀結(jié)構(gòu)、空腔具有與外界連通的流入口和流出口，流入口和流出口處在板側(cè)面，且流入口和流出口數(shù)量均至少一個(gè)，所述的板狀傳熱、吸熱單元交錯(cuò)疊加設(shè)置并固定連接成層疊狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊狀流體余熱回收裝置，其特征在于所述的 傳熱、吸熱單元為矩形板狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊狀流體余熱回收裝置，其特征在于所述的 傳熱、吸熱單元的流入、流出口分別設(shè)置于矩形板狀結(jié)構(gòu)相對的兩側(cè)面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊狀流體余熱回收裝置，其特征在于所述的 傳熱、吸熱單元的流入、流出口成對角設(shè)置于矩形板狀結(jié)構(gòu)相對的兩側(cè) 面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊狀流體余熱回收裝置，其特征在于所述的 傳熱、吸熱單元各具有 -個(gè)流入口兩個(gè)流出口，流入口處在一板側(cè)面中 間，兩流出口處在相對側(cè)面的兩邊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊狀流體余熱回收裝置，其特征在于所述的 傳熱、吸熱單元的流入、流出口分別設(shè)置于矩形板狀結(jié)構(gòu)同一側(cè)面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊狀流體余熱回收裝置，其特征在于所述的 傳熱、吸熱單元內(nèi)空腔有間隔板將空腔分隔，間隔板端開有連通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種層疊狀流體余熱回收裝置，包括以導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成的傳熱單元和吸熱單元，其特征在于所述的傳熱、吸熱單元為內(nèi)有空腔的板狀結(jié)構(gòu)、空腔具有與外界連通的流入口和流出口，流入口和流出口處在板側(cè)面，且流入口和流出口數(shù)量均至少一個(gè)，所述的板狀傳熱、吸熱單元交錯(cuò)疊加設(shè)置并固定連接成層疊狀。由于本實(shí)用新型的傳熱、吸熱單元均為片狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，且易于平時(shí)的清理、維護(hù)，能夠根據(jù)實(shí)際的要求增加或減少傳熱、吸熱單元的數(shù)量；同時(shí)傳熱介質(zhì)與傳熱、吸熱單元的內(nèi)腔壁的接觸面積大，使得傳熱的速度快。
文檔編號F28D9/00GK201251388SQ20082004904
公開日2009年6月3日 申請日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者何錦英, 楊國旺 申請人:佛山市高明國旺環(huán)保工程有限公司