專利名稱：打火機出氣閥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打火機出氣閥裝置，特別是一體式打火機出 氣閥總成。
背景技術(shù)：
目前的打火機氣閥門總成一般都是由閥體、閥座、設有軸向通孔 的氣閥針、套設在氣閥針上的壓緊彈簧及插在氣閥針軸向通孔尾部的
T形密封塞構(gòu)成，氣閥針置入閥座滑腔中，閥體與閥座連成一體，其 中閥座上設有外螺紋，出氣閥總成即俗稱"白螺絲"，為了將安裝在 燃氣箱的出氣口中，必須在燃氣箱的出氣口中設有相配的內(nèi)螺紋，或 者在燃氣箱的出氣口中經(jīng)超聲波焊接有一帶有相配內(nèi)螺紋的俗稱"內(nèi) 接頭"的杯狀塑料構(gòu)件，"內(nèi)接頭"底部設有進氣通孔，內(nèi)腔中設有 海綿層，出氣閥總成通過閥座上的螺紋安裝在燃氣箱上，并通過旋轉(zhuǎn) 氣閥門調(diào)節(jié)對海綿壓力從而達到調(diào)節(jié)出氣量的目的。由于需要在燃氣 箱的出氣口中或"內(nèi)接頭"中設有相配的內(nèi)螺紋，其注塑模具結(jié)構(gòu)復 雜，注塑生產(chǎn)效率低下，零件成本增加，且氣閥門通過閥座上的螺紋 安裝在燃氣箱上的方式也不利于采用自動化設備進行自動化組裝，導 致整機生產(chǎn)成本增加。此外"內(nèi)接頭"受材質(zhì)的限制，組裝時容易脹 裂，影響質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種零件 成本低、制作方便、方便整機組裝的出氣閥總成。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)解決方案如下打火機 出氣閥總成，包括閥體、閥座、設有軸向通孔的氣閥針、套設在氣閥 針上的壓緊彈簧及插在氣閥針軸向通孔尾部的T形密封塞構(gòu)成，氣閥 針置入閥座滑腔中，其特征在于所述出氣閥總成還設有直桶狀的閥
套，閥套底部設有進氣孔，閥套內(nèi)腔底部設有濾氣膜組件，所述閥座 置于閥套內(nèi)腔，閥座底部壓在濾氣膜組件上，閥座外壁與閥套內(nèi)壁過 盈配合形成氣密隔離，所述閥體柱面上設有定位肩階，定位肩階下方 設有外螺紋，閥套內(nèi)壁上部設有與閥體外螺紋相配的內(nèi)螺紋，閥套與 閥體螺紋連接成一體，閥座和閥體之間為間隙配合，閥座和閥體內(nèi)部 之間的空間形成閥腔，所述閥套柱面上設有外密封圈及與氣箱配合的 卡合結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是首先，由于出氣閥 總成一體式結(jié)構(gòu)，在閥套外壁設有與氣箱配合的卡合結(jié)構(gòu)，燃氣箱的 出氣口只需設置成與閥套形狀相同其滑動配合的容腔，出氣閥總成即 可插在出氣口中并通過閥套外壁底部的倒鉤鉤在燃氣箱出氣口下沿 上，外密封圈起到密封閥套外壁與出氣口內(nèi)壁之間的間隙，燃氣箱的 出氣口不需設置內(nèi)螺紋，因此其注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，零 件成本低，且利于采用自動化設備進行自動化組裝，不受人為因素影 響；其次，由于閥體柱面上設有定位肩階，組裝時當旋擰至閥體定位
肩階與閥套口沿相抵后就無法再下行，濾氣膜組件的壓縮密度完全受 閥座位置控制，避免了采用閥體、閥座聯(lián)動旋擰下壓方式存在的由于 零件加工的軸向誤差所引起的產(chǎn)品濾氣膜組件壓縮密度不一致，打火 機出氣量不一的問題。
下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。


附圖1為本發(fā)明具體實施例1外觀示意圖； 附圖2為本發(fā)明具體實施例1結(jié)構(gòu)剖視圖； 附圖3為本發(fā)明具體實施例1結(jié)構(gòu)分解示意圖； 附圖4為本發(fā)明具體實施例2外觀示意圖； 附圖5為本發(fā)明具體實施例2結(jié)構(gòu)剖視圖； 附圖6為本發(fā)明具體實施例2結(jié)構(gòu)分解示意圖； 附圖7為本發(fā)明具體實施例2閥套結(jié)構(gòu)剖視圖； 附圖8為表面設有方便旋擰結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
具體實施方式
具體實施例l:如圖2、 3所示，打火機出氣閥總成包括閥體l、
閥座2、設有軸向通孔的氣閥針3、套設在氣閥針3上的壓緊彈簧4 及插在氣閥針3軸向通孔尾部的T形密封塞5和閥套7，闊套7直桶 狀，閥套7底部設有進氣孔11，閥套7內(nèi)腔底部設有濾氣膜組件9， 濾氣膜組件9為具有恒定透氣量的濾氣膜9構(gòu)成免調(diào)節(jié)型，也可以是 海綿層，打火機出氣閥的出氣量與濾氣膜組件9的透氣面積和壓縮密 度有關(guān)，通過調(diào)節(jié)閥座2底部對海綿層擠壓控制海綿層的致密度，從 而達到控制透氣量，也即火苗的大小。閥座2置于閥套7內(nèi)腔，閥座 2底部壓在濾氣膜組件9上，閥座2底部設有進氣通孔，閥座2外壁 與閥套7內(nèi)壁過盈配合形成氣密隔離，所述閥體1柱面上設有定位肩 階10，定位肩階10由設置在閥體1柱面中部的環(huán)形凸筋構(gòu)成，當然 也可以是凸塊或肩階的方式。定位肩階10下方設有外螺紋，閥套7 內(nèi)壁上部設有與閥體外螺紋相配的內(nèi)螺紋，閥套7與閥體1螺紋連接 成一體，定位肩階10的位置要使得閥體1旋擰到位后閥座2和閥體 1之間仍留有間隙，或者閥座2和閥體1之間為間隙配合插接，組裝 時當旋擰至閥體1定位肩階10與閥套口沿相抵后就無法再下行，濾 氣膜組件9的壓縮密度完全受閥座位置控制，閥座2和閥體1內(nèi)部之 間的空間形成閥腔，氣閥針3下端置入闊座2內(nèi)腔中，氣閥針3前端 從闊體1中心的閥針孔伸出，閥套7柱面上設有外密封圈6及與氣箱 配合的卡合結(jié)構(gòu)，具體可以是在閥套口沿處外壁設有臺階，外密封圈 6設置在臺階上，也可以在閥套外壁設有環(huán)形密封槽，外密封圈6設 置在環(huán)形密封槽中。如圖l、 2所示，卡合結(jié)構(gòu)由若干個設置在閥套 7外壁上的楔形突起形成的倒鉤71構(gòu)成，倒鉤71靠近底部設置，倒 鉤71—般以2-4個為宜，沿圓周均勻分布，閥套7上與倒鉤71對應 位置的內(nèi)側(cè)設有空腔12，空腔12的設置使得出氣閥總成在插入燃氣 箱上的出氣閥總成容腔時倒鉤71能有微小的內(nèi)縮空間，方便安裝， 當然，所有空腔12也可以連成環(huán)形。
具體實施例2:如圖4、 5、 7所示，打火機出氣閥總成的卡合結(jié)
構(gòu)還可以是由分別在閥套7外壁及底部設置若干個軸向位置相應、徑 向錯位相接沿軸向的凹槽72和凹腔73使閥套7上靠近底部的位置形 成一條架空的弧形條74構(gòu)成。
此外，如圖1、 2或3、 4中所示，還也可以在上述具體實施伊)1、 2中的閥套7底面上設有成管狀延伸的引流芯插管8，引流芯插管8 內(nèi)徑與引流芯直徑過盈配合，閥套進氣孔11處于引流芯插管8中底 部，以適應設有引流芯的打火機。
如圖8所示，為了方便旋擰，還可以在閥體1和閥套7表面設置 軸向凸筋75或凹坑等方便旋擰的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、打火機出氣閥總成，包括閥體、閥座、設有軸向通孔的氣閥針、套設在氣閥針上的壓緊彈簧及插在氣閥針軸向通孔尾部的T形密封塞構(gòu)成，氣閥針置入閥座滑腔中，其特征在于所述出氣閥總成還設有直桶狀的閥套，閥套底部設有進氣孔，閥套內(nèi)腔底部設有濾氣膜組件，所述閥座置于閥套內(nèi)腔，閥座底部壓在濾氣膜組件上，閥座外壁與閥套內(nèi)壁過盈配合形成氣密隔離，所述閥體柱面上設有定位肩階，定位肩階下方設有外螺紋，閥套內(nèi)壁上部設有與閥體外螺紋相配的內(nèi)螺紋，閥套與閥體螺紋連接成一體，閥座和閥體之間為間隙配合，閥座和閥體內(nèi)部之間的空間形成閥腔，所述閥套柱面上設有外密封圈及與氣箱配合的卡合結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機出氣閥總成，其特征在于所 述閥套口沿處外壁設有臺階，所述外密封圈設置在臺階上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機出氣閥總成，其特征在于所述 卡合結(jié)構(gòu)由若干個設置在閥套外壁上的楔形突起形成的倒鉤構(gòu)成，所 述閥套上與倒鉤對應位置的內(nèi)側(cè)設有空腔。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機出氣閥總成，其特征在于所 述卡合結(jié)構(gòu)由若干個軸向位置相應、徑向錯位相接分別沿軸向設置在 閥套外壁及底部的凹槽和凹腔構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的打火機出氣閥總成，其特征在 于所述閥套底面上設有成管狀延伸的引流芯插管，所述閥套進氣孔 處于引流芯插管中底部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的打火機出氣閥總成，其特征在于所述閥套柱面上設有方便旋擰的結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的打火機出氣闊總成，其特征在于所 述閥套柱面上設有方便旋擰的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種打火機出氣閥總成。包括閥體、閥座、氣閥針、壓緊彈簧和閥套，閥體柱面上設有定位肩階，閥套直桶狀，閥座置于閥套中，閥座外表面與閥套內(nèi)壁密封配合，底部設有進氣孔，閥座底部設有濾氣膜，閥套與閥體螺紋連接成一體，所述閥套柱面上設有軸向凸筋及與氣箱配合的卡合結(jié)構(gòu)。由于打火機出氣閥總成為一體式結(jié)構(gòu)，在閥套外壁設有與氣箱配合的卡合結(jié)構(gòu)，燃氣箱的出氣口只需設置成與閥套形狀相同其滑動配合的容腔，出氣閥總成即可插在出氣口中并通過閥套外壁底部的倒鉤鉤在燃氣箱出氣口下沿上，燃氣箱的出氣口不需設置內(nèi)螺紋，因此其注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，零件成本低，且利于采用自動化設備進行自動化組裝。
文檔編號F23Q2/173GK201177276SQ20082003391
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者黃逢競 申請人:黃逢競