專利名稱：自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)垃圾焚燒處理設(shè)備，特別是一種自供熱式節(jié)能環(huán) 保焚燒爐。
背景技術(shù)：
垃圾在焚燒時，將伴隨產(chǎn)生大量有害的氣體和塵埃，這些有害的氣體和塵 埃一般難以通過常規(guī)除塵的方法將它除去，若排到爐外會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污 染，因此必須在爐內(nèi)通過高溫燃燒將其轉(zhuǎn)化消除，使最終排放至空氣中的是無 煙塵、禾色、無味、無害的無污染氣體。但要使?fàn)t內(nèi)達(dá)到能使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化的 高溫，必須耗費(fèi)大量的燃料，有時耗費(fèi)的燃料數(shù)量甚至達(dá)到垃圾數(shù)量的兩倍以 上，這樣造成能源的大量損耗。此外，由于焚燒垃圾產(chǎn)生的有害物質(zhì)在爐內(nèi)停 留的時間短，如果爐溫不能持續(xù)保持在很高的溫度上，有害物質(zhì)就難以在爐內(nèi) 通過高溫分解達(dá)到無害化。
本實(shí)用新型的實(shí)用新型人曾申報了一項(xiàng)專利號為200520098851.0的中國專 利"焚燒爐"，該裝置可使垃圾焚燒時產(chǎn)生的有害有機(jī)氣體在爐內(nèi)較有效的燃燒 分解，但其燃燒還不夠充分完全，還不能使排出的氣體達(dá)到完全無害化。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，該焚燒爐不僅 能夠使拉圾焚燒時產(chǎn)生的有害物質(zhì)在爐內(nèi)充分燃燒分解，大大提高燃燒效率， 從而達(dá)到燃燒氣體無害化，而且能夠在開始焚燒垃圾時就能充分利用垃圾焚燒 產(chǎn)生的熱量自主燃燒，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)它包括具有爐膛的爐體，爐體 上設(shè)有進(jìn)料通道、進(jìn)風(fēng)通道和排煙通道，爐膛分隔為與進(jìn)料通道和進(jìn)風(fēng)通道相 通的第一燃燒室、以及與排煙通道相通的第二燃燒室，第一燃燒室為垃圾焚燒 空腔，第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料，耐火材料之間設(shè)有相互連通的間隙；其 特征在于所述爐體呈立柱狀，第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央，其頂部呈 拱形，第一燃燒室的上方和四周腔體形成用來堆砌耐火材料的第二燃燒室；所 述進(jìn)料通道呈漏斗狀設(shè)置于爐體的下部旁側(cè)，其底部通道口延伸至第一燃燒室 內(nèi)；所述排煙通道位于第二燃燒室的頂端正中央，其頂部出氣口通往爐體外部，
底部進(jìn)氣口不與第一燃燒室連通；第二燃燒室內(nèi)還設(shè)有蛇形煙氣管道，蛇形煙 氣管道的進(jìn)煙口與耐火材料之間的間隙連通，出煙口與排煙通道底部的進(jìn)氣口 連通。
本實(shí)用新型自供熱式焚燒爐具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于將用于焚燒垃圾的第 一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央，在第一燃燒室四周和上方填充滿大量的耐火 材料，因此在焚燒過程中有利于蓄積大量的熱能。焚燒垃圾前，只需利用燃料 先將爐體進(jìn)行充分的燒熱，使?fàn)t體內(nèi)的耐火材料蓄滿熱能，即可利用該熱能對 垃圾進(jìn)行焚燒，之后只需利用垃圾焚燒后自身產(chǎn)生的熱能對耐火材料進(jìn)行熱能 的補(bǔ)充蓄積，用于對下一批垃圾的焚燒，而不需要其他的燃料，如此循環(huán)利用 熱能達(dá)到自供熱焚燒垃圾的目的。(2)由于第二燃燒室內(nèi)設(shè)有蛇形煙氣管道， 可大大提高蛇形煙氣管道內(nèi)的煙氣與外部耐火材料的接觸面積，延長煙氣燃燒 時間，使燃燒垃圾產(chǎn)生的有害有機(jī)氣體可在耐火材料內(nèi)的蛇形煙氣管道中與外 部耐火材料充分接觸傳遞熱量，從而繼續(xù)高溫燃燒分解， 一方面使煙氣在進(jìn)入 排煙通道前先達(dá)到無害化，另一方面大大提高燃燒效率，大大節(jié)約能源。(3) 采用漏斗狀設(shè)置的進(jìn)料通道，有利于垃圾直接落入第一燃燒室內(nèi)腔進(jìn)行焚燒， 不僅避免通道堵塞，而且可減少人工擠推垃圾的過程。

圖'l是本實(shí)用新型的實(shí)施例1構(gòu)造示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2構(gòu)造示意圖。
標(biāo)號說明1、爐體，2、進(jìn)料通道，21、進(jìn)料通道底部通道口， 3、進(jìn)風(fēng)通 道，31、爐排，4、排煙通道，41、排煙通道頂部出氣口， 42、排煙通道底部進(jìn) 氣口， 5、第一燃燒室，6、第二燃燒室，61、耐火材料，7、蛇形煙氣管道，71、 蛇形煙氣管道的進(jìn)煙口， 72、蛇形煙氣管道的出煙口， 73、清灰通道，74、清 灰蓋，8、排灰通道，9、儲灰腔，91、排灰口的蓋子，10、柱狀支撐物。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明-如圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例1構(gòu)造示意圖，它包括具有爐膛的爐體1， 爐體上設(shè)有進(jìn)料通道2、進(jìn)風(fēng)通道3和排煙通道4，爐膛分隔為與進(jìn)料通道和進(jìn) 風(fēng)通道相通的第一燃燒室5、以及與排煙通道相通的第二燃燒室6，第一燃燒室 為垃圾焚燒空腔，第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料61,耐火材料之間設(shè)有相互連 通的間隙(耐火材料可規(guī)則或不規(guī)則的排列)；其特征在于所述爐體呈立柱狀，
第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央，其頂部呈拱形，第一燃燒室的上方和四周 腔體形成用來堆砌耐火材料的第二燃燒室；所述進(jìn)料通道呈漏斗狀設(shè)置于爐體
的下部旁側(cè)，其底部通道口21延伸至第一燃燒室內(nèi)；所述排煙通道位于第二燃
燒室的頂端正中央，其頂部出氣口 41通往爐體外部，底部進(jìn)氣口42不與第一 燃燒室連通；第二燃燒室內(nèi)還設(shè)有蛇形煙氣管道7，蛇形煙氣管道的進(jìn)煙口 71 與耐火材料之間的間隙連通，出煙口 72與排煙通道底部的進(jìn)氣口 42連通。耐 火材料可以均勻分布，也可以不均勻分布。
為了便于清除落到蛇形煙氣管道底部的積灰，所述蛇形煙氣管道可為上下 彎曲設(shè)置的管道，蛇形煙氣管道的下彎曲通道上設(shè)有通往爐體外的清灰通道73， 清灰通道上設(shè)有可啟閉的清灰蓋74。當(dāng)需要清除落到蛇形煙氣管道底部的積灰 時，打開清灰蓋即可。
所述爐體的四周可設(shè)有多個通往第一燃燒室內(nèi)的進(jìn)料通道，第二燃燒室內(nèi)
可分布有多根蛇形煙氣管道。
為了便于排除第一燃燒室底部的積灰，第一燃燒室的底部正中央設(shè)有排灰 通道8，所述排灰通道通往位于第一燃燒室下方的儲灰腔9，儲灰腔的底部設(shè)有
排灰口及設(shè)于排灰口上的可啟閉的蓋子91。整個焚燒爐可通過柱狀支撐物支撐 于地面上，當(dāng)要清除儲灰腔內(nèi)的積灰時，將車輛的承接斗直接置于排灰口下方， 打開蓋子即可。
所述進(jìn)風(fēng)通道3設(shè)于第一燃燒室的底部旁側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道與第一燃燒室之間 設(shè)有柵格式的爐排31。
如圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例2構(gòu)造示意圖，它與實(shí)施例1的區(qū)別特征 在于所述蛇形煙氣管道為自上而下盤繞的管道。
權(quán)利要求1.一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，它包括具有爐膛的爐體(1)，爐體上設(shè)有進(jìn)料通道(2)、進(jìn)風(fēng)通道(3)和排煙通道(4)，爐膛分隔為與進(jìn)料通道和進(jìn)風(fēng)通道相通的第一燃燒室(5)、以及與排煙通道相通的第二燃燒室(6)，第一燃燒室為垃圾焚燒空腔，第二燃燒室內(nèi)填充滿耐火材料，耐火材料之間設(shè)有相互連通的間隙；其特征在于所述爐體呈立柱狀，第一燃燒室設(shè)于爐膛下部的正中央，其頂部呈拱形，第一燃燒室的上方和四周腔體形成用來堆砌耐火材料的第二燃燒室；所述進(jìn)料通道呈漏斗狀設(shè)置于爐體的下部旁側(cè)，其底部通道口(21)延伸至第一燃燒室內(nèi)；所述排煙通道位于第二燃燒室的頂端正中央，其頂部出氣口(41)通往爐體外部，底部進(jìn)氣口(42)不與第一燃燒室連通；第二燃燒室內(nèi)還設(shè)有蛇形煙氣管道(7)，蛇形煙氣管道的進(jìn)煙口(71)與耐火材料之間的間隙連通，出煙口(72)與排煙通道底部的進(jìn)氣口(42)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，其特征在于所述蛇 形煙氣管道為上下彎曲設(shè)置的管道。 .
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，其特征在于蛇形煙 氣管道的下彎曲通道上設(shè)有通往爐體外的清灰通道(73)，清灰通道上設(shè)有可啟 閉的清灰蓋(74)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，其特征在于所述蛇形煙氣管道為自上而下盤繞的管道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，其特征在于所述爐體的四周設(shè)有多個通往第一燃燒室內(nèi)的進(jìn)料通道，第二燃燒室內(nèi) 分布有多根蛇形煙氣管道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，其特征在于第一燃燒室的底部正中央設(shè)有排灰通道(8)，所述排灰通道通往位于第 一燃燒室下方的儲灰腔(9)，儲灰腔的底部設(shè)有排灰口及設(shè)于排灰口上的可啟 閉的蓋子(91)。
7. '根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，其特征 在于所述進(jìn)風(fēng)通道(3)設(shè)于第一燃燒室的底部旁側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道與第一燃燒室 之間設(shè)有柵格式的爐排(31)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒處理設(shè)備中的一種自供熱式節(jié)能環(huán)保焚燒爐，它包括設(shè)有進(jìn)料通道、進(jìn)風(fēng)通道、排煙通道、爐膛的爐體，爐膛分隔為焚燒垃圾的第一燃燒室及填充滿耐火材料的第二燃燒室，耐火材料之間有間隙；其特征是第一燃燒室設(shè)于爐膛下部中央，第二燃燒室設(shè)于第一燃燒室上方和四周；進(jìn)料通道呈漏斗狀設(shè)于爐體下部旁側(cè)，其底部通道口通往第一燃燒室內(nèi)；排煙通道位于第二燃燒室頂端正中央；第二燃燒室內(nèi)設(shè)蛇形煙氣管道，其進(jìn)煙口與耐火材料的間隙連通，出煙口與排煙通道底部進(jìn)氣口連通。該焚燒爐既能使垃圾焚燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)在爐內(nèi)充分燃燒分解，使燃燒氣體無害化，又能在開始焚燒垃圾時就充分利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量自主燃燒，從而節(jié)約能源。
文檔編號F23G5/14GK201062793SQ200720007389
公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
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