專利名稱：板式換熱器的制作方法
板式換熱器技術(shù)領(lǐng)域本設(shè)計發(fā)明主要涉及一種用于制冷空調(diào)、化工、動力等熱交換的板式換熱器。
技術(shù)背景板式換熱器在制冷空調(diào)、化工、動力等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。主要是內(nèi)因 其具有優(yōu)良的換熱性能。但是目前該種換熱系數(shù)還不夠高熱，因此造成換熱器的體積比較龐大、大量金屬材料的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種有效提 高換熱系數(shù)并縮小換熱器體積減少材料消耗且成本低的板式換熱器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案包括由換熱板和封頭構(gòu)成 的至少兩個流體流通的流體通道，在所述的流體通道內(nèi)設(shè)置有高導(dǎo)熱的高孔隙率 通孔泡沫金屬。所述的泡沫金屬設(shè)置在構(gòu)成流體通道的兩側(cè)換熱板上。所述的高孔隙率通孔金屬泡沫的孔隙率為0. 75—0. 95。 所述的泡沫金屬為泡沫鋁、泡沫銅、泡沫不銹鋼。 所述的泡沫金屬與換熱板采用燒結(jié)、電鍍或焊接方式連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 本發(fā)明在由換熱板和封頭構(gòu)成的流體通道內(nèi)設(shè)置有高導(dǎo)熱的高孔隙率通 孔泡沫金屬，泡沫多孔壁面對流體對流換熱過程具有明顯的強(qiáng)化作用，增加了板式換熱器換熱的有效換熱面積，提高了換熱強(qiáng)度；與光板式表面相比，換熱的強(qiáng) 化效果明顯。2、 本發(fā)明換熱器的傳熱強(qiáng)度提高，從而縮小板式換熱器外型結(jié)構(gòu)、減少金 屬材料消耗，為客戶提供了高性價比的換熱器產(chǎn)品。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明，如圖1所示，本發(fā)明板式換熱器，包括成排組裝的換熱板l，在換熱板的兩端設(shè)置有封頭3，在封頭3和換熱板1間 形成流體流通的流體通道4，本發(fā)明包括至少2個流體通道4， 一個流體l流通 通道， 一個流體2流通通道，在流體通道4的兩側(cè)換熱板1上設(shè)置有泡沫鋁、泡 沫銅、泡沫不銹鋼等高孔隙率通孔泡沫金屬2,泡沫金屬2的孔隙率為0.75 — 0. 95，泡沫金屬2通過燒結(jié)、電鍍、焊接或其他機(jī)械連接方式固定在換熱板1上， 泡沫金屬2可以是與換熱板固定的薄層或涂層，如圖1所示結(jié)構(gòu)，也可以是充斥 整個流體通道4的泡沫金屬層，如圖2所示。
權(quán)利要求
1、一種板式換熱器，包括由換熱板(1)和封頭(3)構(gòu)成的至少兩個流體流通的流體通道(4)，其特征在于在所述的流體通道(4)內(nèi)設(shè)置有高導(dǎo)熱的高孔隙率通孔泡沫金屬(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于所述的泡沫金屬(2)設(shè) 置在構(gòu)成流體通道的兩側(cè)換熱板(1)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式換熱器，其特征在于所述的高孔隙率通 孔金屬泡沫(2)的孔隙率為0.75—0. 95。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式換熱器，其特征在于所述的金屬泡沫(2) 為泡沫鋁、泡沫銅、泡沫不銹鋼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式換熱器，其特征在于所述的金屬泡沫(2) 與換熱板(1)采用燒結(jié)、電鍍或焊接方式連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板式換熱器，包括由換熱板和封頭構(gòu)成的至少兩個流體流通的流體通道，其特征在于在所述的流體通道內(nèi)設(shè)置有高導(dǎo)熱的高孔隙率通孔泡沫鋁、泡沫銅、泡沫不銹鋼等泡沫金屬；所述的泡沫金屬設(shè)置在構(gòu)成流體通道的兩側(cè)換熱板上；所述的高孔隙率通孔金屬泡沫的孔隙率為0.75-0.95。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明在流體通道內(nèi)設(shè)置有高導(dǎo)熱的高孔隙率通孔泡沫金屬，泡沫多孔壁面對流體對流換熱過程具有明顯的強(qiáng)化作用，增加了板式換熱器換熱的有效換熱面積，提高了換熱強(qiáng)度；與光板式表面相比，換熱的強(qiáng)化效果明顯。本發(fā)明換熱器的傳熱強(qiáng)度提高，從而縮小板式換熱器外型結(jié)構(gòu)、減少金屬材料消耗，為客戶提供了高性價比的換熱器產(chǎn)品。
文檔編號F28F1/10GK101149238SQ20071013511
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者陳振乾 申請人:東南大學(xué)