板式換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板式換熱器，包括上蓋板（1）、下蓋板（2）、換熱板片（3）及焊片（4）；所述的換熱板片（3）設(shè)有多片，該多片換熱板片（3）相互疊加并焊接固定成為一體；所述的上蓋板（1）與最上面的換熱板片（3）焊接固定；所述的下蓋板（2）與最下面的換熱板片（3）焊接固定；所述的焊片（4）設(shè)于兩片相鄰的換熱板片（3）之間；該焊片（4）的上表面與下表面分別與相鄰的兩片換熱板片（3）焊接固定；所述的焊片（4）為平板式，所述的焊片（4）與所述的換熱板片（3）的側(cè)壁之間存在間隙，所述的間隙為0.5-1.5mm。該板式換熱器焊片與換熱板片之間焊接效果較好，從而不容易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，更確切地說(shuō)涉及一種板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各塊板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高，熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
[0003]板式換熱器包括上蓋板、下蓋板、換熱板片及焊片。所述的換熱板片設(shè)有多片，該多片換熱板片相互疊加并焊接固定成為一體。所述的上蓋板與最上面的換熱板片焊接固定，所述的下蓋板與最下面的換熱板片焊接固定。所述的焊片設(shè)于兩片換熱板片之間，該焊片的上表面與下表面分別與相鄰的兩片換熱板片焊接固定。所述的換熱板片上設(shè)有多條斜向的凹槽。請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的板式換熱器的焊片形狀與換熱板片的形狀相同，焊片上也設(shè)有多條斜向的凹槽。此種現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷:由于焊片的形狀與換熱板片的形狀相同，在焊接時(shí)，邊角處容易發(fā)生褶皺，容易出現(xiàn)虛焊、鼓包等現(xiàn)象，這樣容易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種焊片與換熱板片之間焊接效果較好，從而不容易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象的板式換熱器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的板式換熱器，包括上蓋板、下蓋板、換熱板片及焊片；所述的換熱板片設(shè)有多片，該多片換熱板片相互疊加并焊接固定成為一體；所述的上蓋板與最上面的換熱板片焊接固定；所述的下蓋板與最下面的換熱板片焊接固定；所述的焊片設(shè)于兩片相鄰的換熱板片之間；該焊片的上表面與下表面分別與相鄰的兩片換熱板片焊接固定；所述的焊片為平板式，所述的焊片與所述的換熱板片的側(cè)壁之間存在間隙，所述的間隙為0.5-1.5mm。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的板式換熱器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]由于本實(shí)用新型的板式換熱器的焊片為平板式，這樣在焊接時(shí)，邊角處不會(huì)發(fā)生褶皺，不會(huì)出現(xiàn)虛焊、鼓包等現(xiàn)象，從而避免出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。所述的焊片與換熱板片的側(cè)壁之間存在間隙，為焊片熱脹冷縮時(shí)留有空間。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的間隙為1mm。此種設(shè)計(jì)為最佳實(shí)施方案。
[0009]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的換熱板片的側(cè)壁上設(shè)有多條向換熱板片內(nèi)部凹陷的凹槽，該多條凹槽沿?fù)Q熱板片側(cè)壁均勻分布；相鄰的兩片換熱板片上的凹槽相互套合并焊接固定。采用此種結(jié)構(gòu)后，使得相鄰的兩片換熱板片之間安裝較精確，增加換熱板片與換熱板片之間的焊接面積，焊接更加可靠。
[0010]作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述的上蓋板上固定有用于安裝的安裝螺栓；所述的安裝螺栓包括固定座及螺桿；所述的固定座固定在上蓋板上，所述的螺桿固定在所述的固定座上；所述的固定座上且位于螺桿的下端設(shè)有橡膠墊。采用此種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)板式換熱器安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，所述的橡膠墊能起到防振的效果，使板式換熱器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間安
裝較可靠。
[0011]作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述的橡膠墊為圓弧狀，該橡膠墊的開(kāi)口向上。采用此種結(jié)構(gòu)后，所述的橡膠墊的防振效果更加且橡膠墊還有吸盤(pán)的功能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的板式換熱器的焊片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的板式換熱器的焊片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的板式換熱器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型的板式換熱器的焊片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的板式換熱器的換熱板片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、上蓋板，2、下蓋板，3、換熱板片，3.1、凹槽，4、焊片，5、安裝螺栓，5.1、固定座，5.2、螺桿，6、橡膠墊。
[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型的板式換熱器包括上蓋板1、下蓋板2、換熱板片3及焊片4。所述的換熱板片3設(shè)有多片，該多片換熱板片3相互疊加并焊接固定成為一體。所述的上蓋板I與最上面的換熱板片3焊接固定。所述的下蓋板2與最下面的換熱板片3焊接固定。所述的焊片4設(shè)于兩片相鄰的換熱板片3之間。該焊片4的上表面與下表面分別與相鄰的兩片換熱板片3焊接固定。所述的焊片4為平板式，所述的焊片4與所述的換熱板片3的側(cè)壁之間存在間隙，所述的間隙為0.5-1.5mm，本具體實(shí)施例中，所述的間隙為1mm。
[0021]所述的換熱板片3的側(cè)壁上設(shè)有多條向換熱板片3內(nèi)部凹陷的凹槽3.1，該多條凹槽3.1沿?fù)Q熱板片側(cè)壁均勻分布。相鄰的兩片換熱板片3上的凹槽3.1相互套合并焊接固定。
[0022]所述的上蓋板I上固定有用于安裝的安裝螺栓5。所述的安裝螺栓5包括固定座
5.1及螺桿5.2。所述的固定座5.1固定在上蓋板I上，所述的螺桿5.2固定在所述的固定座5.1上。所述的固定座5.1上且位于所述的螺桿5.2的下端設(shè)有橡膠墊6。所述的橡膠墊6為圓弧狀，該橡膠墊6的開(kāi)口向上。
【權(quán)利要求】
1.一種板式換熱器，包括上蓋板(I)、下蓋板(2)、換熱板片(3)及焊片(4);所述的換熱板片(3)設(shè)有多片，該多片換熱板片(3)相互疊加并焊接固定成為一體；所述的上蓋板(I)與最上面的換熱板片(3)焊接固定；所述的下蓋板(2)與最下面的換熱板片(3)焊接固定；所述的焊片(4)設(shè)于兩片相鄰的換熱板片(3)之間；該焊片(4)的上表面與下表面分別與相鄰的兩片換熱板片(3)焊接固定；其特征在于:所述的焊片(4)為平板式，所述的焊片(4)與所述的換熱板片(3)的側(cè)壁之間存在間隙，所述的間隙為0.5-1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述的間隙為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述的換熱板片(3)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)向換熱板片(3)內(nèi)部凹陷的凹槽(3.1)，該多條凹槽(3.1)沿?fù)Q熱板片(3)側(cè)壁均勻分布；相鄰的兩片換熱板片(3)上的凹槽(3.1)相互套合并焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述的上蓋板(I)上固定有用于安裝的安裝螺栓(5);所述的安裝螺栓(5)包括固定座(5.1)及螺桿(5.2);所述的固定座(5.1)固定在上蓋板(I)上，所述的螺桿(5.2)固定在所述的固定座(5.1)上；所述的固定座(5.1)上且位于螺桿(5.2)的下端設(shè)有橡膠墊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式換熱器，其特征在于:所述的橡膠墊(6)為圓弧狀，該橡膠墊(6)的開(kāi)口向上。
【文檔編號(hào)】F28F9/00GK203824389SQ201420256571
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王挺, 胡恩波, 李其坤 申請(qǐng)人:寧波申江科技股份有限公司