專利名稱：大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于循環(huán)流化床鍋爐(CFB)技術(shù)，主要提出一種大型工業(yè)爐窯中 有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計及安裝方法。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐(簡稱CFB)具有適用煤種廣、高效、節(jié)能、環(huán)保四大特色， 是現(xiàn)階段國內(nèi)74。％以上以煤為育巨^5見狀所必須采用的發(fā)電手段。循環(huán)流化床鍋 爐氣固分離器中心筒是循環(huán)流化床鍋爐的核心部件之一，其主要作用是將大量 高溫固體物料從氣流中分離出來，送回燃燒室，保證燃料、脫流劑反復循環(huán)、 燃燒和反應。
循環(huán)流化床鍋爐的氣固分離器必須滿足下列幾個條件1.能在高溫情況下
正常工作；2.能滿必須滿足下列幾個條件1.能在高溫情況下正常工作；2.能 滿足極高濃度載提氣流的分離；3.具有低阻特性；4.具有較高的分離效率；5. 與鍋爐整體設計上適應，使鍋炒結(jié)構(gòu)緊湊。足極高濃度載提氣流的分離；3.具 有低阻特性；4.具有較高的分離效率；5.與鍋爐整體設計上適應，使鍋炒結(jié)構(gòu)緊湊。
國內(nèi)外絕大多數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐采用了高溫絕熱旋風分離器，作為工作
在80(TC、大于20 m/s的煙氣攜帶物料沼切線方向進入分離器做旋轉(zhuǎn)運動，甚 至還要在分離器內(nèi)繼續(xù)燃燒?？量痰墓ぷ鳝h(huán)境、龐大的體積、旋風筒內(nèi)襯厚、 耐火材料砌筑技術(shù)要求高、用量大、費用高、啟動時間長，運行中總是出現(xiàn)故 障、密封和膨脹系統(tǒng)復雜，特別嚴重的是好多電廠出現(xiàn)分離器中心筒變形、下沉、 甚至脫落造成分離率降低，直至停產(chǎn)、停爐，嚴重時出現(xiàn)重大設備事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即是提出一種大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計及 安裝方法。
本發(fā)明為完成發(fā)明任務所采取的技術(shù)方案是在上升煙道頂部和混合室底 銜接處具有上抱箍梁；由槽鋼吊帶固定架、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、耐火止 推磚構(gòu)成骨架，澆注耐火材料構(gòu)成上抱箍梁和上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯；上抱箍
梁與上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯為同時澆注成型的一體結(jié)構(gòu)；其中，槽鋼吊帶固定 架環(huán)周均布設置在混合室底并與混合室底焊接，耐熱不銹鋼的中心筒吊帶其上
端焊接在槽鋼吊帶固定架上并環(huán)周設置；金屬錨固鉤一端焊接在上升煙道頂部 的鋼外殼上，另一端聯(lián)接固定耐火止推磚，耐火止推磚環(huán)周設置并由金屬錨固 鉤固定；在中心筒上端設置下抱箍梁，由中心筒上端的法蘭盤、中心筒吊帶和 金屬錨固鉤、金屬錨固件及耐火止推磚構(gòu)成下抱箍梁骨架，澆注耐火材料構(gòu)成 下抱箍梁和該部位煙道的內(nèi)壁爐襯，下抱箍梁與該部位煙道的內(nèi)壁爐襯為同時 澆注、成型的一體結(jié)構(gòu)；其中，中心筒吊帶下端與中心筒上端的法蘭盤焊接聯(lián) 接，對中心筒起到吊掛作用，環(huán)周設置的金屬錨固件一端焊接在該部位煙道的 鋼外殼上，另一端焊接聯(lián)接在中心筒吊帶上，對中心筒吊帶起到穩(wěn)固聯(lián)接作用， 一端與該部位煙道的鋼外殼焊接聯(lián)接且圓周設置的金屬錨固鉤，其另一端聯(lián)接 耐火止推磚，對耐火止推磚起固定作用，沿中心筒圓周設置的耐火止推磚被定 位在中心筒法蘭盤的下部，對中心筒起到托、舉支承的作用和定位作用；耐火 澆注料將上、下抱箍梁聯(lián)為一體并構(gòu)成該部位上升煙道的內(nèi)壁爐襯，上、下抱 箍梁之間具有的多個雙向連筋抓鉤，其一端焊接在上升煙道的鋼外殼上，另一 端與中心筒吊帶焊接聯(lián)接并與中心筒吊帶一起作為該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯的 骨架。
耐火止推磚可為矩形，止推磚所具有的多個槽，用以澆注耐火材料時使其 與耐火澆注料有很好的結(jié)合性，并具有便于金屬錨固鉤對其固定的作用；即U 型金屬錨固鉤一端卡箍在耐火止推磚的槽內(nèi)，另一端焊接在所對應部位的鋼外殼上。
用以固定同一耐火止推磚的兩個金屬錨固鉤相互交叉并在交叉點焊接聯(lián) 接，從而使耐火止推磚定位。
本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐高溫分離器中心筒耐火材料的安裝施工工藝方法 為首先在上升煙道頂部與混合室底的銜接處構(gòu)置槽鋼吊帶固定架，即混合室 底圓周焊接聯(lián)接槽鋼吊帶固定架，在槽鋼吊帶固定架圓周焊接中心筒吊帶，金 屬錨固鉤一端與耐火止推磚聯(lián)接固定，另一端焊接在上升煙道頂部的鋼外殼上，
多個金屬錨固鉤圓周設置并同時使多塊耐火止推磚沿圓周分布并被固定定位； 由此上抱箍梁和上升煙道頂部其內(nèi)壁爐襯的骨架構(gòu)成；在中心筒上端焊接環(huán)形 法蘭盤，將中心筒吊帶下端與環(huán)形法蘭盤焊接聯(lián)接；將金屬錨固件一端焊接在
該部位上升煙道的鋼外殼上，多個金屬錨固件圓周設置并將它們另一端與中心 筒吊帶焊接聯(lián)接；將金屬錨固鉤一端焊接在該部位煙道的鋼夕卜殼上，多個金屬 錨固鉤圓周設置并將它們的另一端聯(lián)接耐火止推磚，耐火止推磚圓周設置被固 定并定位在中心筒法蘭盤的下部，向上托、舉支承中心筒，構(gòu)建成下抱箍梁的 骨架；在上、下抱箍梁之間的煙道鋼外殼上沿圓周焊接多排金屬雙向連筋抓鉤， 將雙向連筋抓鉤的另一端焊接在中心筒吊帶上，構(gòu)成該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯 的骨架；同時由上至下澆注耐火材料，使上抱箍梁、上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯、 下抱箍梁及下抱箍梁所對應部位煙道的內(nèi)壁爐襯同時澆注、 一體成型構(gòu)成一體 結(jié)構(gòu)。
上述槽鋼吊帶固定架、中心筒吊帶、中心筒法蘭盤、金屬錨固件、金屬錨 固鉤及金屬雙向連筋抓鉤均由耐熱不銹鋼制作。


圖1為有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的剖面圖。
圖中，1、 LH-1600系列澆注料層，2、輕質(zhì)保溫磚，3、硅酸鋁纖維氈，4、 爐壁剛殼，5、耐熱不銹鋼錨固鉤，6、槽鋼，7、固定止推磚，8、輕質(zhì)保溫澆 注料層，9、中心筒，10、膨脹縫預留，11、耐熱不銹鋼錨固件，12、下抱箍梁， 13、中心筒上法蘭盤，14、雙向連筋抓鉤，15、上抱箍梁，16、槽鋼吊帶固定 架，17、中心筒吊帶，18、上升煙道。
具體實施例方式
如圖l、 2所示，在上升煙道頂部和混合室底銜接處具有上抱箍梁；由槽鋼 吊帶固定架、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、耐火止推磚構(gòu)成骨架，澆注耐火材料 構(gòu)成上抱箍梁和上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯；上抱箍梁與上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯為 同時澆注成型的一體結(jié)構(gòu)；其中，槽鋼吊帶固定架環(huán)周均布設置在混合室底并 與混合室底焊接，耐熱不銹鋼的中心筒吊帶其上端焊接在槽鋼吊帶固定架上并 環(huán)周設置；金屬錨固鉤一端焊接在上升煙道頂部的鋼外殼上，另一端聯(lián)接固定 耐火止推磚，耐火止推磚環(huán)周設置并由金屬錨固鉤固定；在中心筒上端設置下 抱箍梁，由中心筒上端的法蘭盤、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、金屬錨固件及耐 火止推磚構(gòu)成下抱箍梁骨架，澆注耐火材料構(gòu)成下抱箍梁和該部位煙道的內(nèi)壁
爐襯，下抱箍梁與該部位煙道的內(nèi)壁爐襯為同時澆注、成型的一體結(jié)構(gòu)；其中， 中心筒吊帶下端與中心筒上端的法蘭盤焯接聯(lián)接，對中心筒起到吊掛作用，環(huán) 周設置的金屬錨固件一端焊接在該部位煙道的鋼外殼上，另一端焊接聯(lián)接在中 心筒吊帶上，對中心筒吊帶起到穩(wěn)固聯(lián)接作用， 一端與該部位煙道的鋼外殼焊 接聯(lián)接且圓周設置的金屬錨固鉤，其另一端聯(lián)接耐火止推磚，對耐火止推磚起 固定作用，沿中心筒圓周設置的耐火止推磚被定位在中心筒法蘭盤的下部，對 中心筒起到托、舉支承的作用和定位作用；耐火澆注料將上、下抱箍梁聯(lián)為一 體并構(gòu)成該部位上升煙道的內(nèi)壁爐襯，上、下抱箍梁之間具有的多個雙向連筋 抓鉤，其一端焊接在上升煙道的鋼外殼上，另一端與中心筒吊帶焊接聯(lián)接并與 中心筒吊帶一起作為該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯的骨架。
耐火止推磚可為矩形，止推磚所具有的多個槽，用以澆注耐火材料時使其 與耐火澆注料有很好的結(jié)合性，并具有便于金屬錨固鉤對其固定的作用；即U 型金屬錨固鉤一端卡箍在耐火止推磚的槽內(nèi)，另一端焊接在所對應部位的鋼外 殼上。
用以固定同一耐火止推磚的兩個金屬錨固鉤相互交叉并在交叉點焊接聯(lián) 接，從而使耐火止推磚定位。
本發(fā)明循環(huán)流化床鍋爐高溫分離器中心筒耐火材料的安裝施工工藝方法 為首先在上升煙道頂部與混合室底的銜接處構(gòu)置槽鋼吊帶固定架，即混合室 底圓周焊接聯(lián)接槽鋼吊帶固定架，在槽鋼吊帶固定架圓周焊接中心筒吊帶，金 屬錨固鉤一端與耐^lh推磚聯(lián)接固定，另一端焊接在上升煙道頂部的鋼夕卜殼上， 多個金屬錨固鉤圓周設置并同時使多塊耐火止推磚沿圓周分布并被固定定位； 由此上抱箍梁和上升煙道頂部其內(nèi)壁爐襯的骨架構(gòu)成；在中心筒上端焊接環(huán)形 法蘭盤，將中心筒吊帶下端與環(huán)形法蘭盤焊接聯(lián)接；將金屬錨固件一端焊接在 該部位上升煙道的鋼外殼上，多個金屬錨固件圓周設置并將它們另一端與中心 筒吊帶焊接聯(lián)接；將金屬錨固鉤一端焊接在該部位煙道的鋼外殼上，多個金屬 錨固鉤圓周設置并將它們的另一端聯(lián)接耐火止推磚，耐火止推磚圓周設置被固 定并定位在中心筒法蘭盤的下部，向上托、舉支承中心筒，構(gòu)建成下抱箍梁的 骨架；在上、下抱箍梁之間的煙道鋼外殼上沿圓周焊接多排金屬雙向連筋抓鉤， 將雙向連筋抓鉤的另一端焊接在中心筒吊帶上，構(gòu)成該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯
的骨架；同時由上至下澆注耐火材料，使上抱箍梁、上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯、 下抱箍梁及下抱箍梁所對應部位煙道的內(nèi)壁爐襯同時澆注、 一體成型構(gòu)成一體 結(jié)構(gòu)。
上述槽鋼吊帶固定架、中心筒吊帶、中心筒法蘭盤、金屬錨固件、金屬錨 固鉤及金屬雙向連筋抓鉤均由耐熱不銹鋼制作。
權(quán)利要求
1、一種大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計，其特征是(1)、在上升煙道頂部和混合室底銜接處具有上抱箍梁；由槽鋼吊帶固定架、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、耐火止推磚構(gòu)成骨架，澆注耐火材料構(gòu)成上抱箍梁和上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯；上抱箍梁與上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯為同時澆注成型的一體結(jié)構(gòu)；(2)、在中心筒上端設置下抱箍梁，由中心筒上端的法蘭盤、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、金屬錨固件及耐火止推磚構(gòu)成下抱箍梁骨架，澆注耐火材料構(gòu)成下抱箍梁和該部位煙道的內(nèi)壁爐襯，下抱箍梁與該部位煙道的內(nèi)壁爐襯為同時澆注、成型的一體結(jié)構(gòu)；(3)、耐火澆注料將上、下抱箍梁聯(lián)為一體并構(gòu)成該部位上升煙道的內(nèi)壁爐襯，上、下抱箍梁之間具有的多個雙向連筋抓鉤，其一端焊接在上升煙道的鋼外殼上，另一端與中心筒吊帶焊接聯(lián)接并與中心筒吊帶一起作為該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯的骨架。
2、 一種大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征是首 先在上升煙道頂部與混合室底的銜接處構(gòu)置槽鋼吊帶固定架，即混合室底圓周 焊接聯(lián)接槽鋼吊帶固定架，在槽鋼吊帶固定架圓周焊接中心筒吊帶，金屬錨固 鉤一端與耐火止推磚聯(lián)接固定，另一端焊接在上升煙道頂部的鋼外殼上，多個 金屬錨固鉤圓周設置并同時使多塊耐火止推磚沿圓周分布并被固定定位；由此 上抱箍梁和上升煙道頂部其內(nèi)壁爐襯的骨架構(gòu)成；在中心筒上端焊接環(huán)形法蘭 盤，將中心筒吊帶下端與環(huán)形法蘭盤焊接聯(lián)接；將金屬錨固件一端焊接在該部 位上升煙道的鋼外殼上，多個金屬錨固件圓周設置并將它們另一端與中心筒吊 帶焊接聯(lián)接；將金屬錨固鉤一端焊接在該部位煙道的鋼外殼上，多個金屬錨固 鉤圓周設置并將它們的另一端聯(lián)接耐火止推磚，耐火止推磚圓周設置被固定并 定位在中心筒法蘭盤的下部，向上托、舉支承中心筒，構(gòu)建成下抱箍梁的骨架; 在上、下抱箍梁之間的煙道鋼外殼上沿圓周焊接多排金屬雙向連筋抓鉤，將雙 向連筋抓鉤的另一端焊接在中心筒吊帶上，構(gòu)成該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯的骨 架；同時由上至下澆注耐火材料，使上抱箍梁、上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯、下抱 箍梁及下抱箍梁所對應部位煙道的內(nèi)壁爐襯同時澆注、 一體成型構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計，其 特征是槽鋼吊帶固定架環(huán)周均布設置在混合室底并與混合室底焊接，耐熱不 銹鋼的中心筒吊帶其上端焊接在槽鋼吊帶固定架上并環(huán)周設置；金屬錨固鉤一 端焊接在上升煙道頂部的鋼外殼上，另一端聯(lián)接固定耐火止推磚，耐火止推磚 環(huán)周設置并由金屬錨固鉤固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計，其 特征是中心筒吊帶下端與中心筒上端的法蘭盤焊接聯(lián)接，對中心筒起到吊掛 作用，環(huán)周設置的金屬錨固件一端焊接在該部位煙道的鋼外殼上，另一端焊接 聯(lián)接在中心筒吊帶上，對中心筒吊帶起至訴急固聯(lián)接作用， 一端與該部位煙道的 鋼外殼焊接聯(lián)接且圓周設置的金屬錨固鉤，其另一端聯(lián)接耐火止推磚，對耐火 止推磚起固定作用，沿中心筒圓周設置的耐火止推磚被定位在中心筒法蘭盤的 下部，對中心筒起到托、舉支承的作用和定位作用。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計，其 特征是耐火止推磚可為矩形，止推磚所具有的多個槽，用以澆注耐火材料時 使其與耐火澆注料有很好的結(jié)合性，并具有便于金屬錨固鉤對其固定的作用； 即U型金屬錨固鉤一端卡箍在耐火止推磚的槽內(nèi)，另一端焊接在所X寸應部位的 鋼外殼上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1戶萬述的大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計，其 特征是用以固定同一耐火止推磚的金屬錨固鉤為兩個，兩個金屬錨固鉤相互 交叉并在交叉點焊接聯(lián)接，從而使耐火止推磚定位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計，其 特征是槽鋼吊帶固定架、中心筒吊帶、中心筒法蘭盤、金屬錨固件、金屬錨 固鉤及金屬雙向連筋抓鉤均由耐熱不銹鋼制作。
全文摘要
本發(fā)明提出的大型工業(yè)爐窯中有芯分離器的固定結(jié)構(gòu)設計及安裝方法，在上升煙道頂部和混合室底銜接處具有上抱箍梁；由槽鋼吊帶固定架、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、耐火止推磚構(gòu)成骨架，澆注耐火材料構(gòu)成上抱箍梁和上升煙道頂部內(nèi)壁爐襯；在中心筒上端設置下抱箍梁，由中心筒上端的法蘭盤、中心筒吊帶和金屬錨固鉤、金屬錨固件及耐火止推磚構(gòu)成下抱箍梁骨架，澆注耐火材料構(gòu)成下抱箍梁和該部位煙道的內(nèi)壁爐襯；耐火澆注料將上、下抱箍梁聯(lián)為一體并構(gòu)成該部位上升煙道的內(nèi)壁爐襯，上、下抱箍梁之間具有的多個雙向連筋抓鉤，其一端焊接在上升煙道的鋼外殼上，另一端與中心筒吊帶焊接聯(lián)接并與中心筒吊帶一起作為該部位上升煙道內(nèi)壁爐襯的骨架。
文檔編號F23C10/24GK101387399SQ20071005513
公開日2009年3月18日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者李朝俠, 河 黃 申請人:李朝俠