專利名稱：翅片—套管式三介質(zhì)復合換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱器加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種三種介質(zhì)在同一換熱器 中進行同步熱交換的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器。
技術(shù)背景目前沒有一種換熱器可以實現(xiàn)三種介質(zhì)在同一換熱器中進行同步熱交換 的換熱器產(chǎn)品。目前的翅片式換熱器、套環(huán)式換熱器等產(chǎn)品只能實現(xiàn)兩種介 質(zhì)間的同步換熱，無法實現(xiàn)三種介質(zhì)之間的同步熱交換。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種三 種介質(zhì)在同一換熱器中進行同步熱交換的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器。 該復合式換熱器可應用于各類雙熱源——空氣一地能、空氣一太陽等的熱泵 系統(tǒng)，也可用于其它類型的氣態(tài)、液態(tài)或飽和態(tài)等不同組合的三種介質(zhì)之間 的換熱，且能夠?qū)崿F(xiàn)三種介質(zhì)之間的同步熱交換。本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)本發(fā)明的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器包括外套管、穿裝在外套管管 腔中的內(nèi)套管、以及與外套管外壁相結(jié)合的翅片；所述內(nèi)套管外徑小于外套 管的孔徑，并由內(nèi)套管外壁與外套管內(nèi)壁之間的環(huán)形間距構(gòu)成一種介質(zhì)(液 體或兩相)通道，內(nèi)套管的管腔構(gòu)成另一種介質(zhì)(液體或兩相)通道，外套 管外壁與翅片構(gòu)成第三種介質(zhì)(氣體或氣體與噴淋液體混合)通道。為簡化加工工藝、降低制造成本，本發(fā)明也可采用下述結(jié)構(gòu)方式來實現(xiàn):即在內(nèi)、外套管的共同彎折處，內(nèi)套管的n形彎折端穿出外套管n形彎折端 管壁，并置于外套管n形彎折端之外。本發(fā)明中所述外套管外的翅片采用套片式結(jié)構(gòu)，也可采用繞片式結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器換熱器由內(nèi)向外構(gòu)成了內(nèi)管、 內(nèi)外管之間、外管與翅片間三個通道，其中內(nèi)管通道走一種液態(tài)(或兩相)
介質(zhì)，內(nèi)外管之間通道走另一種液體(或兩相)介質(zhì)，外管與翅片間通道走 氣態(tài)(或氣體與噴淋液體混合)介質(zhì)，內(nèi)外管之間液體(或兩相)介質(zhì)可以 單獨與內(nèi)管內(nèi)介質(zhì)或單獨與外管與翅片間介質(zhì)進行換熱；也可同時與內(nèi)管內(nèi) 介質(zhì)和與外管與翅片間介質(zhì)進行同步換熱，實現(xiàn)三種介質(zhì)同步復合換熱。使用本發(fā)明的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器可使熱泵系統(tǒng)在進行熱泵 循環(huán)時，既可以同時利用空氣源、地熱源或太陽能等低溫熱媒作為熱泵熱源， 又可以單獨利用空氣源或地熱源、太陽能等低溫熱水作為熱泵熱源。該換熱 器還可應用于其它類型的氣態(tài)、液態(tài)或飽和態(tài)等不同組合的三種介質(zhì)之間的 換熱，且能夠?qū)崿F(xiàn)三種介質(zhì)之間的同步熱交換。


圖1為本發(fā)明的一種實施方案。圖2、圖3分別為圖1的左、右視圖(為便于圖面表達，圖中僅給出里兩 排管排結(jié)構(gòu)，但決不限制本發(fā)明，管排的排數(shù)可根據(jù)實際需要來確定)。 圖4為本發(fā)明的第二種實施方案。 圖5、圖6分別為圖4的左、右視圖。 圖7為繞裝式翅片的結(jié)構(gòu)圖。圖8、圖9分別為圖7的左、右視圖(為便于圖面表達，圖中僅給出里兩 排管排結(jié)構(gòu)，但決不限制本發(fā)明，管排的排數(shù)可根據(jù)實際需要來確定)。
具體實施方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述，但并不限制本發(fā)明。 實施例1如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器包括 殼體，位于殼體內(nèi)的風機7和換熱器本體，所述換熱器本體包括以蛇形(或 稱S形)盤繞的外套管5、穿裝在外套管管腔中的內(nèi)套管6、以及與外套管外 壁相結(jié)合的翅片4;所述內(nèi)套管外徑小于外套管的孔徑，并由內(nèi)套管外壁與外 套管內(nèi)壁之間的環(huán)形空間構(gòu)成液體(或兩相)介質(zhì)通道2，內(nèi)套管的管腔構(gòu)成 液態(tài)(或兩相)介質(zhì)通道1，翅片與外套管外表面構(gòu)成氣態(tài)(或氣體與噴淋液 體混合)介質(zhì)通道3。當單獨與通道3的介質(zhì)換熱時，關(guān)閉通道l，開啟風機 7，通道2內(nèi)的液體(或兩相)介質(zhì)與通道3的介質(zhì)進行換熱。當單獨與通道 1內(nèi)的介質(zhì)換熱時，關(guān)閉風機7，通道2內(nèi)的液體(或兩相)介質(zhì)與通道l內(nèi) 的液態(tài)(或兩相)進行換熱。當需要同時與通道3和通道1內(nèi)的介質(zhì)換熱時， 開啟通道l，開啟風機7，通道2內(nèi)的液體(或兩相)介質(zhì)與通道l內(nèi)的液態(tài) (或兩相)介質(zhì)和通道3的氣態(tài)(或氣體與噴淋液體混合)介質(zhì)同時進行換 熱。本發(fā)明中翅片與外套管的結(jié)合方式除采用圖1所示的結(jié)構(gòu)外，為簡化加 工工藝、降低制造成本，也可采用圖7、圖8、圖9所示的表面繞裝翅片的結(jié) 構(gòu)方式來實現(xiàn)即首先加工完成套管換熱器，然后采用繞翅式方法在外套管 外表面繞裝翅片。實施例2為簡化加工工藝、降低制造成本，本發(fā)明的翅片一套管式三介質(zhì)復合換 熱器可采用圖4、圖5、圖6所示的結(jié)構(gòu)方式來實現(xiàn)即在內(nèi)、外套管的共同彎折處，內(nèi)套管的n形彎折端穿出外套管n形彎折端管壁，并置于外套管n 形彎折端之外。其工作原理及其它部件的結(jié)構(gòu)均同于實施例i。
權(quán)利要求
1、一種翅片-套管式三介質(zhì)復合換熱器，其特征在于該換熱器包括外套管(5)、穿裝在外套管管腔中的內(nèi)套管(6)、以及與外套管外壁相結(jié)合的翅片(4)；所述內(nèi)套管外徑小于外套管的孔徑，并由內(nèi)套管外壁與外套管內(nèi)壁之間的環(huán)形間距構(gòu)成一種介質(zhì)通道(2)，內(nèi)套管的管腔構(gòu)成另一種介質(zhì)通道(1)，外套管外壁與翅片構(gòu)成第三種介質(zhì)通道(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片一套管式三介質(zhì)復合換熱器，其特征在于:在內(nèi)套管(6)、外套管(5)的共同彎折處，內(nèi)套管的n形彎折端穿出外套管n形 彎折端管壁，并置于外套管n形彎折端之外。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式換熱器，其特征在于外套管(5)外的翅 片(4)采用套片式結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式換熱器，其特征在于外套管(5)外的翅 片(4)采用繞片式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種可廣泛應用于三種介質(zhì)在同一換熱器中進行同步熱交換的翅片—套管式三介質(zhì)復合換熱器，其特征在于該換熱器包括外套管(5)、穿裝在外套管管腔中的內(nèi)套管(6)、以及與外套管外壁相結(jié)合的翅片(4)；所述內(nèi)套管外徑小于外套管的孔徑，并由內(nèi)套管外壁與外套管內(nèi)壁之間的環(huán)形間距構(gòu)成一種介質(zhì)通道(2)，內(nèi)套管的管腔構(gòu)成另一種介質(zhì)通道(1)，外套管外壁與翅片構(gòu)成第三種介質(zhì)通道(3)。本發(fā)明的換熱器可用于液態(tài)熱源、氣態(tài)熱源與制冷工質(zhì)的同步換熱，也可用于其它類型的氣態(tài)、液態(tài)或飽和態(tài)等不同組合的三種介質(zhì)之間的換熱，且三種介質(zhì)之間實現(xiàn)同步換熱。
文檔編號F28D1/02GK101105373SQ200710054879
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者寅 劉, 周光輝 申請人:中原工學院