專利名稱：分體式邊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于打火機零部件，特別涉及一種分體式邊輪。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)打火機組合輪是由中輪和與之配合的邊輪組成，其邊輪普遍使用鋅合金材料，通過壓鑄機壓鑄為由輪體和與輪體為一整體的大輪和小輪組成，由于鋅合合金材料成本高，人們紛紛采取各種措施降低邊輪成本，改用塑料或塑料包鐵皮材料制作邊輪，但由于塑料邊輪本身材料特性，使之不耐高溫，沒有被普及使用，而塑料包鐵皮邊輪雖然解決了塑料材料不耐高溫的缺陷，但其生產(chǎn)工藝很繁瑣，相對增加了生產(chǎn)成本，沒有達到降低產(chǎn)品成本的最終目的，因此也未被廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種分體式邊輪，它通過改變邊輪的結(jié)構(gòu)，可使用多種材料制作，降低了生產(chǎn)成本，同時，簡化生產(chǎn)工藝的難度，更易于操作。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種分體式邊輪，其特征在于它包括軸和邊輪，所說的邊輪由鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪中心設(shè)有軸孔，邊輪的外緣為手按滑動面；所說的軸由鋼制或鋁制線材經(jīng)冷墩機冷墩成錐狀軸，軸上安裝有固定片，將軸分隔為大軸和小軸，大軸穿過中輪兩側(cè)邊輪的中心軸孔，與中輪固定，固定片恰好臥裝在邊輪外側(cè)的軸孔外側(cè)的凹槽內(nèi)；或大軸與中輪固定，小軸穿過中輪兩側(cè)邊輪的軸孔，使固定片恰好臥裝在邊輪的軸孔內(nèi)；小軸伸出的兩端部插裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。
所說的固定片為多邊形，最佳選擇為六邊形。
一種分體式邊輪，其特征在于它包括軸和邊輪，所說的邊輪由鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪中心設(shè)有軸孔，邊輪的外緣為手按滑動面，所說的軸由塑料注塑為兩端帶有小軸的長軸，長軸插裝在中輪內(nèi)，兩端小軸穿過中輪兩側(cè)邊輪的軸孔，插裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。
所說的邊輪為設(shè)有中心軸孔的實心輪體。
所說的邊輪的中心軸孔與輪緣處設(shè)有同側(cè)垂直立邊，輪緣處的垂直立邊為邊輪的手按滑動面。
所述的長軸的截面為多邊形或圓形。
所述的手按滑動面表面為齒狀或光滑平面所說的鋼板或鋁板厚度為0.3-1.7毫米。
由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點邊輪改用鋼材或鋁材制作，軸改用鋼材或鋁材或塑料制作，可降低生產(chǎn)成本30-50％，同時，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝簡化，便于操作，利于推廣和普及。


附圖1是本發(fā)明實施例1組裝圖。
附圖2是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是本發(fā)明實施例3組裝圖。
附圖5是本發(fā)明實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6是本發(fā)明實施例3裝配示意圖。
附圖7是本發(fā)明實施例4組裝圖。
附圖8是本發(fā)明實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9是本發(fā)明實施例4裝配示意圖。
附圖10是本發(fā)明實施例5結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖11是本發(fā)明實施例3、4、5長軸的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1、2所示，一種分體式邊輪，它包括軸1和邊輪2，所說的邊輪2由0.3-1.7毫米鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪2中心設(shè)有軸孔3，邊輪2的外緣為手按滑動面；所說的軸1由鋼制線材或鋁制線材經(jīng)冷墩機冷墩成錐狀軸，軸1上套裝固定片4，所說的固定片為多邊形，最佳選擇為六邊形，更易于裝配，將軸1分隔為大軸7和小軸8，大軸7穿過位于中輪9兩側(cè)的邊輪2的軸孔3，由壓力機鉚入中輪9的軸孔內(nèi)，此時，固定片4恰好臥裝在軸孔3外側(cè)的與固定片4形狀相同的凹槽內(nèi)；軸孔3的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位筋6，使邊輪2與中輪9定位，小軸8的端部插裝在打火機支架上。
實施例2如圖1、3所示，一種分體式邊輪，它包括軸1和邊輪2，所說的邊輪2由0.3-1.7毫米鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪2中心設(shè)有軸孔3，邊輪2的外緣為手按滑動面；所說的軸1由鋼制線材或鋁制線材經(jīng)冷墩機冷墩成錐狀軸，軸1上套裝固定片4，所說的固定片為多邊形，最佳選擇為六邊形，更易于裝配，將軸1分隔為大軸7和小軸8，位于中輪9左右兩側(cè)的大軸7由壓力機鉚入中輪9的軸孔內(nèi)，小軸8穿過邊輪5的軸孔3，使固定片7恰好臥裝在軸孔3內(nèi)；軸孔3的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位筋6，使邊輪2與中輪9定位，小軸8的端部插裝在打火機支架上。
實施例3如圖4-6、11所示，一種分體式邊輪，它包括軸1和邊輪2，所說的邊輪2由0.3-1.7毫米鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪2中心設(shè)有軸孔3，所說的軸1由塑料注塑為兩端帶有小軸8的長軸，所說的小軸8截面為圓形，長軸的截面為多邊形，也可為圓形，所說的邊輪2的中心軸孔3與輪緣處設(shè)有同側(cè)垂直立邊，輪緣處的垂直立邊為邊輪的手按滑動面，所述的手按滑動面表面為齒狀，為防止兒童輕易滑燃打火機，起到安全保護作用，也可根據(jù)需要制作為光滑平面，長軸插裝在中輪9內(nèi)，伸出的兩端部插裝在中輪9兩側(cè)邊輪2的中心軸孔3內(nèi)，兩側(cè)邊輪2的垂直立邊相背安裝，兩端小軸8安裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。
實施例4如圖7-9、11所示，一種分體式邊輪，它包括軸1和邊輪2，所說的邊輪2由0.3-1.7毫米鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪2中心設(shè)有軸孔3，所說的軸1由塑料注塑為兩端帶有小軸8的長軸，所說的小軸8截面為圓形，長軸截面為多邊形，也可為圓形，所說的邊輪2的中心軸孔3與輪緣處設(shè)有同側(cè)垂直立邊，輪緣處的垂直立邊為邊輪的手按滑動面，所述的手按滑動面表面為齒狀，為防止兒童輕易滑燃打火機，起到安全保護作用，也可根據(jù)需要制作為光滑平面，長軸插裝在中輪9內(nèi)，伸出的兩端部插裝在中輪9兩側(cè)邊輪的中心軸孔3內(nèi)，兩側(cè)邊輪2的垂直立邊相對安裝，兩端小軸8安裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。
實施例5如圖10-11所示，一種分體式邊輪，它包括軸1和邊輪2，所說的邊輪2由0.3-1.7毫米鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪2為實心輪體，中心設(shè)有軸孔3，輪緣處為邊輪的手按滑動面，所述的手按滑動面表面為齒狀，防止兒童輕易滑燃打火機，起到安全保護作用，所說的軸1由塑料注塑為兩端帶有小軸8的長軸，所說的小軸8截面為圓形，長軸的截面為多邊形，也可為圓形，長軸插裝在中輪9內(nèi)，伸出的兩端部插裝在中輪9兩側(cè)邊輪的中心軸孔3內(nèi)，兩端小軸8安裝在打火機支架孔眼內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分體式邊輪，其特征在于它包括軸和邊輪，所說的邊輪由鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪中心設(shè)有軸孔，邊輪的外緣為手按滑動面；所說的軸由鋼制或鋁制線材經(jīng)冷墩機冷墩成錐狀軸，軸上安裝有固定片，將軸分隔為大軸和小軸，大軸穿過中輪兩側(cè)邊輪的中心軸孔，與中輪固定，固定片恰好臥裝在邊輪外側(cè)的軸孔外側(cè)的凹槽內(nèi)；或大軸與中輪固定，小軸穿過中輪兩側(cè)邊輪的軸孔，使固定片恰好臥裝在邊輪的軸孔內(nèi)；小軸伸出的兩端部插裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式邊輪，其特征在于所說的固定片為多邊形，最佳選擇為六邊形。
3.一種分體式邊輪，其特征在于一種分體式邊輪，其特征在于它包括軸和邊輪，所說的邊輪由鋼板或鋁板由沖壓機沖壓而成，邊輪中心設(shè)有軸孔，邊輪的外緣為手按滑動面，所說的軸由塑料注塑為兩端帶有小軸的長軸，長軸插裝在中輪內(nèi)，兩端小軸穿過中輪兩側(cè)邊輪的軸孔，插裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分體式邊輪，其特征在于所說的邊輪為實心輪體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分體式邊輪，其特征在于所說的邊輪的中心軸孔與輪緣處設(shè)有同側(cè)垂直立邊，輪緣處的垂直立邊為邊輪的手按滑動面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分體式邊輪，其特征在于所述的長軸的截面為多邊形或圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分體式邊輪，其特征在于所述的手按滑動面表面為齒狀或光滑平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分體式邊輪，其特征在于所說的鋼板或鋁板厚度為0.3-1.7毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打火機零部件，分體式邊輪，它包括軸和邊輪，邊輪中心設(shè)有軸孔，邊輪的外緣為手按滑動面；所說的軸為錐狀，軸上安裝有固定片，大軸穿過邊輪的軸孔，與中輪固定，固定片恰好臥裝在軸孔外側(cè)的凹槽內(nèi)；或大軸與中輪固定，小軸穿過邊輪的軸孔，使固定片恰好臥裝在軸孔內(nèi)；小軸伸出的兩端部插裝在打火機支架的孔眼內(nèi)；另外，還可將軸注塑為兩端帶有小軸的長軸，長軸插裝在中輪內(nèi)，兩端小軸穿過軸孔，插裝在打火機支架的孔眼內(nèi)。本發(fā)明具有如下的優(yōu)點邊輪改用鋼材或鋁材制作，軸改用鋼材或鋁材或塑料制作，可降低生產(chǎn)成本30－50％，同時，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作，利于推廣和普及。
文檔編號F23Q2/46GK101033854SQ20061015632
公開日2007年9月12日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者王振福, 伍時洛 申請人:王振福, 伍時洛