專利名稱：制冷用u型換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，具體涉及一種在空調(diào)制冷系統(tǒng)的熱交換器中使用的換熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在一些空調(diào)制冷系統(tǒng)中，考慮到熱交換器的體積，會采用U型換熱管。通常，U型換熱管為一空心管，由進(jìn)口側(cè)直管段、出口側(cè)直管段和連接兩直管段的彎管段構(gòu)成，各管管徑一致，為一體結(jié)構(gòu)。
然而，在實(shí)際使用時，如干式蒸發(fā)器中，制冷劑在換熱管內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，一般情況下，大約1/3管長中充滿液態(tài)制冷劑，1/3管長中充滿汽、液兩態(tài)制冷劑，1/3管長中充滿汽態(tài)制冷劑。在一定的壓力下，氣態(tài)制冷劑的體積將是液態(tài)制冷劑體積的幾十倍，所以，采用上述管徑一致的U型管時，在制冷劑完全蒸發(fā)成汽態(tài)后，管內(nèi)的流速將大幅度上升，導(dǎo)致流動阻力大幅度增加，使熱交換效果降低。
另一方面，機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》中，對管板處的管孔間隔從管板強(qiáng)度和剛度方面通過表E.4和公式(E.3)，(E.4)，(E.5)作出了明確規(guī)定，因而管孔間隔不能過小，否則會影響到熱交換器的正常使用。這樣，換熱管間需要保持一定的間距，因而熱交換器的體積難以進(jìn)一步減小。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種制冷用U型換熱管，以解決管內(nèi)汽態(tài)制冷劑流動阻力增大的問題，同時減小熱交換器的體積。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種制冷用U型換熱管，為由進(jìn)口側(cè)直管段、出口側(cè)直管段和連接兩直管段的彎管段構(gòu)成的一體空心結(jié)構(gòu)，整個換熱管包括細(xì)管段和粗管段，細(xì)管段的內(nèi)徑為粗管段內(nèi)徑的50％至90％，長度為整個U型換熱管長度的30％至40％，粗管段和細(xì)管段間通過擴(kuò)管段光滑連接成一體結(jié)構(gòu)，細(xì)管段位于進(jìn)口側(cè)直管段的進(jìn)口部分。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述出口側(cè)直管段的管端處一體連接有收縮段，收縮段的外徑為粗管段外徑的50％至90％，長度大于換熱管安裝時伸出管板的長度及管板厚度的總和。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型的進(jìn)口側(cè)直管段由粗管段和細(xì)管段連接構(gòu)成，細(xì)管段的長度為整個U型換熱管長度的30％至40％，當(dāng)液態(tài)的制冷劑蒸發(fā)成汽態(tài)時，管截面面積增加，使得流速下降至同徑管的1/4以下，從而解決了流動阻力增加的問題。
2.本實(shí)用新型在出口側(cè)直管段(粗管)的管端處設(shè)置了收縮段，在管板上的孔徑減小，從而在同樣滿足管孔間隔的條件下，采用本實(shí)用新型的熱交換器可以減小換熱管間的間距，從而減小整個換熱器的體積。
3.在相同制冷量的空調(diào)中，使用本實(shí)用新型的異徑U型管可節(jié)約銅材15％左右。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；其中[1]、進(jìn)口側(cè)直管段；[2]、出口側(cè)直管段；[3]、彎管段；[4]、收縮段；[5]、擴(kuò)管段。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1所示，一種制冷用U型換熱管，為由進(jìn)口側(cè)直管段1、出口側(cè)直管段2和連接兩直管段的彎管段3構(gòu)成的一體空心結(jié)構(gòu)，整個換熱管包括細(xì)管段和粗管段，細(xì)管段的內(nèi)徑為6.0毫米，粗管段的內(nèi)徑為8.72毫米，細(xì)管段的長度為120厘米，整個U型換熱管的長度為290厘米，粗管段和細(xì)管段間通過擴(kuò)管段5光滑連接成一體結(jié)構(gòu)，細(xì)管段位于進(jìn)口側(cè)直管段1的進(jìn)口部分。所述出口側(cè)直管段2的管端處一體連接有收縮段4，收縮段4的外徑為粗管段外徑的50％至90％，長度大于換熱管安裝時伸出管板的長度及管板厚度的總和。
實(shí)施例二一種制冷用U型換熱管，為由進(jìn)口側(cè)直管段、出口側(cè)直管段和連接兩直管段的彎管段構(gòu)成的一體空心結(jié)構(gòu)，整個換熱管包括細(xì)管段和粗管段，細(xì)管段的內(nèi)徑為粗管段內(nèi)徑的50％至90％，長度為整個U型換熱管長度的30％至45％，粗管段和細(xì)管段間通過擴(kuò)管段光滑連接成一體結(jié)構(gòu)，細(xì)管段位于進(jìn)口側(cè)直管段的進(jìn)口部分。
權(quán)利要求1.一種制冷用U型換熱管，為由進(jìn)口側(cè)直管段[1]、出口側(cè)直管段[2]和連接兩直管段的彎管段[3]構(gòu)成的一體空心結(jié)構(gòu)，其特征在于整個換熱管包括細(xì)管段和粗管段，細(xì)管段的內(nèi)徑為粗管段內(nèi)徑的50％至90％，長度為整個U型換熱管長度的30％至45％，粗管段和細(xì)管段間通過擴(kuò)管段[5]光滑連接成一體結(jié)構(gòu)，細(xì)管段位于進(jìn)口側(cè)直管段[1]的進(jìn)口部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷用U型換熱管，其特征在于所述出口側(cè)直管段[1]的管端處一體連接有收縮段[4]，收縮段[4]的外徑為粗管段外徑的50％至90％，長度大于換熱管安裝時伸出管板的長度及管板厚度的總和。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制冷用U型換熱管，為由進(jìn)口側(cè)直管段、出口側(cè)直管段和連接兩直管段的彎管段構(gòu)成的一體空心結(jié)構(gòu)，其特征在于整個換熱管包括細(xì)管段和粗管段，細(xì)管段的內(nèi)徑為粗管段內(nèi)徑的50％至90％，長度為整個U型換熱管長度的30％至45％，粗管段和細(xì)管段間通過擴(kuò)管段光滑連接成一體結(jié)構(gòu)，細(xì)管段位于進(jìn)口側(cè)直管段的進(jìn)口部分。本實(shí)用新型可使得流速下降至同徑管的1/4以下，從而解決了流動阻力增加的問題；并可節(jié)約銅材15％左右。
文檔編號F28F1/00GK2831020SQ20052007629
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者陳輝 申請人:蘇州吉來冷凍空調(diào)設(shè)備配件有限公司