專利名稱：一種爐輥隔熱保護工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐輥隔熱保護工藝，尤其是一種用于輥底式均熱爐或加熱爐的承重凸輪爐輥隔熱保護工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上用于工業(yè)生產(chǎn)的，如鋼鐵軋制、陶瓷焙燒、機加工熱處理等行業(yè)使用的輥底式均熱爐，其中的重要零部件——承重凸輪爐輥，因為工作環(huán)境溫度高達1100-1400℃，而且長期24小時連續(xù)重負荷運轉(zhuǎn)，所以，必須采取隔熱保護技術(shù)方能實施。目前，爐輥隔熱保護措施大多是采取纏繞隔熱材料、澆注耐火材料或噴涂絕熱材料等方法。這些方法可能導(dǎo)致許多不良現(xiàn)象發(fā)生，一是承重凸輪爐輥的熱保護裝置生產(chǎn)維護更換工藝復(fù)雜，維修極為不方便；二是消耗工時多，勞動強度大；三是不耐高溫，抗熱震性差，容易開裂剝落損壞；四是重量大，增加了高溫狀態(tài)下的爐輥負荷；五是導(dǎo)熱系數(shù)高，熱損耗大，甚至燒壞爐輥，導(dǎo)致使用周期短；六是維護工作頻繁，生產(chǎn)工時減少，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種克服上述缺陷的一種爐輥隔熱保護工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下途徑實現(xiàn)的，它的保護工藝是第一步在承重凸輪爐輥的指定隔熱部位刷涂爐輥專用高溫結(jié)合劑，涂刷時爐輥表面不得有油污，表面光潔度不低于4，其厚度視環(huán)境溫度而定；第二步將特制定型的陶纖維塊置于上述部位，并在接口處刷涂高溫結(jié)合劑，然后加壓初步固定；第三步保持陶纖維塊表面清潔，然后對其表面噴涂爐輥專用高溫紅外復(fù)合液乳料，陰干備用；第四步在噴涂了高溫紅外復(fù)合液乳料的陶纖維塊上放置耐熱鋼緊固扣，緊固后即可投入生產(chǎn)使用。
本發(fā)明具有生產(chǎn)維護工藝簡單方便，成本較低；工人勞動強度較輕，勞動環(huán)境較好；抗高溫，提高了抗熱震性，不易開裂剝落損壞；重量輕，可減少高溫狀態(tài)下的爐輥負荷；導(dǎo)熱系數(shù)小，熱損耗低，節(jié)能效果好；使用壽命長，減少大量維修時間，提高了勞動生產(chǎn)率。
具體實施例方式
下面詳細描述本發(fā)明的具體實施方式
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本發(fā)明的具體工藝是第一步在承重凸輪爐輥的指定隔熱部位刷涂爐輥專用高溫結(jié)合劑，涂刷時爐輥表面不得有油污，表面光潔度不低于4，其厚度視環(huán)境溫度而定；第二步將特制定型的陶纖維塊放置于上述部位，并在接口處刷涂高溫結(jié)合劑，然后加壓初步固定；第三步保持陶纖維塊表面清潔，然后對其表面噴涂爐輥專用高溫紅外復(fù)合液乳料，陰干備用；第四步在噴涂了高溫紅外復(fù)合液乳料的陶纖維塊上放置耐熱鋼緊固扣，緊固后即可投入生產(chǎn)使用。
高溫紅外復(fù)合液乳料的噴涂厚度，根據(jù)工作溫度的不同而有所不同，一般在1100-1250℃時，噴涂厚度1-2mm，在1250-1400℃時，噴涂厚度2-3mm，在1400-1600℃時，噴涂厚度3-4mm。
高溫紅外復(fù)合液乳料的型號應(yīng)選擇與工作溫度相對應(yīng)的產(chǎn)品，以促進防護和節(jié)能效果。
耐熱鋼緊固扣的材料應(yīng)考慮工作溫度的高低，一般應(yīng)選擇比工作溫度高的材料，耐熱鋼緊固扣可采用平面結(jié)構(gòu)或網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其緊固方式可采用扣、鉤、鉚、焊或螺栓等方式，應(yīng)視爐內(nèi)工況而定。
陶纖維塊可以是高鋁型、鋯鋁型、鋯鉻型和莫來石等材料制成，這些材料的形態(tài)可為毯、板、塊、異型件。
權(quán)利要求
1.一種爐輥隔熱保護工藝，其特征在于，它的具體步驟為第一步在承重凸輪爐輥的指定隔熱部位刷涂爐輥專用高溫結(jié)合劑，涂刷時爐輥表面不得有油污，表面光潔度不低于4；第二步將特制定型的陶纖維塊放置于上述部位，并在接口處刷涂高溫結(jié)合劑，然后加壓初步固定；第三步保持陶纖維塊表面清潔，然后對其表面噴涂爐輥專用高溫紅外復(fù)合液乳料，陰干備用；第四步在噴涂了高溫紅外復(fù)合乳料的陶纖維塊上放置耐熱鋼緊固扣，緊固后即可投入生產(chǎn)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護工藝，其特征在于所述的紅外復(fù)合液乳料的噴涂厚度在1100-1250℃時，厚度為1-2mm，在1250-1400℃時，厚度為2-3mm，在1400-1600℃時，噴涂厚度為3-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護工藝，其特征在于所述的陶纖維塊可以是高鋁型、鋯鋁型、鋯鉻型和莫來石型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護工藝，其特征在于所述的耐熱鋼緊固扣可采用平面結(jié)構(gòu)或網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種爐輥隔熱保護工藝，尤其是一種用于輥底式均熱爐或加熱爐的承重凸輪爐輥隔熱保護工藝；它是在承重凸輪爐輥的指定隔熱部位刷涂輥專用高溫結(jié)合劑；將特制定型的陶纖維塊，放置于上述部位，并在接口處刷涂高溫結(jié)合劑，然后加壓初步固定；保持陶纖維塊表面清潔，然后對其表面噴涂爐輥專用高溫紅外復(fù)合液乳料，陰干備用；最后在噴涂了高溫紅外復(fù)合乳料的陶纖維塊上放置耐熱鋼緊固扣，緊固后可投入使用；具有工藝簡單，成本低；勞動強度低，勞動環(huán)境好；抗高溫，提高了抗熱震性，不易開裂剝落損壞；同時重量輕，可減少高溫狀態(tài)下的爐輥負荷；導(dǎo)熱系數(shù)小，熱損耗低，節(jié)能效果好；使用壽命長，減少維修工時，提高了勞動生產(chǎn)率高。
文檔編號F23H17/10GK1657828SQ20051003121
公開日2005年8月24日 申請日期2005年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月29日
發(fā)明者高峰, 高曉吾, 余桂芬 申請人:高峰, 高曉吾, 余桂芬