專利名稱：消煙除塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消煙除塵凈化裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐煙塵一方面會造成嚴(yán)重的大氣污染，另一方面煙塵還會附著煙囪內(nèi)壁上，使煙道不斷變窄，影響排煙效果。對于前者，現(xiàn)有技術(shù)主要是利用靜電除塵，但是使用過程中電極經(jīng)常附著大量煙塵，必須及時清理，否則會影響除塵效果；對于后者，只能靠人工清理，很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能夠有效防止煙道變窄，減少大氣污染的消煙除塵凈化裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型消煙除塵凈化裝置包括底部帶有排水口的煙橋、蓄水池、循環(huán)循環(huán)泵和安裝在煙橋內(nèi)的噴水管，上述部件通過連接管線順次連接為循環(huán)回路。使用時，將蓄水池注入水，通過循環(huán)泵輸送到噴管，噴出的水在煙橋內(nèi)形成水幕，在水幕中一次完成對鍋爐煙塵的消煙、除塵和凈化操作，污水通過煙橋底部的排水口回流到蓄水池，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。因此具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，噴水管與煙塵走向平行。如此設(shè)計(jì)，可以增強(qiáng)消煙除塵效果。
作為優(yōu)化，所述煙橋的底部為坡面，坡底制有回水溝，回水溝的底部制有漏斗形排水口。如此設(shè)計(jì)，便于污水回流。
作為優(yōu)化，所述煙橋和煙囪之間還設(shè)有擋水堰。如此設(shè)計(jì)，可以防止污水進(jìn)入煙囪，避免對煙囪基部的侵蝕。
作為優(yōu)化，所述煙橋的外側(cè)還設(shè)有密封門。如此設(shè)計(jì)，便于清理煙橋，檢修管道。
作為優(yōu)化，所述噴水管由多個倒U形噴嘴架通過連接管串聯(lián)而成，每個倒U形噴嘴架由1個十字形四通和與之左右接口相連的2根沿?zé)煒騼?nèi)壁向下彎曲的支管組成，每條支管上還制有3個霧化噴嘴；四通的前后兩個接口分別與進(jìn)水連接管和出水連接管相連。如此設(shè)計(jì)，可以增強(qiáng)消煙除塵效果。
作為優(yōu)化，所述噴水管包括多個通過連接管串聯(lián)的T字形三通，每個T字形三通的中間接口向下連接1根連接管，連接管的末端進(jìn)一步裝有一個蓮蓬狀噴頭；每個蓮蓬狀噴頭的指向與煙塵的走向相向的，并制有多個均勻分布的霧化噴嘴。如此設(shè)計(jì)，可以增強(qiáng)消煙除塵效果。
作為優(yōu)化，噴管上的噴孔的指向與煙塵的走向相向。如此設(shè)計(jì)，既可以延長煙塵和噴淋水的接觸時間，又不影響煙塵流通。
作為優(yōu)化，所述循環(huán)泵及除噴管外的其他連接管線內(nèi)部制有防腐襯層。如此設(shè)計(jì)，可以提高裝置壽命。
作為優(yōu)化，循環(huán)泵還配有回流調(diào)壓閥和壓力表。蓄水池的底部還制有排污閥。蓄水池和循環(huán)泵的入口之間設(shè)有過濾器，過濾器的濾網(wǎng)的規(guī)格為25-100目。如此設(shè)計(jì)，便于調(diào)整循環(huán)泵的出口壓力、便于清理蓄水池，可以防止噴嘴堵塞，降低過濾器淤塞的幾率。
采用上述技術(shù)方案后，本消煙除塵凈化裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)?？勺鳛榇笮湾仩t的消煙除塵的配套設(shè)備，廣泛適用于熱電廠、鋼鐵廠、焦炭廠和其他大型的工礦企業(yè)。


圖1是本消煙除塵凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本消煙除塵凈化裝置中煙橋和與之相通的煙囪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本消煙除塵凈化裝置中煙橋和漏斗形排水口的剖視圖；圖4是本消煙除塵凈化裝置實(shí)施例一中倒U形噴嘴架的主視圖；圖5是本消煙除塵凈化裝置實(shí)施例一中倒U形噴嘴架的側(cè)視圖；圖6是本消煙除塵凈化裝置實(shí)施例二中蓮蓬狀噴頭、連接管和T字形三通的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本消煙除塵凈化裝置實(shí)施例二中蓮蓬狀噴頭、連接管和T字形三通的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明實(shí)施例一如圖1、2、3、4、5所示消煙除塵凈化裝置包括蓄水池1、過濾器2、循環(huán)泵3、回流調(diào)壓閥4、壓力表5、出口閥9、噴水管6和帶有排水口的煙橋10，上述部件通過連接管線連接為循環(huán)回路。噴水管6安裝在煙橋10內(nèi)，其噴孔指向與煙塵的走向相反，煙橋10的底部為坡面12，坡底12上制有回水溝15，回水溝15的底部制有漏斗形排水口11，煙橋10和煙囪14之間還設(shè)有擋水堰8，煙橋10的外側(cè)還有密封門13，蓄水池1的底部還制有排污閥7。
噴水管6與煙塵走向平行，噴水管由6個倒U形噴嘴架通過連接管串聯(lián)而成，每個倒U形噴嘴架由十字形四通16、支管17和3個噴嘴18組成。
實(shí)施例二1、2、3、6或7所示消煙除塵凈化裝置包括蓄水池1、過濾器2、循環(huán)泵3、回流調(diào)壓閥4、壓力表5、出口閥9、噴水管6和帶有排水口的煙橋10，上述部件通過連接管線連接為循環(huán)回路。噴水管6安裝在煙橋10內(nèi)，煙橋10的底部為坡面12，坡底上制有回水溝15，回水溝15的底部制有漏斗形排水口11，煙橋10和煙囪14之間還設(shè)有擋水堰8，煙橋10的外側(cè)還有密封門13，蓄水池1的底部還制有排污閥7。
噴水管6由T字形三通19、連接管和蓮蓬狀噴頭20組成，噴頭上裝有5個噴嘴18。
權(quán)利要求1.一種消煙除塵凈化裝置，其特征在于包括底部帶有排水口的煙橋、蓄水池、循環(huán)泵和安裝在煙橋內(nèi)的噴水管，上述部件通過連接管線順次連接為循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述噴水管與煙塵走向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述煙橋的底部為坡面，坡底制有回水溝，回水溝的底部制有漏斗形排水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述煙橋和煙囪之間還設(shè)有擋水堰。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述煙橋的外側(cè)還設(shè)有密封門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述噴水管由多個倒U形噴嘴架通過連接管串聯(lián)而成，每個倒U形噴嘴架由1個十字形四通和與之左右接口相連的2根沿?zé)煒虮谙蛳聫澢闹Ч芙M成，每條支管上還制有3個霧化噴嘴；四通的前后兩個接口分別與進(jìn)水連接管和出水連接管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述噴水管包括多個通過連接管串聯(lián)的T字形三通，每個T字形三通的中間接口向下連接1根連接管，連接管的末端進(jìn)一步裝有一個蓮蓬狀噴頭；每個蓮蓬狀噴頭的指向與煙塵的走向相向的，并制有多個均勻分布的霧化噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述噴管上的噴孔的指向與煙塵的走向相向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于所述泵及除噴管外的其他連接管線內(nèi)部制有防腐襯層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消煙除塵凈化裝置，其特征在于，泵還配有回流調(diào)壓閥和壓力表。蓄水池的底部還制有排污閥。蓄水池和泵的入口之間設(shè)有過濾器，過濾器的濾網(wǎng)的規(guī)格為25-100目。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種消煙除塵凈化裝置?，F(xiàn)有的靜電除塵技術(shù)，電極經(jīng)常附著大量煙塵，必須及時清理，否則會影響除塵效果；人工清理，很不方便。為解決上述技術(shù)問題，本消煙除塵凈化裝置包括底部帶有排水口的煙橋、蓄水池、循環(huán)泵和安裝在煙橋內(nèi)的噴水管，上述部件通過連接管線順次連接為循環(huán)回路。使用時，將蓄水池注入水，通過循環(huán)泵輸送到噴管，噴出的水在煙橋內(nèi)形成水幕，在水幕中一次完成對鍋爐煙塵消煙、除塵、凈化操作，污水通過煙橋底部的出水口又回流到蓄水池，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。因此具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)?？勺鳛榇笮湾仩t的消煙除塵的配套設(shè)備，廣泛適用于熱電廠、鋼鐵廠、焦炭廠和其他大型的工礦企業(yè)。
文檔編號F23J15/04GK2753975SQ20042008911
公開日2006年1月25日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者楊景庫, 楊樹權(quán) 申請人:楊景庫