專利名稱：絕熱防火管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用管道，特別是一種絕熱防火管道。
背景技術(shù)：
通風(fēng)、空調(diào)、防排煙管道，是現(xiàn)代大型建筑、高層建筑，地下建筑必不可少的設(shè)備。目前多采用鐵皮和有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼制作。鐵皮制作的管道容易銹蝕，影響使用壽命。有機(jī)玻璃鋼管道成本高、防火性能差。無機(jī)玻璃管道的出現(xiàn)，解決了鐵皮管道銹蝕和有機(jī)玻璃鋼防火性能差的缺點(diǎn)。但這種無機(jī)玻璃鋼管道大多為手工制作，質(zhì)量得不到保證，模具、人工、運(yùn)輸費(fèi)用高，增加了成本。另外連接方式多采用法蘭，增加了高度。當(dāng)然亦有采用板材制造風(fēng)管的，有的采用臺階式拼接方法，管道之間采用連接構(gòu)件，一定程度上解決了無機(jī)玻璃鋼管模具、人工、運(yùn)輸費(fèi)用高和質(zhì)量難保證問題。但是臺階式拼接四塊板材都需要進(jìn)行切割，而且切割難度較大；采用構(gòu)件連接管道，增加了費(fèi)用。也有采用角鋁拼裝，角鋼制作法蘭，同樣存在費(fèi)用高，工時長的問題。
實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于提供一種絕熱防火管道，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，達(dá)到管道防火性能好，成本低，管道連接安裝簡便。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種絕熱防火管道，由四塊板拼接構(gòu)成，其特征在于所述的四塊板為絕熱防火復(fù)合板，該絕熱防火復(fù)合板的內(nèi)外兩層為耐火層，中間夾芯為絕熱層，所述的耐火層由2～12層的鎂質(zhì)膠層與增強(qiáng)纖維層相間疊合粘結(jié)構(gòu)成。
上述的絕熱防火復(fù)合板耐火層的厚度為2mm～12mm，絕熱層的厚度為5mm～200mm。
上述的絕熱防火復(fù)合板內(nèi)有均布的加強(qiáng)筋條或加強(qiáng)筋棒垂直貫穿絕熱層而其上、下兩端分別與兩層耐火層粘結(jié)。
上述的加強(qiáng)筋條數(shù)量為1～4條/m，加強(qiáng)筋厚度為1mm～10mm；加強(qiáng)筋棒的數(shù)量為2～10根/m2，加強(qiáng)筋棒的直徑為5mm～20mm。
上述的絕熱防火復(fù)合板的絕熱層為礦棉板、或巖棉板、或玻纖棉板、或硅酸鋁棉板、或膨脹珍珠巖板、或膨脹蛭石板、或發(fā)泡水泥板、或發(fā)泡鎂質(zhì)板、或硅酸鈣板、或聚苯乙烯泡沫層、或酚醛泡沫層、或聚乙烯泡沫層、或聚氯乙烯泡沫層、或聚氨酯泡沫層、或橡塑泡沫層。
上述的絕熱防火復(fù)合板的增強(qiáng)纖維層為玻璃纖維布和無紡布中的一種或兩種。
上述的四塊板的拼接結(jié)構(gòu)是上下兩塊板側(cè)面內(nèi)外兩層耐火層和中間絕熱層齊平，而左右兩塊的內(nèi)防火層和絕熱層齊平，外防火層延伸一段長度為絕熱防火復(fù)合板厚度和粘結(jié)層的厚度之總和，兩者之間通過粘結(jié)層粘結(jié)連接。
上述的四塊板構(gòu)成管段，然后由管段連接構(gòu)成管道，其連接結(jié)構(gòu)是四塊絕熱防火板拼接時，上下兩塊板與左右兩塊板錯位(L1)為80mm～150mm，兩節(jié)相鄰管段的凸出部分與凹進(jìn)部分對接，連接的對接面之間通過粘結(jié)層膠粘連接，構(gòu)成叉接式連接。
上述的四塊板拼接成構(gòu)成管段，然后由管段連接構(gòu)成管道，其連接結(jié)構(gòu)是管段一頭絕熱層和內(nèi)防火層比外防火層長(L2)50mm～100mm，而另一頭的外防層比絕熱層和內(nèi)防火層長上述相同的長度(L2)，兩相鄰管段榫插連接，連接的對接面之間通過粘結(jié)層膠粘連接，構(gòu)成榫插式連接。
上述的粘結(jié)層為鎂質(zhì)膠凝劑層、或硫酸鹽層、或硅酸鹽層、或環(huán)氧樹脂層、或聚氨脂層、或不飽和聚酯樹脂層、或有機(jī)硅層、或丙烯酸樹脂層、或聚醋酸乙烯層、或EVA層、或氯丁橡膠層、或聚硫橡膠層、或天然橡膠層、或丁苯橡膠層、或丁基橡膠層，粘結(jié)層厚度為0.1～2mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的絕熱防火管道由四塊絕熱防火復(fù)合板拼接構(gòu)成，所以防火性能好；拼接結(jié)構(gòu)是四塊絕熱防火復(fù)合板通過粘結(jié)層粘結(jié)連接，四塊板可以先拼接成管段，然后以叉接式連接或榫插式連接，將管道連接成工程所需的長管道，制造安裝簡便，成本低。本實(shí)用新型適用于現(xiàn)代大型建筑、高層建筑、地下建筑通風(fēng)、空調(diào)、防排煙管道工程。


圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的管道橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是1中絕熱防火復(fù)合板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A-A處剖面圖。
圖4是圖3中C-C處剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中絕熱防火復(fù)合板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5中D-D處剖面圖。
圖7是圖6中F-F處剖面圖。
圖8是本實(shí)用新型第三個實(shí)施例的管道縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型第四個實(shí)施例的管道縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例是參見圖1、圖2、圖3和圖4，本絕熱防火管道由由四塊板1、2、3、4拼接構(gòu)成，其特征在于所述的四塊板1、2、3、4為絕熱防火復(fù)合板，該絕熱防火復(fù)合板的內(nèi)外兩層為耐火層6、8，中間夾芯為絕熱層7，所述的耐火層由2～12層的鎂質(zhì)膠層與增強(qiáng)纖維層相間疊合粘結(jié)構(gòu)成。上述的絕熱防火復(fù)合板耐火層6、8的厚度為2mm～12mm，絕熱層7的厚度為5mm～200mm。上述的絕熱防火板內(nèi)有加強(qiáng)筋條9垂直貫穿絕熱層7而其上、下兩端分別與兩層耐火層6、8粘結(jié)。加強(qiáng)筋條9數(shù)量1～4條/m，加強(qiáng)筋條9厚度為1mm～10mm。上述的絕熱防火復(fù)合板的絕熱層7為礦棉板、或巖棉板、或玻纖棉板、或硅酸鋁棉板、或膨脹珍珠巖板、或膨脹蛭石板、或發(fā)泡水泥板、或發(fā)泡鎂質(zhì)板、或硅酸鈣板、或聚苯乙烯泡沫層、或酚醛泡沫層、或聚乙烯泡沫層、或聚氯乙烯泡沫層、或聚氨酯泡沫層、或橡塑泡沫層。上述的絕熱防火復(fù)合板的增強(qiáng)纖維層為玻璃纖維布和無紡布中的一種或兩種。上述的四塊板1、2、3、4的拼接結(jié)構(gòu)是上下兩塊板側(cè)面內(nèi)外兩層耐火層6、8和中間絕熱層7齊平，防火復(fù)合板厚度和粘結(jié)層5的厚度，兩者之間通過粘結(jié)層5粘結(jié)連接。上上述的粘結(jié)層5為鎂質(zhì)膠凝劑層、或硫酸鹽層、或硅酸鹽層、或環(huán)氧樹脂層、或聚氨脂層、或不飽和聚酯樹脂層、或有機(jī)硅層、或丙烯酸樹脂層、或聚醋酸乙烯層、或EVA層、或氯丁橡膠層、或聚硫橡膠層、或天然橡膠層、或丁苯橡膠層、或丁基橡膠層，粘結(jié)層5厚度為0.1～2mm。
本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同，所不同之處是參見圖5、圖6和圖7，上述的絕熱防火板內(nèi)有加強(qiáng)筋棒10垂直貫穿絕熱層7而其上下兩端分別與兩層耐火層6、8粘結(jié)，加強(qiáng)筋棒10的數(shù)量為2～10根m2，加強(qiáng)筋棒的直徑為5mm～20mm。
本實(shí)用新型的第三個實(shí)施例與第一個實(shí)施例基本相同，所不同之處是參見圖8，上述的四塊板1、2、3、4拼接構(gòu)成管段，然后由管段連接構(gòu)成管道路，其連接結(jié)構(gòu)是四塊絕熱防火復(fù)合板拼接時，上下兩塊板與左右兩塊板錯位L1為80nn～150mm，兩節(jié)相鄰管段的凸出部分與凹進(jìn)部分對接，連接的對接面之間通過粘結(jié)層5膠粘連接，構(gòu)成叉接式連接。
本實(shí)用新型的第四個實(shí)施例與第二個實(shí)施例基本相同，所不同之處是參見圖9，上述的四塊板1、2、3、4拼接成構(gòu)成管段，然后由管段連接構(gòu)成管道，其連接結(jié)構(gòu)是管段一頭絕熱層7和內(nèi)防火層8比外防火層6長L250mm～100mm，而另一頭的外防層6比絕熱層7和內(nèi)防火層8長上述相同的長度L2，兩相鄰管段榫插連接，連接的對接面之間通過粘結(jié)層5膠粘連接，構(gòu)成榫插式連接。
權(quán)利要求1.一種絕熱防火管道，由四塊板(1、2、3、4)拼接構(gòu)成，其特征在于所述的四塊板(1、2、3、4)為絕熱防火復(fù)合板，該絕熱防火復(fù)合板的內(nèi)外兩層為耐火層(6、8)，中間夾芯為絕熱層(7)，所述的耐火層由2～12層的鎂質(zhì)膠層與增強(qiáng)纖維層相間疊合粘結(jié)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的絕熱防火復(fù)合板耐火層(6、8)的厚度為2mm～12mm，絕熱層(7)的厚度為5mm～200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的絕熱防火復(fù)合板內(nèi)有均布的加強(qiáng)筋條(9)或加強(qiáng)筋棒(10)垂直貫穿絕熱層(7)而其上、下兩端分別與兩層耐火層(6、8)粘結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕熱防火管道，其特征在于加強(qiáng)筋條(9)數(shù)量為1～4條/m，加強(qiáng)筋(9)厚度為1mm～10mm；加強(qiáng)筋棒(10)的數(shù)量為2～10根/m2，加強(qiáng)筋棒(10)的直徑為5mm～20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的絕熱防火復(fù)合板的絕熱層(7)為礦棉板、或巖棉板、或玻纖棉板、或硅酸鋁棉板、或膨脹珍珠巖板、或膨脹蛭石板、或發(fā)泡水泥板、或發(fā)泡鎂質(zhì)板、或硅酸鈣板、或聚苯乙烯泡沫層、或酚醛泡沫層、或聚乙烯泡沫層、或聚氯乙烯泡沫層、或聚氨酯泡沫層、或橡塑泡沫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的絕熱防火復(fù)合板的增強(qiáng)纖維層為玻璃纖維布和無紡布中的一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的四塊板(1、2、3、4)的拼接結(jié)構(gòu)是上下兩塊板側(cè)面內(nèi)外兩層耐火層(6、8)和中間絕熱層(7)齊平，而左右兩塊板的內(nèi)防火層(8)和絕熱層(7)齊平，外防火層(6)延伸一段長度為絕熱防火復(fù)合板厚度和粘結(jié)層(5)的厚度之總和，兩者之間通過粘結(jié)層(5)粘結(jié)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的四塊板(1、2、3、4)構(gòu)成管段，然后由管段連接構(gòu)成管道，其連接結(jié)構(gòu)是四塊絕熱火防火復(fù)合板拼接時，上下兩塊板與左右兩塊板錯位(L1)為80mm～150mm，兩節(jié)相鄰管段的凸出部分與凹進(jìn)部分對接，連接的對接面之間通過粘結(jié)層(5)膠粘連接，構(gòu)成叉接式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的四塊板(1、2、3、4)拼接成構(gòu)成管段，然后由管段連接構(gòu)成管道，其連接結(jié)構(gòu)是管段一頭絕熱層(7)和內(nèi)防火層(8)比外防火層(6)長(L2)50mm～100mm，而另一頭的外防層(6)比絕熱層(7)和內(nèi)防火層(8)長上述相同的長度(L2)，兩相鄰管段榫插連接，連接的對接面之間通過粘結(jié)層(5)膠粘連接，構(gòu)成榫插式連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、或8、或9所述的絕熱防火管道，其特征在于所述的粘結(jié)層(5)為鎂質(zhì)膠凝劑層、或硫酸鹽層、或硅酸鹽層、或環(huán)氧樹脂層、或聚氨脂層、或不飽和聚酯樹脂層、或有機(jī)硅層、或丙烯酸樹脂層、或聚醋酸乙烯層、或EVA層、或氯丁橡膠層、或聚硫橡膠層、或天然橡膠層、或丁苯橡膠層、或丁基橡膠層，粘結(jié)層(5)厚度為0.1～2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絕熱防火管道。它由四塊板拼接構(gòu)成，四塊板為絕熱防火復(fù)合板，該絕熱防火復(fù)合板的內(nèi)外兩層為耐火層，中間夾芯為絕熱層，所述的耐火層由2～12層的鎂質(zhì)膠層與增強(qiáng)纖維層相間疊合粘結(jié)構(gòu)成。絕熱防火管道防火性能好，制造安裝簡便，成本低，適用于現(xiàn)代大型建筑、高層建筑、地下建筑的通風(fēng)、空調(diào)、防排煙管道工程。
文檔編號F23J13/02GK2746279SQ20042008185
公開日2005年12月14日 申請日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月16日
發(fā)明者王元宏, 王政, 王巍 申請人:王元宏, 王政, 王巍