專利名稱：模組化靜電集油塵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及靜電集油塵機(jī)組，尤指一種將一框架及裝設(shè)于該框架內(nèi)的至少一靜電集油塵主機(jī)的搭配組合予以?；怪哂蟹奖憬M裝及降低組裝成本特色的模組化靜電集油塵機(jī)組。
時(shí)代日益進(jìn)步，工商急劇發(fā)展之下，靜電集油塵機(jī)組的使用(如一般家庭、餐廳、工廠等)亦逐漸廣泛，該傳統(tǒng)的靜電集油塵機(jī)組，其主要是由一箱架體及多個(gè)裝設(shè)于該箱架體內(nèi)的靜電集油塵主機(jī)所構(gòu)成，其中箱架體是為一中空長(zhǎng)矩形體，其兩端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，于架體的一側(cè)則設(shè)有可啟閉的蓋門，而上述的靜電集油塵主機(jī)是以串連或疊堆方式置設(shè)于單一箱架體內(nèi)，藉由上述的組合裝置，即可形成一模組化靜電集油塵機(jī)組，該機(jī)組的原理主要是利用高壓放電方式，將具有油塵的游離分子于流經(jīng)極板間，使之電離成極性化而可被吸附于帶異電荷的極板上，進(jìn)而可對(duì)排出通過(guò)的氣體中油塵加以濾清；然而在此之前，各該傳統(tǒng)的靜電集油塵機(jī)組，均是設(shè)成固定形態(tài)，即一預(yù)設(shè)規(guī)格的箱架體內(nèi)容至少一組靜電集油塵主機(jī)所構(gòu)成，其規(guī)模形態(tài)無(wú)法再依需求加以簡(jiǎn)易組裝至所欲的大小規(guī)模，故現(xiàn)今若因環(huán)境的需求要制備一較大型的靜電集油塵機(jī)組時(shí)，則僅能將該固定形態(tài)的靜電集油塵機(jī)組依需求加以組配入一依所需規(guī)模大小而設(shè)的箱架體中，不僅因箱架體的制備較為費(fèi)時(shí)，且經(jīng)組合作業(yè)完成的整體機(jī)組又較為龐大，造成搬運(yùn)及組裝上的不便及困擾，且對(duì)于機(jī)組擴(kuò)大的制作成本亦相對(duì)提高等缺點(diǎn)，為此，實(shí)有加以改良的必要。
有鑒于常見(jiàn)的靜電集油塵機(jī)組尚有上述的缺點(diǎn)，于是本創(chuàng)作人乃針對(duì)其缺點(diǎn)，深研改進(jìn)之道，終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的主要目的即旨在為解決上述缺點(diǎn)而提供一種將一框架及裝設(shè)于該框架內(nèi)的至少一靜電集油塵主機(jī)的搭配組合予以?；?，使之具有方便組裝及降低組裝成本的模組化靜電集油塵機(jī)組。
為此，本實(shí)用新型主要是由至少一模組化框架及裝設(shè)于該框架內(nèi)的至少一靜電集油塵主機(jī)所組成，其中框架是為一各側(cè)開(kāi)放的矩形架體，架體之內(nèi)設(shè)有支撐緣，可供上述靜電集油塵主機(jī)支撐置放，另對(duì)應(yīng)靜電集油塵主機(jī)的進(jìn)排氣兩側(cè)外另聯(lián)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)單元，且該架體對(duì)應(yīng)上述主機(jī)的側(cè)板至少一側(cè)設(shè)置有一可啟閉的蓋門，且框架的其他側(cè)則藉側(cè)板加以封閉，依此，即可形成一可模組化的靜電集油塵機(jī)組。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種模組化靜電集油塵機(jī)組，主要是由至少一框架及裝設(shè)于該框架內(nèi)的靜電集油塵主機(jī)所構(gòu)成；其特征在于該框架是為一各側(cè)開(kāi)放的模組化矩形架體，且架體內(nèi)對(duì)應(yīng)上述主機(jī)底部延設(shè)有支撐緣，靜電集油塵主機(jī)是置放于該支撐緣上，且該框架的側(cè)面外部裝結(jié)另一架體成導(dǎo)風(fēng)單元，且架體對(duì)應(yīng)主機(jī)的至少一側(cè)設(shè)置有一可啟閉的蓋門，依此即形成一可模組化的靜電集油塵機(jī)組；利用該靜電集油塵機(jī)組可依環(huán)境的需要加以堆疊或并聯(lián)組裝成一組以上的形式，而具有可簡(jiǎn)單組裝及降低大型機(jī)組制備組裝成本的特色。
除上述基本必要結(jié)構(gòu)特征外，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)還可增加如下的結(jié)構(gòu)特征架體除裝設(shè)另一架體導(dǎo)風(fēng)單元或蓋門之側(cè)外，其余各側(cè)均以側(cè)板加以封閉。
于模組化靜電集油塵機(jī)組框架的下方另設(shè)有腳架，置放該機(jī)組的框架。
所述腳架的框架體是采用和上述靜電集油塵機(jī)組相同規(guī)格形式的框架所組立而成。
導(dǎo)風(fēng)單元較接近主機(jī)處設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)放置一過(guò)濾單元。
導(dǎo)風(fēng)單元的接近外端處設(shè)有活門。
活門為多活葉式結(jié)構(gòu)。
蓋門與框架間利用一樞結(jié)件加以樞結(jié)，該樞結(jié)件上的一聯(lián)設(shè)于蓋門上的樞結(jié)片呈一偏內(nèi)彎曲折角形態(tài)。
蓋門的底端處設(shè)有一卡套部，框架對(duì)應(yīng)該卡套部處則設(shè)有一可擺動(dòng)的迫緊件，該迫緊件卡入卡套部?jī)?nèi)并加以迫緊，可使具有更佳的緊閉特性。
框架前側(cè)的下緣處設(shè)有一漏油槽，使之具有承接門前漏油的功效。
所述框架設(shè)為兩個(gè)以上，且靜電集油塵機(jī)組的框架并組在一起，另藉由一預(yù)設(shè)的封閉板件跨架于兩框架對(duì)應(yīng)孔板的開(kāi)孔間，封閉兩框架之間的間隙，達(dá)到隔絕油塵的外滲入，以避免框架的受污染。
本實(shí)用新型利用將上述經(jīng)模組化的框架及靜電集油塵主機(jī)的組合結(jié)構(gòu)，使在需要時(shí)可依實(shí)際的需求加以多組簡(jiǎn)易堆疊或串聯(lián)組裝，具有一可簡(jiǎn)單組裝及降低大型機(jī)具組裝成本的特色，藉以改善傳統(tǒng)定型化靜電集油塵機(jī)組的組裝與搬運(yùn)的不便、制備成本較高及不易規(guī)模調(diào)變作業(yè)與耗時(shí)的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體組合示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖；圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖；圖5是本實(shí)用新型的再一實(shí)施例示意圖；圖6是本實(shí)用新型的雙主機(jī)形式實(shí)施例的機(jī)組框架未組合前立體示意圖；圖7是圖6實(shí)施例的機(jī)組框架組合后立體示意圖。
請(qǐng)參見(jiàn)
圖1、圖2所示，由圖中可看出，本實(shí)用新型主要是由一框架1及一裝設(shè)于該框架1內(nèi)的靜電集油塵主機(jī)2所構(gòu)成；其中框架1是為一各側(cè)開(kāi)放的矩形架體，框架1對(duì)應(yīng)上述靜電集油塵主機(jī)2的進(jìn)排氣側(cè)22、23的兩側(cè)可設(shè)有孔板11，該孔板11上設(shè)有開(kāi)孔111，且底端彎折設(shè)有一支撐緣112，恰貼置于框架1的內(nèi)框底緣上，可供上述的靜電集油塵主機(jī)2支撐置放；又，該框架1于對(duì)應(yīng)孔板11的進(jìn)出口側(cè)另結(jié)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)單元3，框架1對(duì)應(yīng)靜電集油塵主機(jī)2側(cè)板21的至少一側(cè)設(shè)有可啟閉的蓋門12，框架1的底側(cè)則設(shè)有一漏斗狀的集油部13，可供搜集油滴之用，至于其各側(cè)可以側(cè)板加以對(duì)蓋，依此，即可形成一可模組靜電除油塵機(jī)組；該模組的靜電集油塵機(jī)組于框架1下方可預(yù)設(shè)有一腳架5，得以提供靜電集油塵機(jī)組置放支撐，該腳架5是可以用與上述主機(jī)框架1相同尺寸的模組框架來(lái)構(gòu)成，以利其間的互相通用；本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是將框架1與靜電集油塵主機(jī)2的搭配組裝予以模組化，使得當(dāng)使用場(chǎng)合的需求規(guī)模不同時(shí)，其可依實(shí)際的需求，直接利用該模化的靜電集油塵機(jī)模組加以并聯(lián)或堆疊組裝成較大的機(jī)型(如圖3、圖4、圖5所示)，致使實(shí)施組裝上，具有更簡(jiǎn)單便利，且減少變更制備外箱框架的成本與時(shí)間，而提高整體產(chǎn)能，且對(duì)于較大規(guī)格的機(jī)組，更可分離運(yùn)送后現(xiàn)場(chǎng)組裝構(gòu)成，運(yùn)用與組裝均更為便利靈活，恰足以改善因傳統(tǒng)靜電集油塵機(jī)組是設(shè)為無(wú)法再行聯(lián)并組合的固定形態(tài)，對(duì)于不同需求環(huán)境均需另行制備不同規(guī)格機(jī)種，造成制備上的不便與困擾，及不易搬運(yùn)組裝與成本過(guò)度浪費(fèi)等缺點(diǎn)。
另，本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)單元3在較接近主機(jī)2處設(shè)有一容置槽31，該容置槽31可供放置一過(guò)濾單元4，且導(dǎo)風(fēng)單元3的較接近進(jìn)出口端處設(shè)有可自動(dòng)啟閉的活門32，該活門32除可制成以電動(dòng)控制單扇活門，更可如圖示般設(shè)成多活葉33式活門32，該活門32的使用場(chǎng)合可當(dāng)靜電除塵主機(jī)清洗時(shí)，將各活葉33下蓋重疊閉合，即可阻擋清潔劑噴灑的外溢，并因?yàn)樯鲜鲞^(guò)濾單元4是在活門32之內(nèi)，故在此時(shí)可同時(shí)對(duì)過(guò)濾單元4產(chǎn)生清洗的效果。
再者，當(dāng)靜電集油塵機(jī)組的內(nèi)部產(chǎn)生著火現(xiàn)象時(shí)，可將兩側(cè)活門32加以封閉，使外部空氣受阻絕，以利滅火效果的加速。
又，本實(shí)用新型于實(shí)施并聯(lián)或堆疊模組化靜電集油塵機(jī)組時(shí)，可將蓋門12與框架1間的樞結(jié)件14的聯(lián)設(shè)于蓋門12上的樞結(jié)片15設(shè)置成一彎曲角度形態(tài)，可當(dāng)蓋門12關(guān)閉時(shí)，藉由該具有彎曲角度的樞結(jié)片15，可將蓋門進(jìn)一步壓迫閉緊于框架1上，具有一較佳的密閉功效；另，蓋門12于底端處設(shè)有一卡套部16，框架1對(duì)應(yīng)該卡套部16處則設(shè)有一可擺動(dòng)的迫緊件17，藉由該迫緊件17卡入卡套部16內(nèi)，可使具有更佳的緊閉特性。
再者，本實(shí)用新型于前側(cè)框架的下緣處設(shè)有一漏油槽18，可對(duì)框架1及蓋門12上緣滲溢漏出的油具有一承接之用，使不會(huì)有油滴滲漏于機(jī)組或地板上而造成臟亂污染的情形。
請(qǐng)參見(jiàn)圖6、圖7所示，當(dāng)上述模組化的框架1欲將多個(gè)框架并組時(shí)，可藉由一預(yù)設(shè)的封閉板件19跨架于兩框架1對(duì)應(yīng)孔板11的開(kāi)孔111間，使得以封閉二者因并組而產(chǎn)生的間隙，達(dá)到隔絕油塵的外滲入，以避免此部份框架的污染。
綜合以上所述可知，本實(shí)用新型的此種模組化靜電集油塵機(jī)組，確實(shí)具有簡(jiǎn)單便利組裝的特性，且可降低組裝成本，以改善傳統(tǒng)靜電集油塵機(jī)組是為固定形態(tài)，無(wú)法依所欲需求加以組裝，致使造成組裝上的不便與困擾，且組裝所費(fèi)成本較高等缺點(diǎn)，一改已知者的缺點(diǎn)，且本實(shí)用新型并未見(jiàn)公開(kāi)使用，故依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
需要說(shuō)明，以上所述乃本實(shí)用新型的一較佳具體實(shí)施例，若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的任何等效改變，其產(chǎn)生的功能作用，仍未超出說(shuō)明書(shū)與附圖所涵蓋的范圍時(shí)，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模組化靜電集油塵機(jī)組，主要是由至少框架及至少一裝設(shè)于該框架內(nèi)的靜電集油塵主機(jī)所構(gòu)成；其特征在于該框架是為一各側(cè)開(kāi)放的模組化矩形架體，且架體內(nèi)對(duì)應(yīng)上述主機(jī)底部延設(shè)有支撐緣，靜電集油塵主機(jī)是置放于該支撐緣上，且該框架的側(cè)面外部裝結(jié)另一架體成導(dǎo)風(fēng)單元，且架體對(duì)應(yīng)主機(jī)的至少一側(cè)設(shè)置有一可啟閉的蓋門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于架體除裝設(shè)另一架體導(dǎo)風(fēng)單元或蓋門的側(cè)面之外，其余各側(cè)面均以側(cè)板加以封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于于模組化靜電集油塵機(jī)組框架的下方另設(shè)有腳架，置放該機(jī)組的框架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于腳架的框架體是采用和上述靜電集油塵機(jī)組相同規(guī)格形式的框架所組立而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于導(dǎo)風(fēng)單元較接近主機(jī)處設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)放置一過(guò)濾單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于導(dǎo)風(fēng)單元的接近外端處設(shè)有活門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于活門為多活葉式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于蓋門與框架間利用一樞結(jié)件加以樞結(jié)，該樞結(jié)件上的一聯(lián)設(shè)于蓋門上的樞結(jié)片呈一偏內(nèi)彎曲折角形態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或8所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于蓋門的底端處設(shè)有一卡套部，框架對(duì)應(yīng)該卡套部處則設(shè)有一可擺動(dòng)的迫緊件，該迫緊件卡入卡套部?jī)?nèi)并加以迫緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于蓋門的底端處設(shè)有一卡套部，框架對(duì)應(yīng)該卡套部處則設(shè)有一可擺動(dòng)的迫緊件，該迫緊件卡入卡套部?jī)?nèi)并加以迫緊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2或8所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于框架前側(cè)的下緣處設(shè)有一漏油槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于框架前側(cè)的下緣處設(shè)有一漏油槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模組化靜電集油塵機(jī)組，其特征在于所述框架設(shè)為兩個(gè)以上，且靜電集油塵機(jī)組的框架并組在一起，另藉由一預(yù)設(shè)的封閉板件跨架于兩框架對(duì)應(yīng)孔板的開(kāi)孔間，封閉兩框架之間的間隙。
專利摘要一種模組化靜電集油塵機(jī)組,由至少一框架及至少一裝設(shè)于框架內(nèi)的靜電集油塵主機(jī)構(gòu)成;框架為模組式的各側(cè)開(kāi)放的架體,內(nèi)部設(shè)供支撐靜電集油塵主機(jī)的支撐緣,框架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)單元,架體另設(shè)置有一可掀閉的蓋門,其他各側(cè)可以側(cè)板加以封閉,依此即可形成一模組化靜電集油塵機(jī)組;利用該模組化靜電集油塵機(jī)組使可依實(shí)際場(chǎng)合的規(guī)模需求加以多機(jī)組堆疊或并聯(lián)組裝,而可簡(jiǎn)單組裝成高用量的大型規(guī)格,大幅降低大型機(jī)組組裝的成本。
文檔編號(hào)F23J15/00GK2413180SQ0020401
公開(kāi)日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月10日
發(fā)明者曹來(lái)春 申請(qǐng)人:速八科技工業(yè)有限公司