專利名稱：連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐對垃圾熱值要求較低(≥200千卡/kg)特別適用于混合垃圾，該垃圾焚燒爐采用環(huán)形軌道、多個箱型爐車，處理量大(可達1000-5000噸/天)，結構簡單，運行費用低。
背景技術：
隨著工業(yè)現(xiàn)代化生產的發(fā)展和城市人口的增加以及人們消費水平的提高，城市垃圾處理成為市政建設和環(huán)境保護的主要課題，目前我國95％的垃圾為未經分揀的混合垃圾，傳統(tǒng)的露天堆放垃圾、掩埋或就地焚燒垃圾是不能滿足目前對環(huán)境保護的要求的，這樣既容易造成新的垃圾污染，又需要大量的人力物力及高昂的運輸費用。為此，人們在不斷地探索開發(fā)各種形式的垃圾焚燒裝置。中國專利02229115.6公開了一種臥式連續(xù)處理垃圾焚燒爐，包括由爐體支架、軌道、平板車、電動機、輸料帶等組成。特點是爐體支架頂面有垃圾投放孔，爐體支架內有平板車和行走導軌，爐體支架周邊有往復行走的成“#”字型布放的導軌，垃圾車可以周而復始運行燃燒垃圾，日處理垃圾量可達300噸，優(yōu)點是設計合理，結構簡單，制造容易，安裝使用方便，成本低，處理垃圾量大，污染少，易于推廣應用，操作方便。適于中等及中等以下城市城鎮(zhèn)使用。但是該專利體積較大，燃燒不夠充分，熱效率較低，容易對大氣造成新的污染。因此，需要提出一種新型的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐對垃圾熱值要求較低(≥200千卡/kg)，特別適用于混合垃圾，該垃圾焚燒爐采用環(huán)形軌道、多個箱型爐車，連續(xù)裝卸、分箱焚燒，處理量可達1000-5000噸/天，結構簡單，無二次污染，運行費用低。
本實用新型的目的是由下述技術方案實現(xiàn)的一種連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，有一個爐體支架，爐體支架中部裝有兩條上、下平行的軌道，該軌道上設置多個箱型爐車，該箱型爐車的箱體底部設有爐箅，箱體兩側設有車輪；所述爐體支架上的軌道的一端設有提升星輪，所述軌道的另一端設有翻車星輪，該提升星輪和翻車星輪一側設有弧形輔助軌道；所述爐體支架上層依次裝有垃圾布料器、預熱裝置、點火裝置；所述爐體支架中層裝有負壓聯(lián)箱，該負壓聯(lián)箱頂部與爐車底部連通，該負壓聯(lián)箱底部與多條并列設置的負壓風管頂部連通，該負壓風管底部與位于所述爐體支架一側的水封槽道連通，所述負壓風管中部與一個集熱聯(lián)箱連通，所述爐體支架上的翻車星輪底部裝有卸料斗，該卸料斗底部設有破碎裝置；所述提升星輪與驅動裝置動力連接。
本實用新型與已有技術相比，具有如下的優(yōu)點，1、本實用新型對垃圾熱值要求較低，只要≥200千卡/kg的垃圾均可以進行焚燒。
2、本實用新型結構簡單，投資少，燃燒條件好，處理量可達1500-2000噸/天，經營成本低。
3、本實用新型采用兩級點火器及預熱干燥器可節(jié)約能源，設置余熱鍋爐可將余熱回收，同時有明顯的消煙減塵的效果，是處理垃圾的理想設備，其社會效益巨大。
4、本實用新型采用活性碳纖維吸附箱可以將排氣完全凈化。
5、本實用新型采用陶粒球坯底料，可以做到垃圾灰燼無污染排放。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1、本實用新型的結構示意圖圖2、本實用新型的實施例之二結構示意圖圖3、本實用新型的俯視圖 (
圖1的俯視圖)圖4、本實用新型的提升星輪結構圖 (
圖1的A-A剖視圖)圖5、本實用新型的提升星輪運行圖 (圖4的E-E剖視圖)圖6、本實用新型的預熱裝置結構圖 (
圖1的C-C剖視圖)圖7、本實用新型的布料器示意圖 (圖2的B部放大圖)圖8、本實用新型的負壓聯(lián)箱結構示意圖 (
圖1的D-D剖視圖)圖9、本實用新型的水封槽道示意圖 (圖8F向視圖)
圖10、本實用新型的污泥拉鏈俯視圖 (圖9的俯視圖)
圖11、本實用新型的吸附箱結構示意圖
圖12、本實用新型的吸附箱濾芯分布示意圖(
圖11G-G的剖視圖)
圖13、本實用新型的濾芯結構圖 (
圖11局部放大圖)具體實施方式
參見
圖1、圖3，本實用新型的垃圾焚燒爐，有一個爐體支架1，該支架是一個金屬框架，其長度為50米-200米，爐體支架中部裝有兩條上、下平行的軌道7，即上軌道和下軌道，上軌道是支撐軌道，下軌道是懸掛軌道，該軌道上設置多個箱型爐車8，該箱型爐車的箱體底部設有爐箅，箱體兩側設有車輪803；所述爐體支架上的軌道的一端設有提升星輪30，所述軌道的另一端設有翻車星輪31，該提升星輪和翻車星輪一側設有弧形輔助軌道71；所述爐體支架上層依次裝有垃圾布料器3、預熱裝置4、點火裝置6，該裝置中設有一個點火器，該點火器設置在所述箱型爐車上方，該點火器是常規(guī)的燃氣點火器。所述爐體支架中層裝有負壓聯(lián)箱9，該負壓聯(lián)箱頂部與爐車底部連通，該負壓聯(lián)箱底部與多條并列設置的負壓風管91頂部連通，該負壓風管底部與位于所述爐體支架一側的水封槽道50連通，所述負壓風管中部與一個集熱聯(lián)箱40連通。所述爐體支架上的翻車星輪底部裝有卸料斗12，該卸料斗底部設有破碎裝置13；所述提升星輪與驅動裝置動力連接。
參見
圖1、圖6，在本實施例中，所述箱型爐車有一個槽型的鑄造車體801，車體底部設有爐箅804，車體兩側裝有車輪803。該車體前后兩端呈ㄩ形端口，當多個爐車首尾相接連在一起時，可形成一個通長的槽道。為了實現(xiàn)箱型爐車推進的功能，箱型爐車的車體兩側設有與車輪同軸安裝的推進軸頸802。該軸頸與提升星輪配合使用。為了實現(xiàn)爐體底部與負壓聯(lián)箱的滑動密封，保持負壓聯(lián)箱內的負壓狀態(tài)，所述爐車底部設有滑動密封裝置，所述負壓聯(lián)箱頂部與該滑動密封裝置密封結合。該滑動密封裝置由定位銷806、彈簧807、密封動塊808，密封靜塊805、供油管809構成，其中，定位銷、彈簧、密封動塊裝在爐車底部，密封靜塊和供油管裝在負壓聯(lián)箱頂部。
參見圖4、圖5，在本實施例中，為了保證箱型爐車平穩(wěn)連續(xù)運行，所述爐體支架上的軌道的一端設有提升星輪30，所述軌道的另一端設有翻車星輪31，該提升星輪是一個雙聯(lián)輪，其中心軸32上設有輪轂33，輪轂兩端是輪盤34，輪盤上設有多個輪齒。該提升星輪通過軸承座35與爐體支架安裝，其中心軸與一個減速器36動力連接，減速器的輸入端與驅動電機37連接。翻車星輪的結構與提升星輪完全相同。提升星輪一側裝有弧形輔助軌道71，該軌道的圓心與提升星輪中心重合，翻車星輪一側也裝有弧形輔助軌道，該軌道的圓心與翻車星輪中心重合。在本實施例中，多個爐車在軌道上首尾相接，按后車推進前車的傳遞驅動的方式運行。在上軌道的起點，提升星輪的輪齒與一個爐車的軸頸嚙合驅動爐車沿上軌道前進，該爐車將動力依次傳遞到上軌道終點的一個爐車，該爐車的軸頸與翻車星輪進入嚙合狀態(tài)，其車輪脫離上軌道，進入弧形輔助軌道，在弧形輔助軌道中完成翻轉車體卸掉爐渣的任務，然后脫離弧形輔助軌道進入下軌道，在下軌道區(qū)段，爐車倒掛在下軌道上運行，當?shù)箳斓臓t車到達提升星輪位置時，其車輪脫離下軌道，進入弧形輔助軌道，該爐車的軸頸與提升星輪進入嚙合狀態(tài)，提升星輪按順時針方向轉動，將該爐車提升到上軌道起點，并將爐車翻轉到正常狀態(tài)。
參見圖2及圖7，在本實施例中，所述垃圾布料器之前設有一個陶粒布料器2，所述垃圾布料器和預熱裝置之間設有一個雙筒壓料器301。陶粒布料器采用常規(guī)結構，由料斗203、料輥201、底部刮板202構成，垃圾布料器的結構與陶粒布料器基本相同。陶粒布料器和垃圾布料器順序設置在箱型爐車行走軌道上方，其高度可以調整，當箱型爐車進入到其下方位置時，先由陶粒布料器向爐車內鋪設陶粒球坯，將其作為底料層38鋪設在爐箅上，然后再由垃圾布料器在底料層上覆蓋垃圾層39。所述陶粒球坯由焚燒垃圾產出的灰份及玻璃粉為原料制成，以垃圾為燃料將其燒結成陶粒，垃圾灰份中的二惡英、重金屬等有害物質將與玻璃粉在熔融狀態(tài)下結合在一起成為玻璃礦相，該陶粒是不易降解和不溶解的物質。由此，提高了垃圾的凈化度。
雙筒壓料器設有前后兩級，每一級各設一個壓輥支架302，該壓輥支架上設有1-3個壓料滾筒303，該壓料器設置在所述箱型爐車上方，其高度可以調整，當帶有垃圾的箱型爐車進入到該壓料器位置時，該壓料器將垃圾壓實。垃圾的密實程度提高后，可以提高燃燒效率和溫度，促進垃圾完全燃燒。
參見圖6，為了進一步提高燃燒溫度和燃燒效率，本實施例在點火裝置之前設有一個預熱裝置，該預熱裝置設有一個預熱罩體41，該預熱罩體設置在箱型爐車行走軌道上方，罩體內裝有分流格柵42，罩體頂部設有熱空氣入口43，罩體長度為10米-20米，對垃圾預熱用的熱空氣由安裝在排煙管道上的空氣換熱器提供。當帶有垃圾的箱型爐車進入到其下方位置時，分流格柵噴出的熱空氣對其預熱，提高其溫度和干燥度，為燃燒作準備。
參見圖2及圖6，為了進一步提高燃燒溫度和燃燒效率，在本實施例中，所述點火裝置后面設有一個加熱裝置5，該加熱設置在箱型爐車行走軌道上方，其具體結構與預熱裝置完全相同，在此不詳細描述，加熱裝置長度為30米-100米。當帶有垃圾的箱型爐車進入到其下方位置時，分流格柵噴出的熱空氣對其加熱，提高燃燒溫度并補充燃燒用氧氣。
參見
圖1、圖3、圖8，在本實施例中，為了提高垃圾焚燒效果和煙氣的凈化效果，所述爐體支架中層裝有負壓聯(lián)箱9，該負壓聯(lián)箱頂部與爐車底部連通，在箱型爐車底部產生負壓，引導垃圾從頂部向底部燃燒。該聯(lián)箱是一個幾乎與上軌道等長的負壓腔體。該負壓聯(lián)箱底部與多條并列設置并呈傾斜安裝的負壓風管91頂部連通，負壓風管上設有閥門92，可以隨時關閉該閥門，對一條負壓風管檢修。負壓風管底部與位于所述爐體支架一側的水封槽道50連通。負壓風管傾斜安裝，可將垃圾焚燒煙氣中攜帶的顆粒物從煙氣中分離出來，并且在慣性力和重力作用下落入水封槽道內。所述負壓風管中部與一個集熱聯(lián)箱40連通，在連接部可以設置除塵格柵402，該除塵格柵進一步分離焚燒煙氣中的顆粒物，分離出的顆粒物可順負壓風管下落到水封槽道內。集熱聯(lián)箱的長度與負壓聯(lián)箱相當，集熱聯(lián)箱內設置余熱鍋爐901，該余熱鍋爐收集的熱能可用于余熱發(fā)電。集熱聯(lián)箱上設有一個排煙管道401，該排煙管道中分別設有空氣換熱器403、多管除塵器15、引風機16、活性碳吸附箱17及煙囪20。空氣換熱器輸出的熱空氣通過管線提供給預熱裝置和加熱裝置。
參見圖8、圖9、
圖10，在本實施例中，水封槽道底部設有水，水封槽道內設有污泥拉鏈501，該拉鏈安裝在托輥支架503上，托輥支架上設有多個托輥。該污泥拉鏈由鏈條502、刮板504、頭輪505、尾輪506、驅動電機507構成，可連續(xù)清理水封槽道內的污泥，將污泥排入一個污泥倉508。
參見
圖1、圖2，在本實施例中，翻車星輪底部裝有卸料斗12，該卸料底部設有破碎裝置13；爐車排卸的爐渣經過破碎機處理后先經過一個耐熱振動篩14，然后送入篩分裝置(圖中未顯示)，通過篩分裝置將爐渣分離成爐渣、陶粒、灰份。
翻車星輪上方設有機尾除塵罩11，該機尾除塵罩安裝在爐體支架上，將爐車排卸的爐渣產生的灰塵收集起來，通過其頂部管道中的除塵器18、風機19、煙囪20除塵凈化(參見圖3)。
參見
圖10、
圖11、
圖12，在本實施例中，所述排煙管道中設有活性碳纖維吸附箱17。該吸附箱可以將煙氣中攜帶的二惡英等有害物質吸附并轉化成無害物質。該吸附箱有一個矩形箱體171，其上部是吸附室172，其下部是集氣室173，底部設有進氣口174，頂部設有排氣口175，吸附室中裝有多個筒形吸附器176，該吸附器由內骨架177、外骨架178、活性碳纖維氈179構成，所述內、外骨架呈筒狀，其上均布多個氣孔180，活性碳纖維氈夾裝在兩個骨架之間。在本實施例中，為了降低制造成本，吸附箱中的吸附材料可以是活性碳纖維氈，也可以采用活性碳顆粒。
本實用新型的工作過程是啟動驅動裝置，提升星輪順時針轉動，多個箱型爐車在軌道上首尾相接連續(xù)移動，當箱型爐車到達陶粒球坯布料器時，由布料器向爐箅上鋪設陶粒球坯料層，當箱型爐車到達垃圾布料器時，由布料器在陶粒球坯料層上面鋪設垃圾層，當箱型爐車到達預熱站時，由熱空氣向垃圾加熱，當箱型爐車到達點火裝置時，將垃圾點燃，控制垃圾的燃燒溫度達到1100～1200℃；并啟動引風機16在箱型爐車底部產生負壓，引導垃圾從頂部向底部燃燒。為了提高點火的可靠性，所述點火裝置上設有主點火器和輔助點火器。如果熱值較高或濕度不大時，只使用主點火器。燃燒生成的煙氣經過除塵器、活性碳纖維吸附箱凈化后通過煙囪高空排放。當箱型爐車到達翻車星輪時，由翻車星輪將燃燒后的灰燼或爐渣排卸破碎機內，經破碎篩分后完成焚燒全過程。
權利要求1.一種連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，有一個爐體支架(1)，其特征在于所述爐體支架中部裝有兩條上、下平行的軌道(7)，該軌道上設置多個箱型爐車(8)，該箱型爐車的箱體底部設有爐箅，箱體兩側設有車輪；所述爐體支架上的軌道的一端設有提升星輪(30)，所述軌道的另一端設有翻車星輪(31)，該提升星輪和翻車星輪一側設有弧形輔助軌道(71)；所述爐體支架上層依次裝有垃圾布料器(3)、預熱裝置(4)、點火裝置(6)；所述爐體支架中層裝有負壓聯(lián)箱(9)，該負壓聯(lián)箱頂部與爐車底部連通，該負壓聯(lián)箱底部與多條并列設置的負壓風管(91)頂部連通，該負壓風管底部與位于所述爐體支架一側的水封槽道(50)連通，所述負壓風管中部與一個集熱聯(lián)箱(40)連通，所述爐體支架上的翻車星輪底部裝有卸料斗(12)，該卸料斗底部設有破碎裝置(13)；所述提升星輪與驅動裝置動力連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述點火裝置上設有主點火器和輔助點火器。
3.根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述垃圾布料器之前設有一個陶粒布料器，所述垃圾布料器和預熱裝置之間設有一個雙筒壓料器。
4.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述集熱聯(lián)箱上設有煙氣管道，該管道中裝有空氣換熱器。
5.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述集熱聯(lián)箱內設置余熱鍋爐。
6.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述翻車星輪上方設有機尾除塵罩，該機尾除塵罩安裝在爐體支架上。
7.根據(jù)權利要求1、3所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述爐車底部設有滑動密封裝置，所述負壓聯(lián)箱頂部與該滑動密封裝置密封結合。
8.根據(jù)權利要求1、3所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述箱型爐車的箱體兩側設有與車輪同軸安裝的推進軸頸。
9.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述點火裝置后面設有加熱裝裝置。
10.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，其特征在于所述煙氣管道上設有活性碳吸附箱。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)式箱型垃圾焚燒爐，有一個爐體支架，爐體支架中部裝有兩條軌道，該軌道上設置多個箱型爐車，箱型爐車的箱體底部設有爐箅，箱體兩側設有車輪；所述爐體支架上的軌道的一端設有提升星輪，所述軌道的另一端設有翻車星輪；所述爐體支架上層依次裝有垃圾布料器、預熱裝置、點火裝置；所述爐體支架中層裝有負壓聯(lián)箱，該負壓聯(lián)箱頂部與爐車底部連通，該負壓聯(lián)箱底部與多條并列設置的負壓風管頂部連通，該負壓風管底部與位于所述爐體支架一側的水封槽道連通，負壓風管中部與一個集熱聯(lián)箱連通，爐體支架上的翻車星輪底部裝有卸料斗；所述提升星輪與驅動裝置動力連接。
文檔編號F23G5/08GK2711546SQ20042006647
公開日2005年7月20日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權日2004年6月21日
發(fā)明者張維田 申請人:張維田