專利名稱：穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕烴蒸發(fā)器，具體說(shuō)是一種利用空氣減壓蒸發(fā)原理把穩(wěn)定輕烴(GB9053-1998)原料氣化并與空氣一次性混合，產(chǎn)出符合使用要求的空烴混合燃?xì)獾姆€(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)供應(yīng)的同類氣化設(shè)備，大都選用電磁式空氣壓縮機(jī)，其供氣半徑小于1km，單臺(tái)產(chǎn)氣量都在2000m3/h以下，產(chǎn)氣量太小，使用范圍受到很大局限，而且需要定期維護(hù)，工作量大，不能適應(yīng)我國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)饣l(fā)展的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗電量少、產(chǎn)氣量大、單臺(tái)供氣設(shè)備可向半徑3km范圍內(nèi)的萬(wàn)戶以上居民供應(yīng)燃?xì)?、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，主要部件免維護(hù)設(shè)計(jì)，可以單獨(dú)更換的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，包括風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)罐和空氣罐組成，所述空氣罐罐體內(nèi)設(shè)一導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管通過(guò)設(shè)在空氣罐罐體上端的出風(fēng)口與油封管連通，油封管的下端與蒸發(fā)罐內(nèi)的空氣立管連通，上述空氣罐罐體上部側(cè)壁上設(shè)一進(jìn)風(fēng)口，空氣管通過(guò)上述進(jìn)風(fēng)口與上述空氣罐連通，上述空氣管的另一端接有風(fēng)機(jī)；所述蒸發(fā)罐內(nèi)固設(shè)一氣床，所述空氣立管穿過(guò)氣床達(dá)罐體底部，蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)一測(cè)溫管，上述氣床端部與其垂直設(shè)一散熱隔板，散熱隔板的一側(cè)設(shè)有水套，水套外部設(shè)有保溫絕熱層，保溫絕熱層的一側(cè)設(shè)一溢流管，上述氣床上方蒸發(fā)罐罐壁上設(shè)一進(jìn)油管口，上述蒸發(fā)罐罐體外端中心線以上固設(shè)一燃?xì)獬隹凇?br> 其中，風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上安裝有超壓安全閥，從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口依次接有彈性接頭、電磁閥、閘閥。
所述氣床上分布有氣孔。
所述空氣立管穿過(guò)氣床以下的部分分布有氣孔。
所述溢流管的出口高度、工作液位的高度低于上述蒸發(fā)罐中心線。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是選配了耗電量較少、產(chǎn)氣量大的羅茨風(fēng)機(jī)，配套風(fēng)機(jī)、空氣罐和蒸發(fā)罐都可采取多個(gè)組合的方法以增大產(chǎn)氣能力，把民用設(shè)備與工業(yè)用設(shè)備兼并于一體，拓展了穩(wěn)定輕烴燃?xì)獾膽?yīng)用范圍。風(fēng)機(jī)為通用設(shè)備，空氣罐、蒸發(fā)罐均為一次性、免維護(hù)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，利于產(chǎn)業(yè)化的批量生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖所示，本實(shí)用新型包括風(fēng)機(jī)22、蒸發(fā)罐3和空氣罐17組成，空氣罐由一個(gè)立式罐體、兩個(gè)封頭13組成，罐體內(nèi)焊接有導(dǎo)氣管15，罐體上端焊接有一出風(fēng)口12，導(dǎo)氣管15通過(guò)出風(fēng)口12與油封管10連通；空氣罐17罐體上部側(cè)壁上有一進(jìn)風(fēng)口14，空氣管18法蘭連接進(jìn)風(fēng)口14，與空氣罐17連通，空氣管18的另一端接有風(fēng)機(jī)22?？諝夤?7罐體下端設(shè)有排污口25?？諝夤薜淖饔贸蛛x、集貯、排放空氣中的凝結(jié)水和塵埃外，還可緩沖風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的壓力波動(dòng)和保證風(fēng)機(jī)開(kāi)停過(guò)渡平穩(wěn)。
蒸發(fā)罐3由一個(gè)臥式罐體、罐體兩端各接一封頭1、罐體底部設(shè)有兩個(gè)鞍座32構(gòu)成主體。蒸發(fā)罐3內(nèi)垂直裝一空氣立管8，空氣立管8上端通過(guò)法蘭9與油封管10的下端連通，蒸發(fā)罐3內(nèi)水平焊接一氣床27，空氣立管8穿過(guò)氣床27達(dá)罐體底部，蒸發(fā)罐3內(nèi)固設(shè)有測(cè)溫管16。氣床27端部與其垂直設(shè)一散熱隔板6，散熱隔板6的一側(cè)是水套5，水套5外部有保溫絕熱層4，保溫絕熱層4的一側(cè)設(shè)一溢流管30；在水套5上方設(shè)一熱水管進(jìn)口28，水套5下方設(shè)一回水管出口29；氣床27的上方蒸發(fā)罐3罐壁上設(shè)一進(jìn)油管口26，蒸發(fā)罐3罐體外端中心線以上固設(shè)一燃?xì)獬隹?。
上述結(jié)構(gòu)保證了產(chǎn)氣過(guò)程的物料平衡和傳質(zhì)傳熱的需要，空氣從空氣立管8進(jìn)入，經(jīng)氣床27至油液液面7完成傳質(zhì)過(guò)程，合格的燃?xì)饨?jīng)燃?xì)獬隹?進(jìn)入燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)；原料油從進(jìn)油管口26進(jìn)入蒸發(fā)罐，溢流管30的出口高度就是工作液位的高度，多余的油液經(jīng)溢流管30流到隔板6的另一側(cè)(稱之為余油腔)，再經(jīng)余油出口31排出罐體；熱水從熱水管進(jìn)口28進(jìn)入水套5，熱量經(jīng)隔板6傳至被冷卻了的油液中，使油液的溫度保持相對(duì)衡溫，冷卻了的水經(jīng)回水管出口29流出水套5。供空氣與供油是同步的，由反映系統(tǒng)壓力的壓力表11控制，供熱水系統(tǒng)中安裝有水泵，其開(kāi)停由工作油液的溫度決定。
風(fēng)機(jī)采用了耗電量較少、產(chǎn)氣量大的羅茨風(fēng)機(jī)。，風(fēng)機(jī)22進(jìn)風(fēng)口安裝有消音器21，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口依次與彈性接頭24、電磁閥20、閘閥19，空氣管18與空氣罐進(jìn)風(fēng)口14法蘭連接，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上安裝有超壓安全閥23。風(fēng)機(jī)22的配套電機(jī)與變頻器相接，可方便地設(shè)定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。
空氣罐17的進(jìn)風(fēng)口偏心安裝，進(jìn)入罐內(nèi)的空氣在罐壁的作用下沿罐壁向下繞行，可分離空氣中的凝聚水及固體塵埃，凝聚水及固體塵埃集于空氣罐17下方，通過(guò)排污口25排出罐外，壓縮空氣經(jīng)油封管及空氣立管下端的氣孔進(jìn)入蒸發(fā)油液中，再經(jīng)蒸發(fā)罐內(nèi)氣床27上的小孔作用使空氣的比表面積增大，且控制相對(duì)比值，油液中的部分烴組分在氣液兩相分壓作用下通過(guò)氣泡表面進(jìn)入氣泡中完成傳質(zhì)，混合好的燃?xì)饨?jīng)蒸發(fā)罐的燃?xì)獬隹谶M(jìn)入供氣管網(wǎng)，氣化過(guò)程也是一個(gè)傳熱過(guò)程，蒸發(fā)過(guò)程需要大量的潛熱，因此工作油液的溫度會(huì)逐漸降低，從而影響氣化效果，蒸發(fā)罐3中采用板式散熱器，既散熱隔板6保證了穩(wěn)定的蒸發(fā)，板式散熱器中的傳熱介質(zhì)為水。測(cè)溫管16的作用是傳遞蒸發(fā)器的工作溫度，顯示、控制工作油液的溫度，蒸發(fā)罐的進(jìn)油口、溢流管和排油口，適時(shí)補(bǔ)充原料油、平衡工作液位和排出多余的較重組分。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，包括風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)罐組成，其特征在于還包括空氣罐(17)，所述空氣罐(17)罐體內(nèi)設(shè)一導(dǎo)氣管(15)，導(dǎo)氣管(15)通過(guò)設(shè)在空氣罐(17)罐體上端的出風(fēng)口(12)與油封管(10)連通，上述空氣罐(17)罐體上部側(cè)壁上設(shè)一進(jìn)風(fēng)口(14)，空氣管(18)通過(guò)上述進(jìn)風(fēng)口(14)與上述空氣罐(17)連通，上述空氣管(18)的另一端接有風(fēng)機(jī)(22)；上述蒸發(fā)罐(3)內(nèi)垂直設(shè)一空氣立管(8)，空氣立管(8)上端與油封管(10)的下端連通，蒸發(fā)罐(3)內(nèi)水平固設(shè)一氣床(27)，上述空氣立管(8)穿過(guò)氣床(27)達(dá)罐體底部，與上述氣床(27)垂直設(shè)有散熱隔板(6)，散熱隔板(6)的一側(cè)設(shè)有水套(5)，水套(5)外部設(shè)有保溫絕熱層(4)，保溫絕熱層(4)的一側(cè)設(shè)一溢流管(30)，所述氣床(27)上方蒸發(fā)罐(3)罐體上設(shè)一進(jìn)油管口(26)，蒸發(fā)罐(3)內(nèi)設(shè)一測(cè)溫管(16)，蒸發(fā)罐(3)罐體外端中心線以上固設(shè)一燃?xì)獬隹?2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于上述水套(5)上方設(shè)一熱水管進(jìn)口(28)，水套(5)下方設(shè)一回水管出口(29)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于所述氣床(27)上分布有氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于所述空氣立管(8)穿過(guò)氣床(27)下的部位分布有氣孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(22)為羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)(22)進(jìn)風(fēng)口安裝有消音器(21)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口依次與彈性接頭(24)、電磁閥(20)、閘閥(19)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上安裝有超壓安全閥(23)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于所述油封管(10)上設(shè)有壓力表(11)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于所述空氣罐(17)罐體下端設(shè)一排污口(25)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，其特征在于所述溢流管的出口高度、工作液位的高度低于上述蒸發(fā)罐中心線。
專利摘要穩(wěn)定輕烴燃?xì)庹舭l(fā)器，包括風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)罐和空氣罐，空氣罐罐體內(nèi)設(shè)一導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與油封管連通，油封管下端與蒸發(fā)罐內(nèi)的空氣立管連通，空氣罐罐體上部側(cè)壁設(shè)一進(jìn)風(fēng)口，空氣管通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與空氣罐連通，空氣管的另一端接有風(fēng)機(jī)；蒸發(fā)罐內(nèi)固設(shè)一氣床，空氣立管穿過(guò)氣床的下部分布有孔且達(dá)罐體底部，蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)一測(cè)溫管，氣床端部與其垂直設(shè)散熱隔板，氣床上方蒸發(fā)罐罐壁上設(shè)一進(jìn)油管口，蒸發(fā)罐罐體外端固設(shè)一燃?xì)獬隹?。本?shí)用新型選配了耗電量較少、產(chǎn)氣量大的羅茨風(fēng)機(jī)，可采取多個(gè)組合的方法以增大產(chǎn)氣能力，風(fēng)機(jī)為通用設(shè)備，空氣罐、蒸發(fā)罐均為一次性、免維護(hù)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，利于產(chǎn)業(yè)化的批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F23K5/02GK2695807SQ20042006529
公開(kāi)日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者劉喜 申請(qǐng)人:劉喜