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用于粉狀物料的環(huán)形爐的制作方法

文檔序號(hào):7576閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于粉狀物料的環(huán)形爐的制作方法
本實(shí)用新型涉及環(huán)形爐,特別涉及用于粉狀物料的環(huán)形爐。
當(dāng)前,工業(yè)上加熱(或干燥,或灼燒)粉狀物料(主要是有用礦物)時(shí),多采用箱式爐,臺(tái)車式爐子或隧道窯。在加熱前均需先將粉狀物料置于容器中,再把盛有物料的容器裝入爐子內(nèi),使用這樣的爐子加熱粉狀物料有三大缺點(diǎn)一,物料在容器中表面積小,厚度大,沒(méi)有拌動(dòng),容器中心處物料達(dá)到所需加熱溫度,須較長(zhǎng)時(shí)間,消耗較多的能量〈例如用箱式爐灼燒混合稀土的平均電耗為8--12度/公斤〉。二,進(jìn)出料時(shí)由人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大。三,裝料與出料時(shí)粉狀物料粉塵飛揚(yáng),耗損大。
本實(shí)用新型的目的在于提供進(jìn)出料機(jī)械化,能耗低,物料耗損少的,用于粉狀物料的環(huán)形爐。
上述目的,由以下九個(gè)方案實(shí)現(xiàn) 方案一爐子由罩于料盤(pán)之外的爐體,相對(duì)于爐體轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán) 帶動(dòng)料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置和若干組加熱部件組成。爐體上具有進(jìn)料口與出料口,料盤(pán)具有阻擋粉狀物料逸出的凸緣。工作時(shí),料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料從爐體上的進(jìn)料口加于料盤(pán)上并隨料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),加熱,轉(zhuǎn)動(dòng)近一園周后從出料口排出。不難看出,采用此方案可加熱粉狀物料,可使進(jìn)料,加熱,出料連續(xù)作業(yè),并可使物料均勻分布于料盤(pán)上,物料受熱面積大〈此物料置于容器中〉,且加熱均勻,達(dá)到節(jié)能的效果。上述加熱部件,可以是電阻絲纏繞而成的電熱部件,也可以是噴油咀或噴可燃?xì)怏w的噴咀。上述具有凸緣的料盤(pán)的結(jié)構(gòu)是園環(huán)形的金屬結(jié)構(gòu)架體,架體截面為一矩形槽,槽底部襯入硅藻土磚,上部鋪耐火磚構(gòu)成盤(pán)面,盤(pán)面內(nèi)側(cè)嵌入高出盤(pán)面異形耐火磚,構(gòu)成料盤(pán)凸緣。方案二爐體與料盤(pán)之間,具有二組密封裝置。此方案隔絕爐內(nèi)熱空氣與爐外流通,以利節(jié)能。此密封裝置的結(jié)構(gòu)是在料盤(pán)盤(pán)面內(nèi)側(cè)的盤(pán)體上,裝上一個(gè)環(huán)形凸槽〈截面為矩形〉,槽內(nèi)裝入砂子,在盤(pán)面外側(cè)園周上裝入帶凹形槽的耐火磚〈當(dāng)粉狀物料加入時(shí),可充滿凹形槽內(nèi)〉,在與二個(gè)環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的爐體上,各固定一環(huán)形金屬板,并使之插入槽內(nèi)。方案三爐體上裝有出料刮板┈則加熱的粉狀物料轉(zhuǎn)到出料口時(shí),受到出料刮板的阻擋,可從出料口流出。出料刮板可以是手動(dòng)升降’⊥’字形刮板,也可以是電動(dòng)蝸殼形旋轉(zhuǎn)刮板。方案四爐體上裝有若干組料耙,料耙裝在料盤(pán)的上部,爐子工作時(shí)可把盤(pán)面上加熱物料耙成波紋形,使之增大受熱表面積,以利節(jié)能。料耙的結(jié)構(gòu)可以為柵直形柵條式,梨頭形柵條式或葉片輥筒式翻料耙。方案五方案四中的料耙,安裝時(shí)做到在料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的任一園周上,相鄰料耙上的耙齒,互相錯(cuò)開(kāi)。這樣安裝可使物料在爐中翻動(dòng)┈把原來(lái)處于上部表面物料翻到底部,又可把原來(lái)處于底部的物料翻到上部表面。物料就整體而言,受熱均勻,縮短加熱時(shí)間,以利節(jié)能。方案六以料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檎较颍谶M(jìn)料口的前方,爐體上裝有可調(diào)節(jié)高度的進(jìn)料刮板,則進(jìn)入爐內(nèi)的物料,其布料厚度更均勻。進(jìn)料刮板的結(jié)構(gòu),可以是手動(dòng)或電動(dòng)升降’⊥’字形刮板,也可以是漏斗插板式刮板。方案七以料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檎较?,在進(jìn)料口與進(jìn)料刮板之間的料盤(pán)的外緣處,爐體上裝有擋料板。此擋料板的作用是1.控制布料寬度。2.防止粉料漏出爐外。擋料板的結(jié)構(gòu)可以是平移式’凵’形擋料板(水平固定于爐體側(cè)面),也可以是懸掛式’⊥’擋料板(懸掛固定于爐體頂部)。方案八方案七中的擋料板具有調(diào)節(jié)其擋料寬度的裝置。此方案可以調(diào)節(jié)料盤(pán)上布料的寬度。調(diào)節(jié)布料寬度實(shí)質(zhì)上就是調(diào)節(jié)物料在爐內(nèi)的受熱表面積,使之與料層厚度同料盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度構(gòu)成最佳的加熱(或焙燒)作業(yè)制度,以達(dá)到最大的產(chǎn)量和最大限度的節(jié)能。調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)式擋板為例在爐體頂部安裝擋料板處固定一塊園形鋼板,鋼板中心及園周鉆孔形以中心帶孔的法蘭盤(pán),裝有擋料板的鋼桿插入中心孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)擋料板的鋼桿并鎖定于法蘭盤(pán)的某一孔內(nèi),即可調(diào)節(jié)布料寬度。方案九(本實(shí)用新型的最佳結(jié)構(gòu))方案一,二,六所述的結(jié)構(gòu),爐體上加裝A.出料刮板。B.若干組料耙,相鄰組料耙上的齒互相錯(cuò)開(kāi)。C.以料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檎较颍谶M(jìn)料刮板以進(jìn)料口之間,(爐體上裝)有擋料板,擋料板具有調(diào)節(jié)布料寬度的裝置。此方案各部件的結(jié)構(gòu),如以上各方案所述。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是A.除方案八(為附屬方案)外,上述所有方案,均為獨(dú)立方案。碎塊物料也可采用本實(shí)用新型不僅僅用于粉狀物料。
以上述方案九為例,制作一座每年處理300噸用于灼燒混合稀土粉狀物料的環(huán)形爐,經(jīng)過(guò)工業(yè)試驗(yàn),達(dá)到如下效果耗電量3--5度/公斤(現(xiàn)有爐子耗電量為8--12度/公斤),因之每年可節(jié)電150--210萬(wàn)度??商岣呦⊥磷茻|(zhì)量,氧化稀土總量可達(dá)95%,若(本實(shí)用新型爐子生產(chǎn)的)95%含量的氧化稀土比(現(xiàn)有爐子生產(chǎn)的)92%含量的貴0.3萬(wàn)元/噸,則售價(jià)方面,可增加90萬(wàn)元/年的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖表示實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.環(huán)形爐,特別是用于粉狀物料的環(huán)形爐,由罩于料盤(pán)[2]之外的爐體[1](爐體[1]具有進(jìn)料口[9]與出料口[10])一只,相對(duì)于爐體[1]轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán)[2]一只,帶動(dòng)料盤(pán)[2]轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置[16]一組和若干個(gè)電加熱部件[17、18、19、20]組成,其特征是a、料盤(pán)[2]具有阻擋粉狀物料逸出的凸緣[14]。b、爐體[1]與料盤(pán)[2]之間,具有密封裝置[3]。c、爐體[1]上,在進(jìn)料口[9]的前方(以料盤(pán)[2]轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檎较?,裝有進(jìn)料刮板[11]。d、所述進(jìn)料刮板[11]的前方(以料盤(pán)[2]轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)檎较?,爐體[1]上裝有擋料板[13]。e、爐體[1]上裝有若干個(gè)料耙[5、6、7、8、]一一在料盤(pán)[2]轉(zhuǎn)動(dòng)的任一圓周上,相鄰料耙上的齒互相錯(cuò)開(kāi)。f、爐體[1]上裝有出料刮板[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的環(huán)形爐,其特征是進(jìn)料刮板[11]具有調(diào)節(jié)其高度的升降裝置[12]。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1、2所述的環(huán)形爐,其特征是擋料板[13]具有調(diào)節(jié)其擋料寬度的裝置[15]。
專利摘要
本實(shí)用新型涉及環(huán)形爐,特別涉及用于粉狀物料的環(huán)形爐。環(huán)形爐由罩于料盤(pán)之外的具有進(jìn)出料口的爐體,相對(duì)于爐體轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán),帶動(dòng)料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置和若干組裝于爐體內(nèi)的電加熱部件組成。本爐主要用于工業(yè)上加熱(或干燥、或灼燒)粉狀物料(主要是有用礦物),與當(dāng)前工業(yè)上常用的箱式爐、臺(tái)車式爐子或隧道窯的不同點(diǎn)在于可使物料的進(jìn)料、加熱、出料作業(yè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,且可達(dá)到能耗低,物料損耗少的效果。
文檔編號(hào)F23C1/06GK87204985SQ87204985
公開(kāi)日1988年3月2日 申請(qǐng)日期1987年3月30日
發(fā)明者龔曉虹 申請(qǐng)人:南昌有色冶金設(shè)計(jì)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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