專利名稱：設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熱交換機表面處理裝置，更確切地說是涉及一種使通道閥門以聚合間為中心，設置在各個通道的外側，防止聚合間產生的蒸鍍物質流入到周邊的其他通道內污染其他通道的設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置方面的發(fā)明。
背景技術：
熱交換機是指設置在冰箱等冷凍設備和空調等空調設備內，將周邊的熱空氣通過熱交換轉換成冷空氣的裝置。一般熱交換機由用于氣液分離的儲液罐(ACCUMULATOR)、使得冷媒通過的冷媒管、用于散熱的散熱片、用于固定冷媒管兩端部的端板(END PLATE)等構成。
圖1是已有技術在電冰箱上安裝熱交換機的實施例正面圖，如圖所示，為了能夠使冷媒需要經(jīng)過長時間才能通過，鋁材質的管狀冷媒管1以Z字形彎折而成，冷媒管1的兩端部通過鐵板材質的端板(END PLATE)2、2′進行固定，在上述端板2、2′之間插入有上述冷媒管1的同時，為了擴大熱交換面積按照一定間隔結合有散熱片3，上述散熱片3是鋁材質的板體。在圖中沒有示出上述冷媒管1的端部連結有用于氣液分離的儲液罐(ACCUMULATOR)。
一方面，在已有技術的熱交換機中，將加工成特定大小的上述散熱片3組裝在上述冷媒管1上，在組裝有上述散熱片3的冷媒管1的兩端部上利用上述端板2、2′結合進行固定。
另外，為了提高熱交換機的效率，在上述散熱片3的表面進行表面處理，根據(jù)情況進行親水性或者疏水性以及耐腐蝕性處理，上述表面處理的代表性方法是利用等離子體將親水性膜蒸鍍在部件的表面上的方法。
另外，最近正在研究利用等離子體蒸鍍裝置可以批量加工熱交換機的技術，將帶狀的材料表面上連續(xù)蒸鍍親水性膜，制作成批量的材料之后，將上述材料加工成散熱片3，可以批量加工熱交換機。
一方面很多研究人員也在研究親水性極大化的項目，其代表性的例子就是，將組裝好的熱交換機連續(xù)通過表面處理裝置批量進行表面處理的方法。
但是上述方法具有如下缺點從用于蒸鍍熱交換機的蒸鍍間向周邊的通道流入異物的情況下，會降低產品表面處理的質量，對此情況應需加以解決。
由此可見，上述現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置存在的缺陷，本設計人基于從事此類產品設計制造多年，積有豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種改進成型結構的設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)熱交換機表面處理裝置的成型結構，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置存在的缺陷，而提供一種新型結構的設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置，使其可以防止從蒸鍍間向周邊的通道流入蒸鍍物質的污染。
本發(fā)明解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置，其特征在于包括有搬運器、輸送部、表面處理部、轉換部和電壓施加部。上述搬運器用于安裝組裝成的熱交換機；上述輸送部用于依次輸送上述搬運器；上述表面處理部用于連續(xù)在通過上述搬運器輸送的多個熱交換機整個表面上形成表面處理膜；上述轉換部設置在上述表面處理部的兩側，用于向上述表面處理部裝載/卸載安裝有熱交換機的搬運器；上述搬運器經(jīng)過上述表面處理部時，上述電壓施加部用于向安裝在搬運器上的熱交換機施加電壓。上述表面處理部依次設置有上料間(LOADING CHAMBER)、凈化間(CLEANINGCHAMBER)、聚合間、投遞間(POST CHAMBER)、卸料間(UNLOADINGCHAMBER)。上述各個通道通過通道閥門進行開閉，上述通道閥門以聚合間為中心設置在各個通道的外側。
本發(fā)明解決其技術問題還可以采用以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
前所述的通道閥門大體上包括閥門外殼、空氣氣缸(AIR CYLINDER)、外側閥門板(VALVE PLATE)和內側閥門板。上述閥門外殼設置在通道本體的外側；上述空氣氣缸設置在上述閥門外殼的外部；上述外側閥門板設置在上述閥門外殼的內部，后端部連結在上述空氣氣缸的氣缸連桿(CYLINDER ROD)上；上述內側閥門板緊密結合在上述外側閥門板的內側，上述內側閥門板一側面通過多個連接桿(LINK)和彈簧(SPRING)連結在上述外側閥門板上，上述內側閥門板的另一面設置有O型環(huán)，上述O型環(huán)用于密封通道的開口部。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，在本發(fā)明設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置中，設置有用于完成表面處理膜蒸鍍的表面處理部，由凈化間、聚合間、投遞間、卸料間構成。在各個通道設置有通道閥門，上述通道閥門以聚合間為中心設置在外側，當在聚合間進行蒸鍍時，不僅能夠防止蒸鍍物質流入到周邊的通道對周邊的通道進行污染，并且能夠防止通道閥門的O型環(huán)被燒壞產生污染。
本發(fā)明在結構設計、使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產業(yè)發(fā)展所需，并且所揭露的結構是前所未有的創(chuàng)新設計，其未見于任何刊物，在申請前更未見有相同的結構特征公知、公用在先，且市面上亦未見有類似的產品，而確實具有新穎性。
本發(fā)明的結構確比現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置更具技術進步性，且其獨特的結構特征及更能亦遠非現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置所可比擬，較現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置更具有技術上進步，并具有增進的多項功效，而確實具有創(chuàng)造性。
本發(fā)明的設計人研究此類產品已有十數(shù)年的經(jīng)驗，對于現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置所存在的問題及缺陷相當了解，而本發(fā)明既是根據(jù)上述缺陷研究開發(fā)而創(chuàng)設的，其確實能達到預期的目的及功效，不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，而且較現(xiàn)有的熱交換機表面處理裝置確屬具有相當?shù)脑鲞M功效，且較現(xiàn)有習知產品更具有技術進步性及實用性，并產生了好用及實用的優(yōu)良功效，而確實具有實用性。
綜上所述，本發(fā)明在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并較現(xiàn)有產品具有增進的多項功效，且結構簡單，適于實用，具有產業(yè)的廣泛利用價值。其在技術發(fā)展空間有限的領域中，不論在結構上或功能上皆有較大的改進，且在技術上有較大的進步，并產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅為本發(fā)明技術方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術人員能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是已有技術熱交換機的結構正面圖。
圖2是本發(fā)明設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置的示意圖。
圖3是本發(fā)明設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置的通道閥門的結構橫斷面圖。
圖4是本發(fā)明設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置的通道閥門的結構縱斷面圖。
具體實施例方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
101.搬運器102.表面處理部103.輸送部104.轉換部111.上料間112.凈化間113.聚合間114.投遞間115.卸料間116.通道閥門131.通道本體 132.閥門外殼133.空氣氣缸 133a.氣缸連桿134.外側閥門板135.連接桿136.彈簧 137.O型環(huán)138.內側閥門板200.熱交換機請參閱圖2、圖3、圖4所示，能夠安裝已經(jīng)組裝成成品的多個熱交換機200的多個搬運器(CARRIER)101以一定間隔排列在一側；另一側設置有表面處理部102，上述表面處理部102用于對安裝在上述搬運器101上的熱交換機200進行表面處理；上述搬運器101通過輸送部103可以連續(xù)輸送到上述表面處理部102的前方；上述搬運器101通過設置在上述表面處理部102兩側的轉換部(TRANSFER)104向上述表面處理部102裝載或者卸載；在上述表面處理部102內，通過電壓施加部105可以在安裝在上述搬運器101狀態(tài)下，向輸送的上述熱交換機200施加電壓。
上述表面處理部102大體上由上料間(LOADING CHAMBER)111、凈化間(CLEANING CHAMBER)112、聚合間113、投遞間(POST CHAMBER)114、卸料間(UNLOADING CHAMBER)115和通道閥門(GATE VALVE)116構成。上述上料間(LOADING CHAMBER)111在前方用于遮斷外部空氣流入到設備內部；上述凈化間(CLEANING CHAMBER)112用于除去附著在熱交換機上的異物；在上述聚合間113內完成表面處理；上述投遞間(POST CHAMBER)114用于后處理；上述卸料間(UNLOADING CHAMBER)115用于遮斷外部空氣從后方流入到設備內部；上述通道閥門(GATE VALVE)116設置在以隧道(TUNNEL)方式排列的各個通道之間，起到封閉作用。
在上述各個通道之間，以上述聚合間113為中心，在各個通道的外側設置有起到密閉作用的通道閥門(GATE VALVE)116。
上述各個通道的后方設置有泵121，上述泵121用于將通道內的空氣抽到外部；上述凈化間112，聚合間113，投遞間114上設置有氣體供應機構122。
上述通道閥門116大體上包括閥門外殼132、空氣氣缸(AIRCYLINDER)133、外側閥門板(VALVE PLATE)134和內側閥門板138。上述閥門外殼132設置在通道本體131的外側；上述空氣氣缸133設置在上述閥門外殼132的外部；上述外側閥門板134設置在上述閥門外殼132的內部，后端部連結在上述空氣氣缸133的氣缸連桿(CYLINDER ROD)133a上；上述內側閥門板138緊密結合在上述外側閥門板134的內側。
上述內側閥門板138一側面通過多個連接桿(LINK)135和彈簧(SPRING)136連結在上述外側閥門板134上；另一面設置有O型環(huán)137，上述O型環(huán)137用于密封通道的開口部。
上述外側閥門板134上設置有LM滑塊141；上述閥門外殼132上設置有導軌142，使得上述LM滑塊141插入在上述導軌142上的狀態(tài)下，能夠進行滑動。
圖中的符號139是段差部。
下面對在本發(fā)明能夠2列連續(xù)處理的熱交換機表面處理裝置對熱交換機的表面處理過程進行詳細說明。
首先，在本發(fā)明的熱交換機表面處理裝置進行表面處理之前，將熱交換機組裝完畢。
也就是說，將鋁管彎折成冷媒管，然后在上述冷媒管上插入鋁材質的散熱片，然后在鋁冷媒管的兩端部結合端板，完成熱交換機200的組裝。
然后將組裝成的上述熱交換機200安裝在上述搬運器101，通過上述輸送部103連續(xù)向上述表面處理部102的前方輸送，設置在表面處理部102的前方的轉換部104將裝有熱交換機的搬運器101送到上料間111，裝載的搬運器101經(jīng)過上述表面處理部102的內部。
如上所述，上述搬運器101依次經(jīng)過表面處理部102的凈化間112、聚合間113、投遞間114、卸料間115時，在上述聚合間113向安裝在上述搬運器101上的熱交換機200上施加電壓，同時向電極(圖中沒有示出)也施加電壓，同時向通道的內部供應氣體，通過產生的等離子體完成表面處理膜的蒸鍍。
另外，完成上述蒸鍍作業(yè)時，設置在各個通道外側的通道閥門116通過開閉，使得各個通道維持真空，上述通道閥門116的O型環(huán)137位于聚合間113的外側，防止了處理過程中產生的高溫燒壞O型環(huán)137，并防止了由此產生的污染。
通過上述的表面處理部102在熱交換機的表面形成的典型的表面處理是，在表面蒸鍍親水性膜，根據(jù)需要也可以蒸鍍超疏水性膜和耐腐蝕性膜等。
根據(jù)處理需要，可以設定各自的氣體種類和工程條件，在本發(fā)明中將組裝完的一個或者多個熱交換機安裝在搬運器101上的狀態(tài)下，連續(xù)對熱交換機整體進行表面處理，不僅提高了熱交換機的效率，而且可以批量生產熱交換機。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置，其特征在于包括有搬運器、輸送部、表面處理部、轉換部和電壓施加部；上述搬運器用于安裝組裝成的熱交換機；上述輸送部用于依次輸送上述搬運器；上述表面處理部用于連續(xù)在通過上述搬運器輸送的多個熱交換機整個表面上形成表面處理膜；上述轉換部設置在上述表面處理部的兩側，用于向上述表面處理部裝載/卸載安裝有熱交換機的搬運器；上述搬運器經(jīng)過上述表面處理部時，上述電壓施加部用于向安裝在搬運器上的熱交換機施加電壓；上述表面處理部依次設置有上料間、凈化間、聚合間、投遞間、卸料間；上述各個通道通過通道閥門進行開閉，上述通道閥門以聚合間為中心設置在各個通道的外側。
2.根據(jù)權利要求1所述的設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置，其特征在于其中所述的通道閥門大體上包括閥門外殼、空氣氣缸、外側閥門板和內側閥門板；上述閥門外殼設置在通道本體的外側；上述空氣氣缸設置在上述閥門外殼的外部；上述外側閥門板設置在上述閥門外殼的內部，后端部連結在上述空氣氣缸的氣缸連桿上；上述內側閥門板緊密結合在上述外側閥門板的內側，上述內側閥門板一側面通過多個連接桿和彈簧連結在上述外側閥門板上，上述內側閥門板的另一面設置有O型環(huán)，上述O型環(huán)用于密封通道的開口部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設置有用于防止污染的通道閥門的熱交換機表面處理裝置方面的發(fā)明。包括有搬運器、輸送部、表面處理部、轉換部和電壓施加部。搬運器用于安裝組裝成的熱交換機；輸送部用于依次輸送搬運器；表面處理部用于連續(xù)在通過搬運器輸送的多個熱交換機整個表面上形成表面處理膜；轉換部設置在表面處理部的兩側，用于向表面處理部裝載/卸載安裝有熱交換機的搬運器；搬運器經(jīng)過表面處理部時，電壓施加部用于向安裝在搬運器上的熱交換機施加電壓。表面處理部依次設置有凈化間、聚合間、投遞間、卸料間。各個通道通過通道閥門進行開閉，上述通道閥門以聚合間為中心設置在各個通道的外側。當在聚合間進行蒸鍍時，不僅能夠防止蒸鍍物質流入到周邊的通道對周邊的通道進行污染，并且能夠防止通道閥門的O型環(huán)被燒壞產生污染。
文檔編號F28F19/02GK1532509SQ0312100
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月21日 優(yōu)先權日2003年3月21日
發(fā)明者曺川壽, 尹東植, 川壽 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司