蒸汽發(fā)生器及蒸汽生成方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚房用設備，具體涉及一種蒸汽發(fā)生器及蒸汽生成方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的民用蒸汽發(fā)生器為圓筒形或者方形，燃燒方式為直火型，或者采用燃燒器噴射燃燒方式，產生的熱量加熱冷水，水溫升高沸騰產生蒸汽，在常壓力條件下，水的沸點和蒸汽溫度都沒有超過100°C ;常用的為機械浮球式補水，在使用過程中存在下列問題:
1、蒸汽發(fā)生器正常運行時水量大，蒸汽產生效率低；
2、蒸汽發(fā)生器結構復雜占地面積空間大；
3、沒有對蒸汽進行汽水分離，蒸汽使用效果差；
4、蒸汽腔內的補水浮球閥在沸水環(huán)境中激烈擺動，容易引起磨損變形，另外還有產生水垢影響等因素導致活動機構失效，無法正常補水。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器克服現(xiàn)有技術方案效率低、結構復雜、熱量利用率低的缺陷，具有結構簡單、熱量利用率高及補水均勻穩(wěn)定的特點。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:一種蒸汽發(fā)生器，包括內膽、外膽、和夾層、蒸汽出口和煙氣出口，所述的煙氣出口設于內膽上方，連通大氣；所述的內膽和外膽之間設有夾層，夾層上方設有蒸汽出口 ；所述的夾層中部或者中上部設有水汽分離器，通過水汽分離器將夾層分為在下的儲水腔和在上的蒸汽加熱腔。
[0005]優(yōu)選地，所述的內膽中貫穿設有水加熱管，所述的水加熱管與儲水腔連通。
[0006]優(yōu)選地，所述的水加熱管傾斜設置，其軸向與水平的夾角為4-10°。
[0007]優(yōu)選地，所述的內膽中貫穿設有蒸汽加熱管，所述的蒸汽加熱管與蒸汽加熱腔連通。
[0008]優(yōu)選地，所述的蒸汽加熱管傾斜設置，其軸向與水平的夾角為4-10°，所述的水加熱管和蒸汽加熱管交錯設置。
[0009]優(yōu)選地，所述的水汽分離器為是一層或多層折疊網構成的水汽分離網。
[0010]優(yōu)選地，還包括自動補水裝置，所述自動補水裝置包括箱體、電浮球、電磁閥和補水管道，箱體上部與蒸汽加熱腔連通，下部與儲水腔連通，所述電浮球設置于箱體內部，所述補水管道與儲水腔連通，其上設有電磁閥，利用電浮球位置感應信號，傳遞給控制系統(tǒng)，輸出控制電磁閥的開關進行補水。
[0011]優(yōu)選地，還包括置于內膽和外膽下方的燃燒裝置，所述燃燒裝置包括燃燒器、熱反應蓋、碳化硅聚能環(huán)和鼓風機，所述熱反應蓋、碳化硅聚能環(huán)位于燃燒器上部，所述熱反應蓋位于碳化硅聚能環(huán)內部，所述燃燒器底部通過風管連通鼓風機。
[0012]優(yōu)選地，所述燃燒裝置還包括燃油供應器，所述燃油供應器通入燃燒器內，所述蒸汽出口還設有壓力傳感器，所述壓力傳感器將蒸汽壓力信號傳遞給控制系統(tǒng)，反映蒸汽輸出量的需求，從而根據(jù)蒸汽需求量控制燃油供應器輸出量來獲得相應的火力。
[0013]優(yōu)選地，所述儲水腔內設有一層以上的環(huán)狀的壓水板，該壓水板具有透水性。
[0014]優(yōu)選地，所述煙氣出口內設有消聲板。
[0015]本發(fā)明還提供一種蒸汽生成方法，包括以下步驟:
A、高熱煙氣在內膽中自下而上運動，對儲水腔中的水進行加熱生成水蒸汽；
B、水蒸汽向上運動經水汽分離器后變?yōu)楦烧羝M入蒸汽加熱腔，繼續(xù)向上運動的高熱煙氣，對蒸汽加熱腔中的干蒸汽進行二次加熱，干蒸汽繼續(xù)向上運動從蒸汽出口排出，高熱煙氣繼續(xù)向上運動從煙氣出口排出。
[0016]作為優(yōu)選方案，所述的內膽中貫穿設有水加熱管與蒸汽加熱管，所述的水加熱管與儲水腔連通，所述的蒸汽加熱管與蒸汽加熱腔連通；
步驟A中，高熱煙氣對儲水腔及水加熱管中的水進行加熱生成水蒸汽；
步驟B中，繼續(xù)向上運動的高熱煙氣，對蒸汽加熱腔及蒸汽加熱管中的干蒸汽進行二次加熱；
優(yōu)選地，還包括置于內膽和外膽下方的燃燒裝置，和位于蒸汽出口的壓力傳感器，所述壓力傳感器將蒸汽壓力信號傳遞給控制系統(tǒng)；
壓力傳感器檢測蒸汽出口的氣壓值，將蒸汽壓力信號傳遞給控制系統(tǒng)，反映蒸汽輸出量的需求，從而根據(jù)蒸汽需求量控制燃油供應器輸出量來獲得相應的火力，控制燃燒裝置輸送的高溫煙氣量。
[0017]本發(fā)明采用內、外膽、夾層的組合結構，高熱煙氣在內膽中自下而上運動最后排出，進而對儲水腔及加熱管內的水進行加熱，生成水蒸汽，由于儲水腔及加熱管容積較小，因此被加熱的水量少，蒸汽的產生效率高；生成的水蒸汽經過儲水腔上部的水汽分離網后成為干蒸汽進入蒸汽加熱腔及加熱管，由運動至內膽上部的高熱煙氣對干蒸汽進行二次加熱，由于缺少了液態(tài)水滴對熱量的吸收，高熱煙氣中的熱量可以更多地傳遞給干蒸汽，提高熱量的利用率；本發(fā)明內、外膽結構以及水汽分離網的配合通過簡單的結構實現(xiàn)了干蒸汽的二次加熱，使得蒸汽的產生更為高效，煙氣中的熱量利用率更高；自動補水裝置中的電浮球用作檢測并控制連續(xù)線性補水，使得補水平穩(wěn)，蒸汽輸出量和溫度波動較??；水加熱管與水平成一定傾斜角度可以有效減少水垢，保證水加熱管的加熱效果。
[0018]燃燒裝置中，燃燒器的頂部裝熱反應蓋，使燃料在燃燒過程中與燃燒器內部形成1000°C以上的高溫反應釜，有利于燃料分解形成大量的氫分子，激烈碰撞燃燒完全，釋放大量熱量對形成紅外振蕩波形輻射加熱，反應蓋外緣火焰溫度超過140(TC，爐膛溫度在1200°C以上，讓燃料獲得最佳分解燃燒效果燃燒；通過在燃燒器的頂部裝熱反應蓋的方案，提高了燃料燃燒效果，同時燃燒廢氣中有害物質大大減少；煙氣出口內設有消聲板降低整個設備運行的噪聲。
[0019]綜上所述，本發(fā)明提供的蒸汽發(fā)生器，具有結構簡單、熱量利用率高及智能化程度高的特點。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明提供的蒸汽發(fā)生器結構示意圖。
[0021]圖中各部分名稱及序號如下: I為內膽，2為外膽，3為夾層，31為儲水腔，32為蒸汽加熱腔，33為水加熱管，34為蒸汽加熱管，35為壓水板，4為蒸汽出口，41為壓力傳感器，5為煙氣出口，51為消聲板，6為水汽分離器，71為箱體，72為電浮球，73為電磁閥，74為補水管道，81為燃燒器，82為熱反應蓋，83為碳化娃聚能環(huán)，84為鼓風機，85為燃油供應器，9為控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例具體說明本發(fā)明。
[0023]實施例1
本實施例提供的蒸汽發(fā)生器，包括內膽1、外膽2、和夾層3、蒸汽出口 4和煙氣出口 5，所述的煙氣出口 4設于內膽I上方，連通大氣；所述的內膽11和外膽12之間設有夾層3，夾層3上方設有蒸汽出口 4 ;所述的夾層3中部或者中上部設有水汽分離器6，通過水汽分離器6將夾層3分為在下的儲水腔31和在上的蒸汽加熱腔32 ；
所述的內膽I中貫穿設有水加熱管33，所述的水加熱管33與儲水腔