一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸氣制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生系統(tǒng)，尤其是一種由多個罐體組成的一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸氣發(fā)生裝置在目前的工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，比如工廠、采暖、酒店等場合都需要蒸氣和熱水等鍋爐設(shè)備，隨著該應(yīng)用的發(fā)展，逐漸以電磁感應(yīng)加熱代替了傳統(tǒng)燃煤加熱等加熱方式，其能耗更小，能量利用率更高，同時也更加環(huán)保。
[0003]現(xiàn)有的電磁加熱蒸氣發(fā)生裝置通常包括一個加熱罐體、控制系統(tǒng)、一個水源箱，加熱罐體的外部繞設(shè)有導(dǎo)電線圈，控制系統(tǒng)與導(dǎo)電線圈電連接，水源箱與加熱罐體之間設(shè)置有給水泵，給水泵將水源箱內(nèi)的水抽送至加熱罐體中，控制系統(tǒng)對導(dǎo)電線圈通電，在渦流效應(yīng)作用下，加熱罐體自身發(fā)熱，使加熱罐體對其內(nèi)部的水進行加熱，從而產(chǎn)生蒸氣，通常加熱罐體與用氣設(shè)備連通，蒸氣由加熱罐體輸送至用氣設(shè)備上使用，這種傳統(tǒng)的電磁加熱蒸氣發(fā)生裝置存在以下問題，1、其只有一個加熱罐體，蒸氣發(fā)生量較少，蒸氣發(fā)生效率較低；2、蒸氣通過加熱罐體輸送至用氣設(shè)備上使用，而蒸氣使用后通常被放掉，無法回收再次使用，造成了蒸氣的浪費，增加了相應(yīng)的制造成本。
[0004]綜上所述，為了解決上述調(diào)模裝置的技術(shù)問題，需要設(shè)計一種蒸氣發(fā)生效率高、能有效防止蒸氣浪費的一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種蒸氣發(fā)生效率高、能有效防止蒸氣浪費的一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置，包括
[0007]蒸汽生成單元，其包括多個并聯(lián)且用于生成蒸氣的造氣爐體；
[0008]集氣單元，其分別與每個造氣爐體連通且造氣爐體內(nèi)的蒸氣輸出至集氣單元集中；
[0009]用氣單元，其包括多個分別與集氣單元連通的用氣設(shè)備；
[0010]回收單元，其分別與用氣設(shè)備和造氣爐體連通，蒸氣通過回收單元流至造氣爐體中。
[0011]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，所述回收單元包括減壓管路、穩(wěn)壓閥、定壓閥，減壓管路一端分別與用氣設(shè)備相連，另一端與造氣爐體相連，所述穩(wěn)壓閥有多個且分別設(shè)置于每個用氣設(shè)備與減壓管路之間，所述定壓閥設(shè)置于減壓管路上。
[0012]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，所述減壓管路與造氣爐體間還連通有回水管路，在回水管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥與第一給水閥，所述調(diào)節(jié)閥位于回水管路靠近給水管的一端，所述第一給水閥位于調(diào)節(jié)閥與給水管之間。
[0013]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，所述集氣單元包括集氣爐體，所述集氣爐體分別與每個造氣爐體和每個用氣設(shè)備連通，蒸氣由造氣爐體內(nèi)流入集氣爐體中并由集氣爐體分至每個用氣設(shè)備使用。
[0014]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，在集氣爐體與造氣爐體間設(shè)置有第一進氣閥，第一進氣閥分別與集氣爐體和每個造氣爐體連通，在集氣爐體與每個用氣設(shè)備間設(shè)置有分別與集氣爐體和相應(yīng)用氣設(shè)備連通的第二進氣閥。
[0015]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，在集氣爐體底部設(shè)置有排水閥。
[0016]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，所述造氣爐體包括造氣爐膽與繞設(shè)在造氣爐膽外的導(dǎo)電線圈，所述導(dǎo)電線圈為中空且能通水，造氣爐膽通過導(dǎo)電線圈發(fā)熱并對其內(nèi)部的水加熱。
[0017]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，所述造氣爐膽外設(shè)置有屏蔽層，所述導(dǎo)電線圈位于造氣爐膽與屏蔽層之間。
[0018]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，所述造氣爐膽外表面還設(shè)置有第一保溫層，所述導(dǎo)電線圈纏繞在第一保溫層上并位于第一保溫層與屏蔽層之間。
[0019]在上述一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生裝置中，本裝置還包括有水箱，水箱通過給水管分別與每個造氣爐體相連，導(dǎo)電線圈兩端與給水管連通，所述減壓管路與給水管連通，在給水管上設(shè)置有給水泵與第二給水閥，所述給水泵位于減壓管路與造氣爐體之間，所述第二給水閥位于給水泵與造氣爐體之間。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021]1、本蒸氣發(fā)生系統(tǒng)采用多個造氣爐體同時制造蒸氣，多個造氣爐體連通一個集氣單元，各個造氣爐體內(nèi)的蒸氣流入集氣單元集中，再由集氣單元分至每個用氣設(shè)備，多個造氣爐體同時制造蒸氣，大大增加了單位時間內(nèi)蒸氣的發(fā)生量，提高了蒸氣的發(fā)生效率。
[0022]2、集氣單元實現(xiàn)了蒸氣的集中管控，通過集氣單元將蒸氣分至每個用氣設(shè)備，使得集氣單元可對用氣設(shè)備進行同時或單獨供氣，使用更加靈活、方便。
[0023]3、通過回收單元將用氣設(shè)備使用過的蒸氣回收，蒸氣遇冷后轉(zhuǎn)化為液體水并通過回收單元再次流入造氣爐體中，實現(xiàn)了廢熱的循環(huán)利用，有效的節(jié)約了資源，避免了浪費，降低了蒸氣制造成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的流程圖。
[0025]圖2為本發(fā)明一較佳實施例中造氣爐體的剖視圖。
[0026]圖中，100、系統(tǒng)控制器；200、水源箱；210、給水管；211、給水泵；212、第二給水閥；300、造氣爐體；310、造氣爐膽；311、進水管；312、出氣管；320、導(dǎo)電線圈；330、屏蔽層；340、第一保溫層；400、集氣爐體；410、第一進氣閥；420、排水閥；500、用氣設(shè)備；510、第二進氣閥；600、減壓管路；610、穩(wěn)壓閥；620、定壓閥；700、回水管路；710、調(diào)節(jié)閥；720、第一給水閥。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1所示，一體式電磁感應(yīng)蒸氣發(fā)生系統(tǒng)，包括系統(tǒng)控制器100、水源箱200、蒸汽生成單元、集氣單元、用氣單元、回收單元。
[0029]蒸氣生成單元包括多個并聯(lián)且用于生成蒸氣的造氣爐體300，如圖2所示，每個造氣爐體300包括造氣爐膽310與導(dǎo)電線圈320，造氣爐膽310內(nèi)空且在其內(nèi)部盛裝有水，在造氣爐膽310上設(shè)置有進水管311與出氣管312，導(dǎo)電線圈320繞設(shè)在造氣爐膽310外部，該導(dǎo)電線圈320為中空。
[0030]水源箱200通過給水管210與每個造氣爐膽310的進水管311連通，給水管210上安裝有給水泵211，給水泵211將水源箱200內(nèi)的水抽送至每個造氣爐膽310內(nèi)，為造氣爐體300提供制造蒸氣所需的水，系統(tǒng)控制器100外接電源并與導(dǎo)電線圈320電連接，通過系統(tǒng)控制器100對導(dǎo)電線圈320實施通電與斷電，導(dǎo)電線圈320通電后，在渦流效應(yīng)作用下，造氣爐膽310自身發(fā)熱并對其內(nèi)部的水進行加熱，從而產(chǎn)生蒸氣，同時，導(dǎo)電線圈320的兩端均與給水管210連通，造氣爐膽310在加熱過程中，水在給水管210與導(dǎo)電線圈320中循環(huán)，導(dǎo)電線圈320通水后，水可吸收導(dǎo)電線圈320對外散發(fā)的熱量，達到降低工作溫度、節(jié)約能源的作用，水經(jīng)導(dǎo)電線圈320預(yù)加熱后再流至造氣爐膽310中，降低了熱量的消耗。
[0031]相比傳統(tǒng)的蒸氣發(fā)生裝置，本發(fā)明中通過多個造氣爐體300同時制造蒸氣，大大增加了單位時間內(nèi)蒸氣的發(fā)生量，從而提高了蒸氣的發(fā)生效率。
[0032]集氣單元包括一個集氣爐體400，每個造氣爐膽310分別與集氣爐體400連通，造氣爐膽310通過出氣管312將產(chǎn)生的蒸氣輸送至集氣爐體400內(nèi)集中，用氣單元包括多個并聯(lián)的用氣設(shè)備500，集氣爐體400分別與每臺用氣設(shè)備500連通并將集氣爐體400內(nèi)聚集的蒸氣分送至每臺用氣設(shè)備500上使用，集氣爐體400實現(xiàn)了蒸氣的集中管控，集氣爐體400可對用氣設(shè)備500進行同時或單獨供氣，使用更加靈活、方便，通過集氣爐體400將蒸氣分送至每臺用氣設(shè)備500實用，使得每臺用氣設(shè)備500上使用的蒸氣溫度是相同的，使得每臺用氣設(shè)備500能達到相同的功率。
[0033]本發(fā)明中，避免將每個造氣爐體300直接與每臺用氣設(shè)備500連通，防止每個造氣爐體300在制造、輸送蒸氣時使蒸氣的溫度產(chǎn)生較大差別，導(dǎo)致每臺用氣設(shè)備500使用的蒸氣溫度不同，從而影響用氣設(shè)備500的功率。
[0034]回收單元包括減壓管路600、穩(wěn)壓閥610、定壓閥620，減壓管路600 —端分別與每個用氣設(shè)備500連通，另一端與給水管210連通